CNC 加工的最佳切削刀具 – 选择正确的

切削刀具是附装在机床上的刀片的总称。 金属加工现场根据用途使用各种切削工具，例如DIY中常见的钻头、铣刀、立铣刀、刀具等。

不同 刀具种类

切割工具 对于成型树脂的模具生产，甚至对于看似与金属加工无关的塑料制品来说，都是不可或缺的。 切削刀具是机械加工中不可缺少的重要工具 制造各类工业产品，包括支持我们生活的智能手机和汽车。

在这篇文章中，我们将介绍一系列广泛的 切削刀具类型和材料.

 

切削刀具类型

根据应用的不同，切削刀具有多种类型，例如钻头、铣刀、立铣刀和切削刀具。 我们介绍了典型切削刀具的类型。

铣刀 是加工中心和铣床中常用的切削刀具。
立铣刀又称万能刀具，也是铣刀的一种，可以高效地在工件上切削平面、侧面、凹槽和狭缝。

铣刀的类型

铣刀类型

• 立铣刀
• 面铣刀
• 平面铣刀
• 侧铣
• 金属锯/狭缝铣
• 铣槽

钻头

钻头是加工中心、钻床上经常使用的切削工具，是钻孔加工中不可缺少的工具。
根据孔的直径和深度，使用各种钻头，例如有利于排屑的油孔钻头和深孔用长枪钻头。

钻头类型

• 麻花钻
• 带油孔的钻头
• 中心孔钻
• 枪钻
• 沉头钻
• 阶梯钻
• 抛光钻头

 

敲打

丝锥是切削螺纹（内螺纹）的切削工具。 特别是用丝锥钻螺纹孔称为“切削丝锥”，是加工螺纹零件较多的机械零件不可缺少的切削工具。

丝锥类型

• 点按
• 螺旋丝锥
• 螺纹铣刀

 

位

钻头是车床和车削中心经常使用的切削工具，是车削加工中不可缺少的。
切削刀具的刀尖装有称为“刀尖”或“刀片”的切削刃，切入旋转的工件以刮削金属表面。
根据加工工序，一边更换各种刀具一边进行加工，例如用于加工沟槽和加工的分型刀具等。 用于加工内表面的镗刀.

位类型

• 单刃工具
• 剑咬
• 分型工具
• 镗刀
• 螺纹切削工具
• 滚花工具
• 旋转咬合

 

铰刀

铰刀是一种用于精加工内径和内径的切削工具 表面粗糙度 一个钻孔的。
汽车发动机零件、飞机零件等精度要求较高的钻孔加工中不可缺少的切削工具。

 

其他切削工具

一般来说，切削刀具是指通用性较高的刀片，但各种切削刀具均作为专用刀具使用。

砂轮

砂轮是用“结合剂”硬化“磨粒”而制成的特殊工具，用于磨床。
虽然它没有被严格定义为切削刀具，但它是精加工精密零件不可缺少的工具。

滚刀

滚刀是用于齿轮加工机器（例如滚齿机和切齿机）的专用工具。
根据齿轮类型和加工方法的不同，滚刀有多种类型。

胸针

拉刀是拉床上使用的专用工具。 它用于特殊拉削，例如 汽车零部件键槽、发动机零部件花键.

 

切削刀具材料

切削工具采用工具钢、高速钢、硬质合金、金刚石等材料。

“硬度”和“韧性（韧性）”也根据工具材料而变化。 为了在恶劣的切削环境中发挥高精度，根据待加工的工件和切削条件正确使用它们非常重要。

切削刀具材料类型

• 碳素工具钢和合金工具钢
• 高速工具钢（HSS）
• 硬质合金
• 金属陶瓷
• 陶瓷
• CBN
• 金刚石（单晶金刚石）
• PCD（烧结金刚石）

切削刀具的相关术语

切削条件	切削条件是“切削速度”、“切削深度”、“进给量”和“切削时间”的组合。 由于切削条件直接影响加工效率和刀具磨损，因此需要根据加工细节和工件材料设置最佳条件。
切削力	切削力是切削刀具压向工件时所施加的载荷。 如果一次切削较大的表面，则切削阻​​力增大，导致加工表面产生颤动和劣化。 调整切削深度等切削条件以降低切削阻力非常重要。
切削热	切削热是切削刀具与工件之间摩擦产生的热量。 切削热增加会导致积屑瘤和切削刃崩刃，因此需要用冷却液冷却并检查切削条件。
刀具寿命	刀具寿命是指刀具能够高精度使用的期限。 在现场，有时根据加工精度的恶化和磨损引起的切屑变化来判断。 管理工具的累积使用时间和微小振动的变化非常重要，并在精度恶化之前更换工具。
芯片控制性能	切屑控制性能是切削加工时产生的加工切屑的性能。 一般来说，切削效率随着切削刀具进给量的增加而提高，但由于短时间内会产生大量切屑，因此需要较高的切屑控制性能。

 

切削刀具的工装

刀具有一个用于固定切削刀具的“刀架”和一个用于将切削刀具连接到工件上的“刀柄” 机床。

各种标准和类型取决于机器，根据加工内容使用合适的工装是提高精度和防止加工缺陷的关键。

刀柄类型

• 夹头夹头
• 铣夹头
• 液压卡盘
• 热缩配合卡盘
• 存根支架（专用机用）

柄型

• BT刀柄
• BBT 刀柄
• HSK刀柄
• CAPTO 刀柄 (Capto)

 

什么是机床工具？

带涂层的切削刀具

涂层是切削刀具必不可少的表面处理技术。

通过涂层，在切削刀具表面形成一层薄膜，覆盖掉原有刀具材料的特性（薄弱部分）。 根据工件材料和切削条件选择最合适的涂层刀具，可以提高刀具寿命。

涂装工具的种类

• 钛涂层
• 铬基涂层
• DLC涂层

 

切削刀具的刀具长度测量

一种称为对刀仪的特殊装置用于测量切削刀具的刀具长度（刀具长度）。

通过测量刀具长度并将其反馈给机床NC，不仅可以在换刀时定位原点，还可以检测加工过程中刀具的磨损和崩刃。 是数控机床实现无人操作不可缺少的重要装置

对刀仪的类型

• 接触式对刀仪
• 激光对刀仪
• 数控车床对刀仪
• 刀具预调仪
• 简单的对刀仪

 

切削刀具的修磨

立铣刀和钻头等整体刀具（具有集成切削刃的刀具）通常会重新磨削并重复使用。
通过在刀具磨损之前重新磨削刀具，您可以最大限度地延长刀具寿命并降低成本。

许多用于加工飞机零件的专用工具价格昂贵，价值数十万日元甚至更多，并且设计为需要多次重新抛光后使用。 重新研磨后，需要重新涂层。

重新磨削使用一种称为工具磨床的特殊机床。

刀具磨削技术员：
切削加工是用切削工具压向金属等以剃削表面的加工方法。 切削刀具安装在机床的转塔等上，其加工精度要求较高。 “刀具磨削职业”是指磨削刀具的工作。

 

总结一下

在这篇文章中，我们对机床中使用的切削刀具以及相关技术进行了讲解。
为了在保持高精度的同时高效地进行切削，根据工件和切削条件组合最佳的“刀具材料”、“工具”和“涂层”非常重要。

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