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功能

CNC 车削/车床服务

我们的 CNC 车削/车床中心提供:

  • 公差低至±0.0004英寸(0.01毫米)。
  •  最快一天即可准备好零件。
  •  涵盖超过 50 种类型,包括金属和聚合物。
  •  先进的车床和动力工具,用于生产高质量的车削零件。

  所有上传的文件都会确保安全且完全保密

首页 9 CNC车削服务

我们的 CNC 车削服务

Prolean Tech 使用配备动力刀具的先进 CNC 车床提供 CNC 车削服务,非常适合创建轴向和径向孔、平面、凹槽和槽。以下是我们提供的服务:

  • 快速周转:CNC 车削服务,原型和生产零件的交付周期为 1 天。
  • 精密能力:非常适合功能原型、最终用途零件以及需要精确圆柱形或对称特征的组件。
  • 目标材料多样性:按需制造金属或塑料部件,适用于原型设计和全面生产。
  • 公司证书:根据要求,我们提供符合性证书、原材料认证和详细的测量报告,以满足客户的规格要求。

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我们的数控车床能力

 

因素
技术。 规格
阳极氧化类型MIL-A-8625 II 型,2 级(黑色);MIL-A-8625 II 型,1 级(透明);MIL-A-8625 III 型,2 级(黑色)
镀铬MIL-DTL-5541 II 型,3 级(透明)
最大零件直径431毫米(17中)
最大零件长度990毫米(39中)
托架最大回转高度350毫米(13.7中)
最大主轴通孔40毫米(1.5中)
设计公差±0.005 英寸(±0.13 毫米)
最小尺寸直径:4.07 毫米(0.16 英寸);长度:1.27 毫米(0.05 英寸)
产品型号
规格
机加工工艺 CNC 铣削、车削、车铣复合和瑞士车削
零件尺寸2000毫米x 1500毫米x 300毫米
最小壁厚0.8 毫米(金属)、1.5 毫米(塑料)
线性公差±0.0002” (0.005 毫米)
最小特征尺寸0.5 毫米或 Ø 0.50 毫米
最小切割深度0.3 mm
型腔深度4x 宽度 (w)
机加工完成Ra 125 或更高
底切宽度(T 型槽)3-40 mm
复杂功能曲面、底切、深腔、凹槽、复杂轮廓、不对称特征等。

CNC车削如何工作?

 

以下是车削操作的工作原理的简要概述。

步骤01:将CAD设计转换为CNC程序: 

我们的工程师首先使用 AutoCAD 或 SolidWorks 等 CAD 工具设计零件,然后将设计精确地传输到 CNC 程序进行切割。

 

步骤02:数控车床设置: 

我们的车床加工专家确保工件定位和刀具选择精确,确保上传 CNC 程序的准确性。

步骤03:优化速度和进给率: 

我们的熟练操作员在确定当前速度足以提供所需的表面光洁度和公差后,会调整转速和进给速度。 

 

步骤04:精密制造: 

数控车削需要仔细注意细节并控制从装载到切割的每个阶段,以生产具有复杂形状的零件。

如何订购零件?

从真正的工程师那里获得免费报价; 一旦我们收到您的设计,我们的工程师将对其进行审核并最快一小时向您发送报价。

立即获取报价

上载您的 设计 或直接向我们的工程师发送电子邮件,最快一小时即可获得报价。

开始生产

一旦您的订单得到确认,您的零件将被制造。 此外,您还可以实时获得 订单更新 通过我们的订单跟踪系统了解生产状态。

收到你的部分

当所有零件都通过后 质检,它们将被妥善包装以避免运输事故。 然后,您的自定义零件是 提升 直接到您家门口。

: 我们一般会在六小时内评估生产并提供报价。 如果您需要1小时内更紧急的报价,请直接通过我们的官方联系我们 WhatsApp 帐户或 Skype 以便立即沟通。

数控车削材料

黄铜数控车削

 

黄铜可用于制造耐用的 CNC 车削产品,包括管道装置和电触点。Ms58 (CuZn39Pb3) 因其易于加工的特性和高耐腐蚀性而受到青睐。

 

 

铝板

 

铝是 CNC 制造轻型产品(如飞机支架和汽车部件)的理想材料。铝合金包括用于高强度部件的 2007(Al-CuMgPb)和用于结构的 6061(Al-Mg1SiCu)。

 

 

低碳钢

 

低碳钢可用于通用零件,包括汽车支架和机械零件。 

1.焊接选用S235JR钢材,牌号0038,强度比较适中。

 

 

钢合金

 

钢合金,例如齿轮和轴,用于需要强度的用途。1.7225 (42CrMo4) 具有高淬硬性、韧性和耐磨性,适用于特定用途。

 

不锈钢

 

当需要高强度重量比时,例如在飞机制造和医疗领域,就会使用钛。2 级 (3.7035) 和 5 级 (Ti-6Al-4V) 强度高且耐腐蚀。

塑料

定制外壳和设备原型采用 ABS 和聚碳酸酯 (PC)。PEEK 的高性能体现在需要高强度和韧性的应用领域。

CNC 车床零件精加工选项

研磨状态 

所有表面处理中最快的一种,使零件上留下可见的刀痕、锋利边缘和毛刺。表面粗糙度为 125 µin Ra。部分毛刺和锋利边缘可应要求去除毛刺。 

珠爆

喷砂或喷砂涉及快速发射磨料以使表面光滑、粗糙、成型或去除杂质。

  • 勇气:#120  
  • 颜色:哑光面原材料颜色均匀。
  • 零件遮罩:包括在技术图纸中使用遮罩

 

阳极氧化(II 型或 III 型)

II 型阳极氧化可防止表面腐蚀,有透明、黑色、红色或金色可供选择,主要用于铝。III 型增加了额外的耐磨性和耐腐蚀性。粒度 #120 可确保颜色光滑均匀。技术图纸应包括零件遮蔽细节。

粉末涂料

粉末涂料采用耐久的烤漆,具有耐磨和耐腐蚀性能。有黑色或任何 RAL/Pantone 颜色可供选择。厚度:18-72µm。技术图纸中需要零件遮蔽细节。

抛光

抛光可通过电化学和机械方法进行。它可产生光滑、精细的镜面效果,Ra 值低至 0.3  μm。如果低表面摩擦对性能至关重要或美观度很重要,则这种表面光洁度是机加工零件的首选。

黑色氧化

黑色氧化物可处理铁质材料,形成光滑的黑色、轻度耐腐蚀的氧化层。它非常适合需要低反射、耐用表面的精密部件,并保持严格的公差。

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CNC车削的优点

  • 高精度公差

Prolean Tech 提供出色的精度,公差水平为 ±0.005 英寸,具体取决于要求。我们以按照严格的标准生产复杂组件而自豪。 

 

  • 可扩展性

我们能够处理小批量样品订单和多达 100,000 个零件的大批量订单,并能轻松完成从测试原型到批量生产的过渡。 

 

 

  • 定制表面处理

使用 Prolean Tech 的定制表面涂层选项升级您的组件。我们提供不同的表面处理服务,可应用于各种材料,以满足您零件的美观和功能需求。

 

 

数控车削与其他加工技术的比较

因素  数控车削 传统车削 瑞士数控车削
技术规格 最大直径:12″,最小直径:0.125″,精度:±0.001″

最大直径:10英寸, 

最小直径:0.25 英寸,精度:±0.010 英寸 – 0.020 英寸

最大直径:1.25″,最小直径:0.02″,精度:±0.0005″
适用范围 零件:轴、连接器、液压元件;行业:汽车、航空航天、通用工程 零件:定制圆柱形零件、原型;行业:木工、小批量、制造、教育 零件:医疗植入物、微型阀门、航空航天部件;行业:医疗、电子、航空航天
省时提效 高(易于集成到自动化系统中) 低(手动操作,有限自动化) 低(手动操作,有限自动化)
成本 初始成本:50,000 – 150,000 美元;运营成本:中等 初始成本:10,000 – 30,000 美元;运营成本:低 初始成本:100,000 – 300,000 美元;运营成本:高

数控车削应用

 

汽车

CNC Turing 专门精密生产汽车和越野车的发动机零件以及悬架和传动轴。

电气工业

专门制造用于组装和连接电气设备的铜和黄铜螺钉和螺栓。

航空航天

CNC 车削生产用于飞机发动机和结构的高需求紧固件、探头和连接器,例如钛。

医疗行业

它主要为医疗保健领域制造手术器械、医疗设备和诊断工具,强调准确性和兼容性。

新能源

在能源领域,CNC车削用于制造发电和石油天然气工业中高压和严苛服务所需的动力涡轮叶片、阀体和连接器。

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数控车削零件库

技术概览

什么是数控车削?

数控车削是一种完全由计算机控制的制造工艺,其中圆形工件旋转,并将刀具送入其中。 在车削过程中,通过将工件外表面的材料送入刀具中以形成所需的形状,从而去除工件外表面的材料。 计算机程序最终决定了删除过程。

CNC 车削工艺可以在两个旋转轴(水平和垂直)上工作。 车削可以根据 CAD 和输入指令,借助钻孔、镗孔、铰孔、切槽、螺纹、滚花和锥度车削,加工从尼龙到钛、黄铜和钢的各种材料棒材。
如果您想生产轴对称轮廓,如圆锥体、圆柱体、圆盘或这些形状的组合,数控车削绝对适合您。

数控车削工作原理

CNC 车削的工作原理是在 CAD 文件上执行计算机代码,从工作杆的外表面去除材料,以获得所需的形状。 CNC 车削过程分为四个主要步骤:创建数字表示 (CAD)、从 CAD 文件生成加工代码、CNC 车床设置以及根据计算机输入指令制造车削零件。

原材料棒首先附着在卡盘上,卡盘开始按照输入速度旋转。 随后,切削刀具开始进给材料以产生所需的形状。 车削刀具有多种速度和尺寸可供选择,可将工件加工成特定的形状。 尽管数控车削过程是数控的,但仍然需要人工监督以保证精确的形状和严格的公差。

数控车削可以加工圆柱形、方形或六角形物体。 然而,最典型的形状是圆柱形。

不同类型的数控车削

尽管有许多不同的数控车削工艺,但最常见的一些工艺包括锥度车削、阶梯车削、轮廓车削、切槽、切断、螺纹加工等。 这些车削工艺之间的主要区别在于如何将材料送入各种车削刀具。

锥度车削 逐渐减小或增大圆柱形工件的直径以产生圆锥形表面。 相比之下,一个 升压车削 涉及直径的突然增加或减小。 执行切削时,切削刀具轴向遵循具有预定义几何形状的轨迹 轮廓车削 操作。

在加工过程中,在特定段内的工件圆柱表面周围形成一个称为“凹槽”的窄切口。 开槽。 该 离别过程 看起来像切槽,但切削刀具到达零件的轴线并切掉一部分。

在车削过程中称为 穿线, 刀具沿着圆柱形工件的侧面移动,以形成连续的螺旋槽。 这 无聊 与内孔车削相关,提高孔径精度,通过此工艺扩大预成型孔。

了解客户如何评价我们

CNC 车削常见问题解答

 

一般常见问题解答

什么是数控车削?

CNC 车削遵循轴向车削原理,使用安装在机器上的切削刀具快速去除工件材料。这种方法减少了错误,并为零件设计提供了灵活性,从而提高了效率。

车削有哪些不同类型?

以下是常见的转弯类型;

  • 直线车削
  • 锥度车削
  • 轮廓车削
  • 穿线
  • Boring
  • 滚花
  • 开槽
CNC车削可以使用哪些材料?

CNC 车削可以加工各种材料,包括金属(如铝、钢和钛)、工程塑料(如 ABS、Delrin 等)和木材。

数控车削在原型制作中有哪些缺点?

由于设置和编程时间的原因,CNC 车削在快速成型过程中可能不如其他技术有效。此外,对于小批量生产或原型制作来说,它并不经济。

应用数控车削刀具有哪些好处?

CNC 车削精密、准确、可重复且快速。它通过消除人为干扰来生产复杂零件。它几乎不需要设置时间,并且能够灵活处理不同的材料。

技术常见问题解答

立式和卧式数控车床有何不同?
立式数控车床具有垂直旋转轴,用于加工重型大型零件,因为夹紧更稳定,机床占用的地面空间更小。相比之下,卧式数控车床配备水平主轴,可容纳更长的工件。它们可应用于更广泛的一般加工操作。
CNC车削可以生产哪些形状?
CNC 车削可以使用机床中的旋转工具创建多边形形状,例如六边形。它可以生产日常用品、航空航天和汽车零件,例如杆、轴、衬套、圆柱体、环、轮子、锥体、垫圈和螺栓,因为它可以钻孔、攻丝和开槽。
CNC 车削和 CNC 铣削之间的区别。

CNC 车削材料时刀具静止,从而产生长切屑。CNC 铣削在刀具运动、材料静止的情况下切削材料,从而产生具有多个刀片的短切屑。

CNC车削中心是什么意思?
CNC 车削中心是一种带有转塔和刀具的车削中心。机床旋转工件,刀具将其切削成所需形状。它结合了车削操作、刀具更换和形状精细细节的控制。CNC 车削可能具有多个轴,用于复杂的材料切削操作。
数控车削时应考虑长径比、转角半径、公差等哪些特性?
CNC 车削的长度直径比不应超过 5,以避免由于施加力而导致部件损坏。Prolean 可以实现最小至 0.008 英寸的圆角半径。但是,更大的半径(如 0.032 英寸)更具成本效益。标准 CNC 车削公差通常为公差:± 0.005 英寸,根据部件设计和工具的不同,公差可能更小。

 

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