CNC 加工：塑料零件

塑料CNC加工工艺

塑料是一种多功能工程材料，具有各种独特的性能，为制造业做出了贡献。 塑料用于 用于原型设计的 CNC 制造, 定制零件、规模化生产 不同的产品。

塑料数控加工是 减材制造法 其中零件的制造涉及从工件上去除材料。 刀具设置遵循提供给 CNC 机床的数字指令并通知 G 代码。 该过程是完全自动化的。 可创建多种类型的零件 高精度和精确的公差 采用塑料数控加工。

塑料 CNC 加工在医疗、半导体、航空航天、饮料、食品和汽车行业中发挥着重要作用。本文将概述常见的 CNC 加工塑料、其优缺点、应用以及 CNC 加工塑料部件的表面处理选项。

 

CNC 加工常用塑料

常见塑料种类

CNC 加工与多种塑料兼容。 然而，一些特定的塑料由于其优异的物理、机械和化学性能而被广泛使用。让我们详细概述一些流行的塑料。

ABS

ABS 是一种坚硬的塑料，具有出色的抗冲击性。 ABS 的 CNC 加工留下光滑的表面。 然而，如果需要，可以在后处理中应用不同的表面处理，如表面金属化、电镀和喷漆。 通过 ABS 的 CNC 加工，可以为航空航天、汽车、电子和家用电器行业制造各种耐用零件。

德尔林

Delrin 是一种流行的工程热塑性塑料，也称为聚缩醛或乙缩醛。 它具有低湿度敏感性、化学惰性、电绝缘性和隔热性以及优异的机械强度。 适用于汽车制造安全带、锁、夹子以及泵和配件的各种零件。

尼龙

尼龙以其弹性而闻名，适用于各种一般应用，如玩具、绳索、帐篷、炊具和汽车零件。 它具有卓越的拉伸强度、化学惰性、耐磨性和强度重量比。

聚碳酸酯（PC）

聚碳酸酯 (PC) 是一种坚韧的塑料，具有优异的刚度、抗蠕变性、抗冲击性和热稳定性。 它本质上也是透明的。 PC 的 CNC 加工用于瓶子、圆盘、泵、阀门以及各种汽车和航空航天应用。

PEEK

PEEK是一种高强度半结晶材料 热塑性的 具有优异的电绝缘性、强度重量比、热稳定性和化学稳定性以及耐燃烧性。 它用于汽车、航空航天、医疗和电子行业制造各种零件。 除此之外，其他各种塑料也用于数控加工，例如 丙烯酸、Garolite G-10、FR4、聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、PPSU、PPS、聚醚酰亚胺和 PVC。

 

性能

使用塑料进行数控加工项目具有多种优点。 它为不同应用中的金属和合金提供了低成本替代品。 以下是塑料 CNC 加工的主要优势。

1 耐腐蚀部分

即使在湿度较高的地区，塑料也不会随着时间的推移而生锈，而众所周知，金属和合金具有很高的腐蚀风险。 因此，对于耐腐蚀质量至关重要的应用，通过数控加工生产的塑料产品是值得信赖的选择。

2 成本效益

塑料是具有成本效益的材料。 大多数塑料比金属和合金便宜，并提供独特的物理和机械性能。 即使在 CNC塑料加工比注塑更昂贵，它仍然比数控金属和合金加工成本低。

如果您生产少量零件，您不会注意到成本差异，但一次创建多个零件可以节省大量资金。

3 快速生产

塑料与 CNC 机器非常兼容，并且需要更少的加工时间。 任何应用程序的原型都可以在几个小时内准备好。 它允许制造商快速测试原型并减少原型设计时间。 如果您需要定制零件，这也比注塑成型和其他制造方法花费的时间更少。

4 化学惰性

与金属和合金不同，塑料不会与化学物质发生反应，这使其成为食品加工、石油和天然气等各种应用的理想选择。

5 电气绝缘

电子和电气应用的各种部件都需要电绝缘性能；这些部件很容易通过 CNC塑料 因此，它是电器设备外壳、半导体处理装置和各种电路板零件的绝佳选择。

6 优异的加工表面光洁度

塑料 CNC 加工留下光滑的表面，没有任何粗糙的边缘。 在大多数情况下，加工痕迹是不可见的，并且提供低水平的 表面粗糙度。 此外，还可以应用其他表面处理，例如喷漆、金属化和喷砂。

7精度

使用 CNC 技术可以对塑料进行高精度加工。 它允许创建保持严格公差的塑料零件。 甚至 通过使用不同的数控加工工艺可以轻松实现复杂的形状.

 

缺点

尽管塑料数控加工有很多优点，但该工艺也存在一些缺点。 了解限制和缺点有助于最大限度地减少可能的错误。 那么，让我们讨论一些缺点。

1 工件的变形

用作 CNC 加工原材料的塑料板或棒 可能并不总是精确平坦或笔直。 这可能会使工件变形并导致进给均匀出现问题。 因此，在加工前验证工件的平面度和圆度至关重要。

2 裂纹

塑料的脆性有时会导致工件在加工时破裂。 如果设计的表面较薄且边缘锋利，则会增加出现裂纹的机会。 因此，在设计用于 CNC 加工的塑料零件时，最好避免尖角。 此外，最佳刀具路径应在加工前确定。

3 工件的缠绕和扭曲

由于塑料很脆，在某些情况下固定工件进行加工可能会很困难。 保持过程中应力过大可能会损坏工件或使工件变形。 此外，塑料会导致刀具磨损得更快。 因此，在刀具的持有和选择过程中需要仔细监控。 选择涂层工具至关重要。

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表面处理选项

具有加工表面光洁度的零件

有很多选择 CNC加工塑料件的表面处理。 在某些应用中，机器表面精加工就足够了。 然而，通常需要保持功能性和美观性。

1 珠子喷砂

在喷砂中，混合有沙子、碳化硅和玻璃片等磨料的压缩空气喷射到塑料部件的表面。 它可以保持粗糙度（Ra）低于32μin。

2画

使塑料制品美观的最佳方法是对其进行喷漆。 它需要通过将油漆喷涂到塑料部件的表面来涂上所需颜色的油漆。 这些部件还通过喷漆来防止磨损。

3 刷牙

刷涂可用于塑料零件的多种用途，例如清洁、边缘融合和去毛刺。 这是保护表面免受损坏和划痕的最佳方法。 您可以使用不同类型的刷子来打造光滑闪亮的饰面。

 

应用

塑料数控加工有许多应用。 CNC 加工的塑料部件用于简单的家用电器和复杂的航空航天部件。 让我们详细讨论各种应用；

1电子

电子应用零件

CNC 加工的塑料零件在电子和电气行业中发挥着重要作用。 它用于不同电子产品的快速原型制作，包括手机外壳、电路板、开关和其他物品。

2 Medical

塑料的化学惰性和轻质特性使其适用于 各种医疗设备。 由塑料 CNC 加工而成的零件可以定期进行极端程度的消毒。 塑料用于制造灭菌托盘、手术设备、胰岛素笔、导管、内窥镜探头等。

3航空航天

塑料飞机零件

飞机零件 需要重量轻、强度高； 塑料可以非常有效地满足这些要求。 塑料数控加工是制作各种零件原型并在生产前进行测试的理想选择。 塑料可用于制造机身、通风管道、油箱盖、方向舵、天线罩等。

4 Automotive

各种高性能塑料，如 PEEK 和 PPS 等，可以承受 极端环境和高压力水平，使它们适用于不同的汽车零部件。 可以通过塑料 CNC 加工制造各种零件，包括外壳、底盘、通风口、空调组件、外部等等。

此外，塑料还用于 制作各种类型的车辆原型。 塑料的耐腐蚀性和重量轻也有助于提高汽车的性能。

5防御

塑料数控加工为国防设备提供各种零件。 塑料零件是通信设备、坦克和精确武器的合适选择。

6 一般应用

塑料 CNC 加工具有各种通用应用，例如玩具、绳索、电缆、厨具等。

结语

塑胶数控加工 是一种通用且流行的制造方法，适用于广泛的应用。它提供精确度、可靠性、成本效益和严格的公差。它满足汽车、航空航天、国防、医疗、电子和其他行业的各种要求。

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常见问题

CNC加工项目中常用的塑料有哪些？

许多类型的塑料都适合 CNC 加工。 然而，大多数情况下使用 ABS、Delrin、尼龙、聚碳酸酯和 PEEK。

相关资源： CNC加工最常见的缺陷有哪些？

塑料数控加工有哪些优点？

CNC 加工的塑料零件在不同的应用中提供精度、化学惰性、电绝缘、快速周转和严格的公差。

CNC 加工塑料零件的表面处理选项有哪些？

在某些情况下，加工表面精加工可能就足够了。 然而，有不同的表面处理选项，包括喷砂、拉丝、喷漆、金属化等等。

塑料数控加工有哪些应用？

塑料数控加工适用于电气、电子、医疗、航空航天、汽车、国防、炊具等行业。