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功能

磨削加工服务

高品质 CNC 研磨服务可精确确定零件的尺寸并定制其表面光洁度,从哑光到光泽的美观效果。

  • 金属、合金、塑料和复合材料
  • 内径/外径/轮廓/表面磨削
  • 公差低至±0.0125mm
  • Ra 分别低至 0. 025 至 3.2 µm
  • 1 天快速交付周期

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首页 9 磨削加工服务

我们的 CNC 磨削加工服务

磨削加工通过砂轮消除表面缺陷和不规则性。磨料砂粒去除细小材料,以实现严格的尺寸公差和表面光洁度。我们的 CNC 磨削加工服务可以完成任何类型的几何形状,包括内部、外部、无心和圆柱形磨削。 

您可以根据您的设计规格获得高精度和 ISO 认证的零件。我们拥有十年的经验和使用定制磨轮的经验,这使我们能够处理任何具有挑战性或复杂的磨削项目。

我们还能够灵活满足所需的表面纹理和规格,如圆度、圆柱度和粗糙度。每项设计都旨在满足您的定制需求!

我们的磨削加工能力

尺寸限制 

(1050毫米x 820毫米x 305毫米)

线性公差 

±0.0125mm

圆度 

±0.005mm

圆柱度

±0.005mm

电极直径 

0.100到0.33mm 

表面粗糙度 

关键部件为 0. 025 至 3.2 µm

进一步治疗

抛光、阳极氧化、粉末涂层、电镀等。

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CNC磨削加工的优点

  • 高品质饰面

它可以去除所有表面不平整、加工碎片、毛刺、污渍和碎屑,形成均匀光滑的表面。研磨可以通过抛光产生哑光、光泽甚至镜面效果。研磨表面也非常适合电镀和阳极氧化等进一步处理。

  • 严格的公差

CNC 研磨可以实现严格的公差,同时从零件上去除的材料很少,通常低至 0.0125 毫米 (0.001”)。它还可以生产出传统方法难以实现的复杂形状和精细公差。

  • 一致的质量和可重复性

CNC 磨削加工可确保每个生产周期的质量始终如一。CNC 工艺的可重复性可最大限度地降低人为错误的风险,从而生产出符合精确规格的高质量组件

磨削加工与质量控制

质量控制与尺寸精度、表面质量和最终零件的性能有关。在这里,磨削加工可达到设计公差并产生用于最终用途或进一步处理的优质表面。因此,磨削操作有助于控制制造物品的质量,无论它们是 CNC 加工、铸造还是挤压形状。

  • 误差最小化:砂轮通过修正先前加工过程中的细微偏差来最大程度地减少误差。它可以满足严格的尺寸规格。
  • 为进一步的加工做准备:研磨表面非常适合进一步涂层、处理和精密组装。
  • 更便捷的检查:尺寸和表面质量一致的研磨良好的零件在质量控制过程中更容易检查。
  • 缺陷分析:精细加工的表面可以更轻松地检测和分析哪怕是微小的缺陷或瑕疵。

磨削加工选项

 

根据要研磨的零件的几何形状,您可以从下面选择合适的选项。它们各自都有独特的功能和优势。

平面研磨

平面研磨

这是用于并排精加工零件平面的最常见选项。旋转轮可根据需要水平或垂直地设置在工作台上。工作台将工件送入轮中,然后轮上的磨料去除材料。通常,粗糙度水平范围为 Ra 0 至 025(µm).

何时使用?

  • 为了达到更高的平整度
  • 满足严格的公差要求 
  • 如果需要进一步涂层、电镀或其他处理。

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外圆磨削

外圆磨削 

指圆柱面及圆锥面轮廓的磨削,加工时主轴箱卡盘夹持工件,砂轮位置在工件侧面,然后推动砂轮向旋转的工件送料,以达到工件的尺寸及圆柱度要求,同时可达到低至0.707μm的粗糙度(Ra)。

何时使用?

  • 适用于精密圆柱形状,如轴、滚子、轴承等。
  •  实现圆柱形或锥形零件的光滑外表面。
  • 如果零件的圆度和同心度影响性能

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无心磨削

无心磨削 

与传统的外圆磨削不同,无心磨削不使用固定中心来固定工件。而是在磨削加工过程中,导轮和刀片结构支撑工件。可以完成粗糙度范围为 0.1–2微米 采用无心磨削。

何时使用?

  • 适用于圆柱形零件的大批量生产
  • 如果您需要快速且一致的研磨
  • 适用于小型圆柱形部件

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内圆磨削

内圆磨削 

磨削圆柱或圆锥几何形状的内表面时,砂轮和工件均旋转。它可以实现所需的内径和表面光洁度(低至 0.707 μm)。 

何时使用?

  • 内部表面的研磨需要像轴承座圈和衬套一样的精度。 
  • 用于加工公差严格的内径。 

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可研磨材料

 

我们的 CNC 研磨设备可处理金属、塑料、复合材料和陶瓷。我们根据具体材料类型使用定制的磨轮。

金属制品

我们可以根据多种金属和合金的硬度和热性能,利用合适的磨料对其进行研磨。 

  • 铁板 
  • 不锈钢
  • 铝板
  • 铜 
  • 黄铜
  • 镍合金
  • 钨合金

塑料

我们专注于塑料的热敏感性和脆性,以避免在研磨时造成任何微小的表面损伤;使用细腻而柔和的研磨剂。我们的研磨设备还配备了冷却剂和气流,以解决过度发热的问题。

  • 聚四氟乙烯(PTFE)
  • 丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)
  • 压克力
  • Polycarbonate
  • 尼龙 

陶瓷

陶瓷以高硬度和耐热性而闻名,广泛应用于各种项目。考虑到其硬度,我们使用金刚石砂轮等超级磨料。

  • 氧化铝
  • 氧化锆
  • 碳化硅

复合材料

复合材料是与合适树脂结合的材料基质。它们具有较高的强度重量比和耐用性。我们可以研磨不同的复合材料;

  • 玻璃纤维
  • 碳纤维复合材料
  • 纤维增强塑料
金属制品

金属制品

我们可以根据多种金属和合金的硬度和热性能,利用合适的磨料对其进行研磨。 

    • 铁板 
    • 不锈钢
    • 铝板
    • 铜 
    • 黄铜
    • 镍合金
    • 钨合金
塑料

塑料

我们专注于塑料的热敏感性和脆性,以避免在研磨时造成任何微小的表面损伤;使用细腻而柔和的研磨剂。我们的研磨设备还配备了冷却剂和气流,以解决过度发热的问题。

  • 聚四氟乙烯(PTFE)
  • 丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)
  • 压克力
  • Polycarbonate
  • 尼龙 
金属制品

陶瓷

陶瓷以高硬度和耐热性而闻名,广泛应用于各种项目。考虑到其硬度,我们使用金刚石砂轮等超级磨料。

      • 氧化铝
      • 氧化锆
      • 碳化硅
复合材料

复合材料

复合材料是与合适树脂结合的材料基质。它们具有较高的强度重量比和耐用性。我们可以研磨不同的复合材料;

      • 玻璃纤维
      • 碳纤维复合材料
      • 纤维增强塑料

如何订购零件?

从真正的工程师那里获得免费报价; 一旦我们收到您的设计,我们的工程师将对其进行审核并最快一小时向您发送报价。

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磨削加工的行业应用

 

汽车

CNC 磨削可制造高精度小型汽车零部件,满足汽车制造日益增长的安全性和性能需求。例如活塞、气缸、齿轮、衬套、排气歧管、曲轴、凸轮轴和转向齿条。

航空航天

航空航天业越来越多地使用钛合金和定制复合材料等高性能材料。由于材料硬度和独特性能,传统加工方法面临挑战。但 CNC 磨削可以精确确定尺寸并完善表面,以便进行后续涂层。

例如:涡轮叶片、起落架、燃油系统部件、执行器外壳、隔热罩、发动机支架、螺旋桨轴等。

医疗行业

医疗设备、手术器械和植入物对其组件的精度和生物相容性要求极高。CNC 磨削可满足所需的平滑度和严格的监管标准。 

例如:针头、注射器、导丝、导管、骨螺钉、假肢部件和医疗植入物。

工装

模具的尺寸精度和表面光洁度直接影响成型和压铸件的整体精度和质量。CNC磨削用于精加工模具、冲头等工具的型腔表面。此外,磨削还可以锐化剪切刀具。

例如:切削刀具、冲模、模具、刀架、砂轮等。

电子

您可以研磨电子元件以获得精确的尺寸和表面处理。因此,可以应用进一步的美观涂层和颜色来实现吸引人的外观。一些应用示例是半导体部件、电路板组件、散热器、晶体管外壳、电池触点和连接器引脚。

磨削加工常见问题解答

精密磨削可以应用于哪些材料?
研磨适用于金属和非金属材料。一些常见的金属包括:铸铁、铝合金、工具钢、铜和青铜。
哪些因素促成了成品的卓越品质?

例如,精加工质量和最佳公差需要对配置方面进行精确控制;

  • 使用的磨料尺寸、形状和砂轮类型。 
  • 车轮的速度 
  • 使用的磨料类型 
  • 精确控制进给速度 
精密磨削用什么机器?
精密磨削采用高精度磨床来制造零件。 这些机器有多种类型,包括平面精密磨床、单盘和双盘精密磨床等。
精密磨床的精度是多少?
精密磨床可以实现高精度,圆度公差测量范围为 +/- 2.5 至 0.25 微米,直径公差测量范围为 +/- 13 微米至 +/- 1.3 微米。
哪些因素促成了成品的卓越品质?
例如,精加工质量和最佳公差需要对配置方面进行精确控制;
  • 所用的砂粒大小、形状和砂轮类型
  • 车轮的速度
  • 使用的磨料类型 
  • 精确控制进给速度

 

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