钣金折弯服务
Prolean 的钣金折弯服务可根据您的具体需求定制精确的角度。每个最终组件或产品都经过严格的质量控制，以确保其符合所需的确切规格和标准。
- 1-135°弯曲
- 标准精度±1°
- 铝、不锈钢、铜、钛等
- ISO 9001:2015 质量控制认证
- 交货时间最快两天
所有上传的文件都会确保安全且完全保密
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什么是钣金折弯？
钣金折弯通过施加力来改变钣金的几何形状，以实现特定形状。此过程可能涉及单次折弯或多次折弯，具体取决于所需的最终形状。可折弯的金属板的最小厚度可达 127 毫米，但这取决于材料类型和板材厚度。
一般而言，弯曲半径应等于或大于金属板的厚度。弯曲技术也称为成型或折弯，涉及使用折弯机或冲模系统来形成弯曲。
为什么选择 Prolean 的钣金折弯服务？
我们可以成为您可靠的任何类型金属弯曲零件和产品的制造合作伙伴。精确的复杂弯曲功能、广泛的材料选择和定制解决方案是我们的主要优势。
- 为汽车、航空航天、医疗、工业和农业应用提供一致、准确的定制弯曲。我们将原型设计简化为批量生产，将您的设计变成现实。
- 我们坚持严格、专业的标准，从材料选择到加工生产和质量检验。
- 整个项目期间定期沟通和支持。获得金属弯曲产品制造的完美体验。
- 具有成本效益且精确的弯曲零件和产品。
- 交货时间快，最快两天内交货。
我们的钣金折弯能力
我们先进的数控折弯设备和合格的工程师共同执行 空气弯曲、V 形弯曲、旋转弯曲、折叠、压印和其他几种弯曲工艺.
工艺能力
我们的钣金厂提供手动和自动折弯工艺以及兼容的工具，可满足您的需求和预算。
1. 手动弯曲
手动折弯方法适合小规模生产，定制零件由熟练的操作员制作。
- 折弯机折弯
- 滚弯
- 气弯
- 触底
- 投币
2、自动弯曲
我们提供 CNC 和机器人折弯，以获得精确、可重复的结果，非常适合复杂设计和大规模生产。Prolean 的自动化折弯设备包括：
- 数控折弯机
- 数控滚轮弯管机
- 机器人折弯机
具体能力
特性 | 资料包 |
| 弯曲角度 | ±1° |
| 弯曲变化 | 0°至 180° |
| 板材厚度 | 0.1mm-10mm |
| 零件尺寸限制 | 6000mm * 2400mm |
| 弯曲长度 | 2400mm |
| 弯曲至边缘 | ±0.010英寸0.254毫米 |
| 弯至孔 | ±0.2毫米 |
| 一般公差 | 金属：ISO 2768-c |
| 金属折叠能力 | 可达1000吨 |
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用于钣金折弯的材料
碳钢板折弯
碳钢是一种高强度铁合金，具有优异的硬度和延展性。适用于高冲击弯曲零件。同时可进行涂层或抛光处理，以增加其耐腐蚀性能。
子类型：1008、1020、1045、4130、4340。
钛板折弯
钛是一种坚固而轻质的材料。它具有高强度重量比、耐腐蚀性、卓越的硬度、生物相容性和良好的延展性。
子类型：钛 Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V 和 Ti-0.3Mo-0.8Ni。
钣金折弯的精加工选项
我们为您的钣金项目提供各种表面处理选项。 如果您所需的表面处理未在下面列出，请随时 联系我们 为更多的选择。
作为机械加工或去毛刺
机加工或去毛刺精加工是标准精加工，其中使用去毛刺工具去除不需要的附着碎片，并对锋利的边缘进行倒角以使表面光滑（3.2μm）。
喷砂
喷砂处理可产生哑光纹理，消除加工工具的所有痕迹。 它适用于 ABS、铝、黄铜、不锈钢和钢零件。
阳极氧化
阳极氧化涉及在铝及其合金上添加氧化铝涂层。 这些层有各种颜色，可增加强度并保护表面免受腐蚀。
粉末涂料
粉末喷涂是将干粉以静电方式施加到表面上。 它产生的薄层具有出色的耐磨性、耐腐蚀性和耐磨性。
抛光
对金属表面进行物理摩擦以产生闪亮的表面称为抛光表面光洁度。 它增加了反射率并且不影响零件的尺寸稳定性。
打磨
刷光是通过将研磨刷涂在金属表面上来实现的，从而产生单向的缎光效果。 并且不建议用于高腐蚀性材料。
平滑加工
通过控制加工过程（例如进给速度和切削速度）来实现平滑加工。 它最大限度地减少了工具痕迹和腐蚀风险。
如何订购零件？
从真正的工程师那里获得免费报价； 一旦我们收到您的设计，我们的工程师将对其进行审核并最快一小时向您发送报价。
立即获取报价
上载您的 设计 或直接向我们的工程师发送电子邮件，最快一小时即可获得报价。
开始生产
一旦您的订单得到确认，您的零件将被制造。 此外，您还可以实时获得 订单更新 通过我们的订单跟踪系统了解生产状态。
收到你的部分
当所有零件都通过后 质检，它们将被妥善包装以避免运输事故。 然后，您的自定义零件是 提升 直接到您家门口。
钣金弯曲公差
| 描述 | 公差（毫米） | 公差（英寸） |
| 孔对孔 | ±0.10毫米 | ±0.0039英寸 |
| 孔到弯曲 | ±0.20毫米 | ±0.0079英寸 |
| 孔到边 | ±0.10毫米 | ±0.0039英寸 |
| 边到边 | ±0.15毫米 | ±0.0059英寸 |
| 边缘到弯曲 | ±0.20毫米 | ±0.0079英寸 |
| 弯曲到弯曲 | ±0.25毫米 | ±0.0098英寸 |
| 附加弯曲公差 | ±0.25毫米 | ±0.0098英寸 |
| 描述 | 公差（毫米） | 公差（英寸） |
| 孔对孔 | ±0.10毫米 | ±0.0039英寸 |
| 孔到弯曲 | ±0.30毫米 | ±0.0118英寸 |
| 孔到边 | ±0.15毫米 | ±0.0059英寸 |
| 边到边 | ±0.20毫米 | ±0.0079英寸 |
| 边缘到弯曲 | ±0.30毫米 | ±0.0118英寸 |
| 弯曲到弯曲 | ±0.35毫米 | ±0.0138英寸 |
确保完美的 3 种方法
标准
金属：ISO-2768 fH（精细）
塑料：ISO-2768 mK（中）
公制螺纹公差： ISO 965-1 标准 联合国螺纹公差： ASME B1.1-2003 标准
滚花：ISO13444:2012标准。
我们的工厂已通过 ISO 9001:2015 认证
检查与保护
恒定的目视检查条件
化妆品表面质量的量化
工艺要求
零件清洁和保护
质检报告
检验确认
尺寸确认
外观确认
质量文件
金属板材弯曲和成型指南
我们建议遵循以下设计规则，以在长度精确±0.25毫米和±1°的公差范围内弯曲金属零件。
K系数
它是中性轴距离与板材厚度的比值。将 K 因子保持在 0.25 至 0.5 范围内。
壁厚均匀
在整个设计过程中保持弯曲零件的壁厚一致。 Prolean，我们可以使用8毫米单张冲孔。如果您在设计上有可行的带埋头孔的埋头孔，则需要进行后加工。
弯曲半径
最小内弯曲半径应至少等于板材的厚度。
孔距折弯位置距离
孔与折弯位置之间的最小距离应为 2.5 x 板材厚度 (t)。
C 型槽和 U 型槽
如果您的折弯设计包含 C 型或 U 型槽钢，则每个法兰长度需要槽钢底座的一半。例如，如果底座为 4 英寸，则两侧的凸缘最大长度为 2 英寸。
圆角
在尖角处添加圆角和倒角填充物。填料尺寸应为板材厚度一半的圆角。
缺口和标签
最小的拉片尺寸可以等于片材的厚度，但不超过厚度（t）的五倍。另一方面，标签尺寸的最小和最大范围是板材厚度的 2 到 5 倍。
清单
- 文件的格式按照我们接受的格式
- 您的设计中没有文字。 如果有的话，它们是作为锚点和曲线的矢量值。
- 设计中没有相交或重叠的线条
- 设计比例为1:1
- 文件中没有空对象或开放轮廓。
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CNC塑料应用
汽车
钣金折弯是制造车身面板、车架和支架等汽车零部件的关键。它确保了适当的配合和结构完整性，使得精度和耐用性在汽车生产中至关重要。
暖通空调系统
钣金折弯对于 HVAC 系统中的空气管道和通风管的成型至关重要。它可确保标准系统和专用系统的正确气流和安装。
建筑业
钣金折弯在建筑施工中至关重要，可用于制作屋顶板、墙板和防水板。这些部件提供结构支撑并抵御风雨，从而提高建筑物的耐用性。
电子行业
钣金折弯用于制造电脑机柜、电视机壳和其他消费电子产品。它可确保外壳坚固、保护性强，外观时尚、光滑。
技术概览
介绍
如果您的项目需要任何折弯服务，Proleanis 可以让您通过精确折弯操作创建零件。
弯曲物体的能力取决于其厚度、材料种类和预期用途。 精确弯曲以满足您的需求很困难，但 Prolean 使这一切变得简单。 凭借我们先进的机械和合格的工程师，我们将不断满足您的质量、服务和交付标准。
什么是钣金折弯？
弯曲是通过沿轴施加压力将金属板转变为所需形状的制造过程。 该形状是在弯曲过程中通过弯曲位置的塑性变形形成的。
传统的折弯机很难获得正确的折弯角度，并且由于必须经过无数次的敲击和试验步骤，因此可能需要很长时间才能转动到正确的角度。 虽然数控折弯机根据预编程指令运行，并允许根据所需的折弯位置设置不同的折弯角度，但它们速度更快、更准确。
CNC 折弯方法根据上传的 CAD 文件生成精确的尺寸，因为这种技术在折弯金属板材时比传统方法更加自动化和准确。 使用计算机可以完全控制的液压机构（折弯机）对板材进行成型。
性能
- 复杂的形状是可能的，包括带弯角的三角形和所有类型的曲线直至整个圆形。
- 更少的生产时间
- 弯曲角度精度高
- 更少的生产时间
- 经济高效
- 工作效率高
- 设计灵活性
- 更少的后处理
- 减少零件数量
弯曲类型
在空气弯曲中， 模具和冲头的外边缘用于在金属板上形成弯曲。 由于与其他形式的弯曲相比，它所需的弯曲吨位显着减少，因此最受制造商欢迎。 此外，空气弯曲在形状和弯曲半径方面提供了更大的灵活性。
带 V 形开口的旋转气缸用于 旋转弯曲。 当需要弯曲角度大于900°时使用。 对于预涂漆或损坏的表面，它效果最好。 这 滚弯工艺 用于板材和棒材。 此过程的主要目的是在直板中引入曲线形状的棒材。
锥度 对形状均匀的硬币等金属板材工件产生一致的弯曲。 这是一个简单的过程，其中金属板在冲头和模具之间冲压。 通过精印，可以实现小公差和高再现性。 此外，内部半径可以减小到任何期望的水平。
折叠、擦拭、啮合和弹性体 是制造中使用的其他类型的弯曲。
应用
数控折弯在各个行业中用于制造多种设备和零件。 其中一些包括：
- 汽车零件
- 管道
- 飞机外部及其他部件
- 国防
- 硬件部件
钣金折弯常见问题解答
最适合折弯金属板的技术是什么？
没有最好的钣金折弯方法，因为所有方法都是为了完成某些任务以获得期望的结果而设计的。理想的技术因材料类型、厚度和所需的最终形式而异。选择正确的技术在很大程度上取决于项目的最终用途和设计要求。
弯曲金属板有多容易？
加工金属板通常需要弯曲，这并不容易，尤其是当金属较厚时，例如钢。但是，一旦您掌握了正确的技术并使用了正确的工具，事情就会变得简单得多。将弯曲过程和过程中使用的工具分解开来，将很容易理解。
金属板折弯有哪些不同的方法？
钣金折弯有多种方法，每种方法都有特定的用途。最常用的一些技术是空气折弯、底部折弯、压印、折叠、擦拭、滚动、旋转折弯、三点折弯和榫接。所有这些技术都有不同的用途，建议根据项目所需的精度水平、材料厚度和设计类型来使用。
钣金折弯与冲压有何区别？
钣金折弯是将金属折弯成所需角度或形状的过程，而钣金冲压则使用模具将金属切割或塑造成所需形状。折弯可以改变金属的形状，而无需切割或刮掉金属的某些部分，而冲压则始终使用模具和冲头进行切割或重塑。
钣金折弯过程中常见问题有哪些？
最常见的折弯问题包括回弹，即折弯后的金属恢复到原来的形状，以及开裂，这是由于折弯半径太小或材料太脆而导致的。所有这些问题都可以在设计折弯和选择合适的材料时解决。
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