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CNC车床与车削中心:了解差异

发表于:2025-05-27

上方配有多种工具的 CNC 车削中心,以及文字“CNC 车削中心与 CNC 车床”

数控车削中心

数控车床和数控车削中心对于现代制造业至关重要。这些加工系统能够精确地生产不同尺寸的圆柱形零件。 

数控车床和车削中心机床均采用计算机数控 (CNC) 技术实现制造过程自动化,最大限度地减少人工干预。这种自动化技术能够生产出一致且精确的零件。 

CNC 车削中心和 CNC 车床之间的区别在于它们的多功能性、轴和操作范围。 

 

数控车床和车削中心之间的基本区别是什么?CNC 车削中心与 CNC 车床的拆分图像,带有文字“CNC 车削中心”和“CNC 车床”

CNC车削中心与CNC车床加工

传统数控车床的工作原理

数控车床是一种从旋转工件上去除材料的机床。数控车床通常加工圆柱形零件和形状。车床由许多部件组成,但最重要的是将工件固定在卡爪中的卡盘。卡盘和卡爪安装在旋转主轴上。 

主轴的作用是使工件高速旋转,切削刀具沿一个或多个轴移动,从工件上去除材料,从而对材料进行整形。大多数数控车床采用双轴系统,在X轴和Z轴(纵向)上运动。 

这种 2 轴运动非常适合传统 车削操作 比如车削、螺纹切削, 锥度车削和滚花。大多数车床都已实现现代化,配备了计算机数控系统,可以解释切削指令并控制切削刀具的运动。 

数控车床无需人工操作,减少了工件的设置、调整和重新定位时间。然而,车床的轴数可能较少,这会限制其切削能力。 

CNC 车削中心的特征定义

CNC车削中心与车床类似,但其设计旨在提供更多样化的加工功能。CNC车削中心的一些功能包括:

  • 动力刀具: CNC 车削中心的刀塔上安装了切削刀具,当工件在旋转主轴中旋转时,可以进行钻孔、CNC 铣削和攻丝等各种操作。 
  • 多轴能力: 依靠使用 3 轴、4 轴,有时是 5 轴(包括 C 轴)进行精确的主轴旋转控制。 
  • 自动化:车削中心可以实时监控零件尺寸并自动换刀,以减少人工,提高效率。 
  • 多功能性:CNC 车削中心具有执行多种切削功能的能力,包括 CNC 车削和铣削(几项操作),使其适用于复杂的工件。 

除此之外,刀塔使数控车削中心比车床更加灵活多用。这些加工中心能够执行复杂的任务。航空航天和汽车等行业都使用车削中心。 

车削中心与车床的关键区别

安装在刀架上的 CNC 车削刀具

CNC车削中心刀具

CNC 车床和车削中心的区别在于它们的轴功能。CNC 车床非常适合传统的车削操作。而 CNC 车削中心可以执行更多功能,例如攻丝和钻孔。 

车削中心也使用安装在刀塔上的动力刀具。当需要执行其他操作时,例如在工作台上钻孔或开槽,这些刀具就会旋转。 

多种切削能力使数控车削中心比传统车床更加灵活。这是数控车削中心在以下方面的最大优势: 

数控车床与数控车削中心的比较

专栏 数控车床 数控车削中心
通常 五轴 (X,Z) 3轴、4轴或5轴 - C轴
营运部 车削、端面车削、攻丝、锥度车削、滚花 CNC车削、CNC铣削、钻孔、攻丝、铰孔
工装 固定切削刀具 用于动力操作的动力工具
省时提效 通过 CNC 实现基本自动化 先进的自动化和实时监控
多功能 仅限于圆柱形零件 功能更加多样,可处理复杂的几何形状
设置时间 需要多次手动更换工具 刀塔可快速切换刀具,减少时间
应用 简单圆柱形零件 航空航天、汽车等复杂部件

 

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CNC 车削中心和 CNC 车床的轴功能有何不同?

多个 CNC 车削刀具连接至车削中心

CNC车削中心刀具

CNC车削中心和车床的主要区别在于功能轴的数量。标准CNC车床采用2轴系统。这将运动限制在X和Z方向上。 

2轴配置适用于圆柱形零件。然而,它限制了机床只能进行基本的车削操作。而CNC车削中心通常采用3轴、4轴或5轴配置。 

其中包括用于主轴旋转控制的C轴和用于刀具运动的多个轴。C轴的功能是实现主轴的精确角度定位,以便从特定角度进行轮廓加工和钻孔,从而实现无需重新定位工件即可进行钻孔等操作。 

立式 CNC 车削中心和卧式 CNC 车削中心也可配备 Y 轴运动。额外的轴在更短的时间内生产复杂零件方面具有优势, CNC车削.

 

与标准车床相比,车削中心可以执行哪些加工操作?

两台机器均可进行传统车削操作

传统的车削操作可以在 CNC 车床和 CNC 车削中心上进行,例如对圆柱形工件的外径进行整形和端面加工,从而在工件末端形成平坦表面。 

螺纹加工是指切削螺钉或螺栓等紧固件的螺纹,而锥化则通过缓慢减小直径来形成锥度。另一种加工是滚花,它可在表面添加纹理图案,以增强抓握力。 

这些操作可以在两台机器上执行,因为它们将工件固定在旋转主轴中,并且仅改变刀具即可产生不同的切割。 

CNC 车削中心的先进铣削和钻孔能力

与传统车床不同,数控车削中心由于其动态刀具和多轴功能,可以执行高级操作。 

  • 钻孔使用动力工具来创建精确的钻孔。 
  • 攻丝是用丝锥切削内螺纹。
  • 铰孔可扩大并打磨现有孔,以实现精确配合。 

这些功能使 CNC 车削中心能够生产复杂的圆柱形零件。它们减少了更换其他加工中心的需求,从而提高了制造过程的效率。 

车削中心的动力刀具选项及其优势

CNC 车削中心配备动力刀具。这些安装在刀塔上的动力刀具能够独立旋转。这使得工件在旋转主轴中时,可以进行车削以及钻孔、攻丝和铣削等操作。

 

CNC 车削中心的类型

CNC 车削中心根据其配置和功能进行分类。 

  • 卧式数控车削中心:适用于大型工件
  • 立式数控车削中心:适用于重型或大直径零件
  • 多轴车削中心:最多 5 轴机器,能够执行 CNC 车削和铣削。 

 

为什么要使用 CNC 车削中心而不是车床?

数控车床特写,刀具和螺纹工件在卡盘中

数控车床

CNC 车削中心具有许多优势 CNC车床操作尤其适用于大型工件制造。这些机床功能多样,可进行数控车削和铣削,从而减少了对单独车床和铣床的需求。动力刀具和附加轴可实现对单个零件进行多道工序的加工。 

CNC车削中心能够处理复杂的工件,超越手动车床和普通的CNC车床。对于寻求旋转功能和多种切削能力的机床的企业和制造商来说,CNC车削中心是理想之选。

  • 高级功能: 现代 CNC 车削中心包括棒料送料器、零件抓取器和自动尺寸检查器等功能。 
  • 质量控制: CNC 系统可确保长期生产过程中零件质量始终如一
  • 更高的生产效率: 车削中心非常适合大批量生产,可以减少设置和循环时间。

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结语

CNC 车削中心和车床的区别在于它们的轴功能、零件尺寸的多样性以及多种类型的圆柱形加工操作。CNC 车床非常适合圆柱形零件的传统车削操作。而 CNC 车削中心则提供更先进的功能,例如动力刀具、铣削、钻孔和攻丝功能,用于 精密车削

 

这些功能使得 CNC 车削中心能够在更短的时间内更加灵活地加工复杂零件。 

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