电镀与化学镀

电镀设置

在电镀中，涂层材料沉积在基材上并形成薄层。 根据产品要求和规格，通过在电解质中引入电流来进行沉积。 需要涂覆的部件（基材）作为阴极，涂层材料作为阳极。

1、镀锌

镀锌件

镀锌是指在零件表面涂上一层薄薄的涂层，留下光滑、暗灰色的外观。 除了赋予物品巨大的视觉吸引力外，镀锌还使它们具有耐腐蚀性。 锌层与氧气反应并形成氧化锌，然后与水结合形成氢氧化锌。 最后，当周围的二氧化碳和氧化锌反应生成一层薄薄的碳酸锌 (ZnCO3) 涂层时，就会发生扭曲，该涂层粘附在下面的锌上，进一步保护其免受腐蚀。

2. 镀银

镀银可提高零件的导电性和美观性。 然而，由于银的价格高，银涂层的成本相当高。 黄铜和铜可能是电镀银的最佳替代品。

3. 黄铜电镀

黄铜用于电镀主要是为了美观。 然而，它也可以作为其他材料（如镍或锌）的基础层，稍后在顶部电镀。

化学镀

在化学镀中，不使用电解过程（电）来涂覆材料。 尽管如此，操作仍需要含有电镀材料离子的电镀浴。 化学反应完成了整个电镀过程。 当使用甲醛等还原剂为金属离子还原提供电子时，它会增加溶液中的离子分散能力，导致金属离子沉积在基材表面上，形成保护层。 与电镀工艺一样，化学镀从清洗零件开始，并用各种化学溶液进行处理，包括缓冲溶液、络合剂、稳定剂和涂层金属的盐溶液。 接下来，还原剂启动电镀过程，金属颗粒开始粘附到金属表面并与它们形成牢固的结合。

1.化学镀镍

化学镀镍后的零件

化学镀镍涉及在各种金属的表面上化学镀一层薄薄的镍层，包括铝、钢、铜、钨、聚合物等。 镍表面涂层赋予基材明亮的外观和卓越的硬度、耐磨性、耐磨性和耐腐蚀性。 化学镀镍基材的机械加工粗糙度必须不超过 Ra 1.6 µm。 使用这种方法，加工痕迹将不太明显。 该工艺将产品的公差保持在可接受的限度内，同时允许电镀厚度高达 5 微米。

2.化学镀铜

为了增强导电性和美观性，还可以在金属和非金属基材上镀铜。 化学镀铜也是通过铜盐溶液和甲醛等还原剂完成的，与镍类似。

共同优势

电镀表面处理的优点包括耐腐蚀性、美观性、尺寸稳定性等等。 让我们更深入地了解一些好处。

外部环境的屏障

化学镀和电镀形成的涂层可以阻挡环境因素（包括水分和气体），并减少腐蚀、磨损和磨损的危险。

强化属性

电镀有助于提高制造零件的物理、机械和化学性能，具体取决于涂层金属的类型。 例如，镀锌会使基材部件更脆。

尺寸稳定性

镀层厚度范围为30微英寸至500微英寸。 因此，镀层的添加不会影响部件或产品的尺寸稳定性。

不同因素的比较

结语

电镀和化学镀可以在材料表面形成均匀的保护层。 您可以根据项目要求、零件的尺寸敏感性和预算选择任何工艺。 但是，如果您不确定选择哪个，ProleanHub 可以帮助您选择最佳方法。 我们拥有拥有20多年行业经验的专家工程师。