CNC 加工降低成本的技巧

CNC 加工是多个行业生产不同零件的重要制造方法之一。 例如，简单的机械工具到复杂的航空航天零件都是通过数控加工制成的。

CNC加工的成本取决于多种因素，因此CNC加工的价格不容易准确预测。 影响数控加工成本的一些重要方面包括：

• 工具设置
• 材料类型
• 所需公差
• 项目的复杂性
• 表面处理
• 加工时间
• 生产量

影响成本的不同因素取决于零件的设计复杂性。 优化设计减少了加工时间和步骤，从而降低了加工成本。 以下是 CNC 加工降低成本的 7 个技巧。

 

选择最佳材料。

由于各种材料具有不同的机械加工性能，因此材料的类型是数控加工成本的重要变量之一。 例如，不锈钢比铝更昂贵且更难加工。 因此，选择一种满足所有必要属性的材料，包括硬度、强度、耐用性等，同时考虑其可加工性。

 

制作小内角

当您制作较窄的内半径时，将需要较小的工具和播种速度。 因此，将需要不太复杂的刀具并降低加工成本。 因此，使内角的直径小于长度的三倍。

 

避免薄壁

薄壁需要更多的时间来加工，因为它们需要较慢的加工速度，因为它们可能会破裂和变形。 此外，保持薄壁的严格公差也是一项耗时的任务。 因此，为了最大限度地降低成本，墙壁的厚度必须合适。 零件壁的最小宽度应为 1/32 英寸。

 

避免深洞/口袋

在零件中创建深腔/型腔需要更多时间，并且这是一个过多的材料可去除过程，会导致更高的成本。 对于运营商的前景来说，这也是一个敏感的过程。 他们必须格外小心，因为深腔可能会影响刀具偏转、破损和刀具悬挂。

因此，为了降低项目的 CNC 加工成本，请设计型腔深度不超过其宽度的 4 倍。

 

大批量生产

在大批量生产零件时，加工时间显着缩短。 此外，由于可重复制造消除了对工具、CAM 和 CAD 设计费用以及准备费用的需求，因此 CNC 加工的成本将会降低。

 

尝试在设计中排除可加工的文本

在零件上创建驱动文本会影响 CNC 加工的总体成本，因为这是一个复杂的过程并且需要付出巨大的努力。 如果您的设计中有加工文本，请仅在表面完成后才考虑它们。 如果不可能，请尽量减少所需的字母数量。

 

考虑适当的表面光洁度

如果您没有选择正确的策略，表面精加工可能是一项昂贵的后处理。 因此，首先确定零件的工作环境需要什么，然后尝试找到最佳的表面光洁度。

仅使用您的物品所需的昂贵的表面处理技术，例如阳极氧化或镀锌。