“压铸铜零件的结果最终取决于处理您的设计的制造商的信誉和能力。因此,请研究并考虑不同的因素来为您的项目选择制造商。”
在塑造铜的几种制造方法中, 压铸 以大批量生产坚固的铜零件而闻名。它涉及将熔融铜注入模具(压铸模具),在凝固时复制所需零件的几何形状。
各国有许多具有不同能力和产品的铜压铸公司。因此,找到一个非常具有挑战性的 最佳铜压铸制造商 这可以让您物有所值!
在本文中,我们将介绍铜压铸的各个方面以及如何选择最佳的 压铸制造商 根据您的铸造要求和预期的最终用途以低成本进行设计。
铜一览
铜 是一种软金属,以其优异的导电性和导热性、延展性、耐腐蚀性和机械强度而闻名。
表:铜的特性。 来源
| 查看房源 | 价值观 | 单位 |
| 熔点 | 1083 | °C |
| 密度 | 8.94 | x 10 千克/立方米 |
| 热膨胀系数 | 17.7 | x 10⁻⁶ 每°K |
| 导热系数 | 305 - 355 | W/(m·K) |
| 比热容 | 0.385 | kJ/(公斤·K) |
| 电导率(退火) | 75 - 90 | % 国际癌症协会 |
| 电阻率(退火) | 0.0192 - 0.0230 | 20°C 时微欧姆-米 |
| 弹性模量 | 117 | GPA |
| 刚性模量 | 44 | GPA |
此外,铜还可以根据铸铜零件的要求自由定制属性。这种自由来自于铜与其他金属(例如锌、锡和铝)形成合金的灵活性。
在铜中添加这些合金金属可以使我们获得所需的性能水平,如硬度、强度、耐腐蚀性等。
表:压铸铜牌号
| 年级 | 压铸应用 |
| C85700 | 门把手、照明、锁等 |
| C86500 | 船舶螺旋桨、水下外壳、配件、泵组件和阀体。 |
| C87600 | 电气连接器、断路器零件、接线端子、变压器组件和开关设备触点。 |
| C95800 | 海洋钻井设备、船用发动机零部件、船用泵等 |
| C99700 | 散热器、焊嘴、汽车散热器等 |
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什么是铜压铸?
铜是一种软金属,有多种等级可用于制造目的。因此,不同的铜合金可以通过压铸成型为所需的形状。铜压铸机制包括将液态铜熔化并在高压下压入模具,然后在凝固后将其弹出。
传统铜铸件
然而,许多其他步骤和安排对于铜压铸项目来说也是必不可少的。例如,模具设计与加工、加热炉或加热室、压力和温度控制等。
1. 模具设计与制造
铜铸造过程从创建 压铸模具。模具包含型腔,这些型腔是所需零件的负几何形状。首先,模具的 3D 设计必须指定尺寸、公差、型腔壁的光洁度以及其他相关信息。
此外, 数控加工 和 EDM 是压铸模具或模具加工的两种典型方法。这些技术可以精确地制作空腔的复杂细节。同时,工具钢是铜压铸模具的常用材料。
机械加工后,模具可能需要进行热处理或表面精加工等后处理。
2. 压铸设置
接下来,将模具安装到压铸机中,并检查其他装置,例如控制单元和顶出机构。使用 冷室压铸 因为铜的熔点很高。在冷室中,原材料铜材料在不与机器相连的熔炉中单独熔化。
3. 将熔化的铜压入模具
熔化的铜现在进入模具。在这里,保持注射压力对于确保其在模具内轻松流动至关重要。注射压力通常为 10 至 175 MPA。
4、冷却凝固
注射后,熔融铜填充模具型腔并形成形状。冷却至室温后,您可以将零件从模具中顶出并进行进一步加工。
5. 机械加工和表面处理
顶出的零件在浇口和流道处含有毛刺、飞边或多余材料。因此,机械加工对于去除不需要的材料并符合确切的规格至关重要。同时,表面处理工艺如 珠光处理 和 电泳涂装 应用以获得所需的光滑度和外观。
相关新闻: 什么是压铸?压铸工艺及概述
选择铜压铸制造商时要考虑什么?
由于选择会影响项目的不同方面,例如质量、时间和成本,因此在选择铜压铸件时考虑各种因素是项目成功的关键。
因此,在决定与哪家制造商合作时,您可以考虑以下关键因素。
三、技术能力
首先看压铸生产厂家有什么样的压铸设备。它具有先进的控制能力,可以满足您的要求,例如尺寸、重量、公差和生产速度。另外,检查他们是否有用于模具制作的机械设备。
2、设计咨询
制造商通常会在最终确定模具和零件的 3D 模型之前提供设计支持。如果您的制造商这样做,您将获得宝贵的见解来优化压铸零件设计。
3. 材质选择
制造商应该可以选择您的产品所需的铜合金或牌号。检查他们的材料页面并确保这一点。
4。 通讯
另一个因素是与制造商和工程师的沟通。制作团队和客户之间的定期和积极的沟通有助于克服可能的挑战并在时间表内完成项目。
因此,您的制造商必须拥有一支坚实的团队,致力于就生产进度或状态进行沟通。
5。 质量保证
这是最重要的考虑因素,因为质量直接影响铸造零件或产品的性能。首先,分析他们如何进行质量控制,以及过程控制和监控系统的先进程度。
接下来,还要检查 ISO 认证,并确保您是否可以聘请第三方质量保证团队来审查您的项目。
6. 交货时间和物流
考虑制造商提供的预期交货时间,以及他们是否处理物流。任何延误和隐藏成本都会对您的项目产生重大影响。
7. 推荐和参考资料
最后,检查制造商过去客户的推荐和评价。我将为您提供有关他们的体验和总体满意度的更准确的见解。
选择最佳铜压铸件制造商的成本考虑
因此,如果您考虑了上述因素,并且制造商满足您的所有要求并且根据这些因素是合适的,那么是时候考虑成本并找出哪一个最划算了。
铜合金压铸件
您可以通过发送来比较成本和其他方面 索取报价。几乎每个压铸制造商 在线门户包含一个报价页面,您可以在其中上传您的设计并询问详细的报价,详细说明您的价格 铜合金压铸件 成本。
在此阶段,建议列出制造商的候选名单并向所有制造商索取报价。它将使您对铜铸造的真实成本有更广泛的了解。此外,成本也因地理位置而异。例如, 中国压铸服务 比美国或其他西方国家便宜。
最好的铜压铸公司和您的要求
选择时的一个关键点 铜压铸公司 你的选角要求是什么?除非您确切地知道您对压铸公司的需求或期望,否则不可能找出哪家公司最好。
例如,拥有压铸装置的小公司可能最适合简单和结构性的铜零件。
定义您的项目:
- 设计的复杂性(设计上的复杂特征)
- 材料选择(哪种铜牌号?)
- 所需的精度水平和表面光洁度
- 尺寸和详细尺寸
因此,决定哪家铜压铸公司最好与设计规范、预期用途和所需的公差密切相关。
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不同厂家报价比较
您可以获得准确的定价信息以及铜压铸设计的详细报价。但是,报价包含许多其他信息,例如成本细目、材料选项和交货时间。因此,这里有一个更好的说明,展示了如何比较不同制造商的报价。
表:铜压铸成本比较指标
| 比较标准 | 注释/问题 | 制造商A | 制造商B | 制造商C |
| 单价 | 价格包含所有必要的操作吗? | |||
| 材料成本 | 指定的材料和定价是否正确? | |||
| 模具成本 | 模具成本是预先支付的吗? | |||
| 设置费用 | 是否有额外的安装费? | |||
| 最小订购量 | 最小订单量,它如何影响定价? | |||
| 交期 | 他们的交货时间比较如何,是否符合您的项目时间表? | |||
| 后处理服务 | 是否包括精加工、机械加工或组装? | |||
| 运费 | 物流和运输费用是包含在费用中还是分开? | |||
| 付款条件 | 付款预期和条款是什么? | |||
| 灵活性和可扩展性 | 如果需要,他们能否适应变化或规模生产? |
最佳铜压铸制造商的标志
以下是为您提供的奖励提示,作为最佳铜压铸制造商的标志。这些迹象表明您很有可能选择了可靠的制造合作伙伴。
- ISO 9001、FDA 批准的材料等质量认证表明了对质量保证的承诺。
- 拥有压铸工厂,拥有先进的机械和熟练的劳动力。
- 服务页面上指定的容差。
- 有相关项目或行业经验。例如,如果您需要压铸电气连接器,那么制造商最好已经具有与不同电气制造公司合作的经验。
- 报价信息的透明度,例如交货时间、总体情况 压铸成本、运输安排等
- 可扩展性选项,从原型设计到大批量制造。
- 以客户为中心的沟通和快速响应。
- 专注于环保制造方法和废物管理。
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总结
您的想法或设计的整体成功取决于哪个制造商处理您的压铸设计。同时,您可以选择 最佳铜压铸制造商 根据您的要求。有一些考虑因素和比较标准来决定哪一个在质量和价格上最好。
因此,请考虑能力、交货时间、成本效益、设计支持等因素,并相应地选择制造商!
常见问题
可以压铸铜吗?
是的,铜及其合金可以压铸,受益于优异的热和电特性。
什么是铜压铸?
这是一种高效的制造工艺,将熔融铜注入金属模具中以形成所需的形状。
中国最好的压铸件制造商是哪家?
“最好”的制造商可能会根据具体需求而有所不同,但高质量的制造商包括富士康和 Dynacast,因为它们的技术和服务范围广泛。
选择最好的铜压铸制造商有哪些考虑因素?
选择制造商时,请考虑他们的经验、技术、质量控制、生产能力和客户评价。
产量会影响压铸成本吗?
是的,由于压铸的规模经济,较大的产量通常会降低单位成本。
更多相关资源
麦纳先生,冈本先生。 (2018)。 Nd:YAG 激光铜微焊接表面状态的影响。 应用科学,8(12),2364。 https://doi.org/10.3390/app8122364








根据我的经验,设计咨询和沟通是两个重要因素。以前,我在外包压铸件时遇到了很多障碍,只是因为沟通不畅!我建议您考虑公司如何定期更新您的信息。
我强烈同意!尤其是,清晰的沟通非常重要。
您是否有为欧洲公司(尤其是葡萄牙公司)铸造铜零件的经验
是的!目前我们仍在为一些欧洲公司铸造金属零件。