铝冲压工艺完整指南

铝冲压是减轻车辆重量的关键工艺。它可提高燃油效率，同时减少碳排放。因此，人们正在通过用铝合金代替钢材来制造更轻的部件。重量减轻不会影响白车身 (BiW) 结构的安全性。

ProLean 利用先进的软件和广泛的铝合金数据库。因此，最新的工具和技术能够带来优质的铝冲压件。冲压铝件比冲压钢件更容易回弹。ProLean 使用先进的软件来获得适当的回弹补偿。除了质量之外，他们还确保零件必须满足生产线上的某些生产公差。制造的一些常见产品包括车身侧孔、外板和封闭件，非常适合铝合金。这些产品也涉及车辆的结构部件。

 

铝金属冲压工艺

铝冲压工艺

金属冲压是指几种成型工艺，通常用于将标准铝产品转化为较小的部件。铝加工中涉及的不同技术 金属冲压 过程由以下公式给出：

• 消隐： 冲裁工序形成一个模具，用于从铝金属片上切出工件。该工序可产生干净的坯料，然后借助冲压机或其他设备进行其他操作。
• 冲孔： 冲孔使用冲头和模具在零件上切割小槽、凹口或孔。冲孔提供的间隙尺寸较小，因此比钻孔产生更干净的边缘。通常认为冲孔比激光切割更有效。
• 深拉： 拉深工艺利用拉伸力使部件具有所需的形状和厚度。拉深工艺通过逐渐将坯料拉伸到模具上来改变其形状。深拉深通常用于制造各种电子设备。
• 成型： 成型是一个通用术语，涵盖用于塑造或形成毛坯的技术和工艺。

 

解释铝冲压技术

冲压是一个广义的术语。它有多种制造方法。这些技术使您可以将铝板制成任何所需的形状。

冲裁铝

铝冲裁工艺

在冲裁过程中，使用冲压工具去除铝板的某些部分。通常，通常使用模具从工件上去除所需的设计。冲孔只会去除不需要的部分。冲裁会去除铝板的所需部分。

穿孔铝

冲孔是使用冲头和模具在铝板上打孔或开槽的工艺。它可以在毛坯铝板上精确地塑造出所需的形状，并且尺寸精度高。

压印铝

压印是另一种铝弯曲工艺，其中金属板被放在冲头和模具之间。可以将铝压成 L、V 或 U 形。压印方法也归类为铝冲压方法。

铝深冲

铝深拉伸工艺

深拉是一种施加张力以在铝表面形成深压痕的过程。该方法将铝压入空腔以产生更深的形状。而拉伸可能是一个具有挑战性的过程，因此需要专业知识来将变形降至最低。

压花铝

在压花工艺中，您可以在铝上制作高或低轮廓。工具系统将所需的设计压印在金属上。压花在图案/设计创作中提供了高水平的细节。

翻边铝

铝法兰件

翻边涉及使用工具将凸缘或喇叭口置于铝表面上。此工艺用于开发冲压部件中的结构元素和/或形成底切。

 

铝冲压操作

有四个关键的铝冲压操作需要考虑：

1. 铝渐进式冲压模具

渐进式冲压模具使用一组模具来完成某些操作。当金属（或者更确切地说是铝）通过机器时，铜会依次经过几个过程。在每个模具工位中，都有特定的工作要做，以便能够高效运行。最终模具用于从废金属中分离出最终零件。铝渐进式冲压模具可以很好地用于大量生产运行。此外，还用于将模具从一个位置转移到另一个位置。

2. 铝转移模铆接

传递模冲压是一种使用机械方式将零件从一个位置移动到另一个位置的工艺。在第一个冲压工艺之后，特定形状的横截面积与主板分离。然后，它们被传送到其他冲压站。这种技术最适合用于可能需要进一步加工的大型铝部件。

3. 铝四滑块冲压

四滑块冲压使用多个滑动工具在工件上产生复杂的形状。该工艺非常适合复杂度高的设计，因为它允许一次进行多次变形。此外，铝 金属冲压成本 更便宜，而且适合大规模生产，因为生产时间最短。四滑块冲压设计灵活，使制造商更容易生产大量铝制零件。

4. 铝精冲

精冲可形成尺寸精确的铝制零件。它不会在零件边缘产生毛刺。此外，冲裁可减少毛刺的形成，从而提供高质量应用所需的严格公差。它主要适用于航空航天和汽车的高尺寸应用。因此，精冲为复杂的铝制零件提供了最佳解决方案。

 

冲压铝件的优点

冲压铝件具有良好的表面光洁度，适合进行喷漆和粉末喷涂等附加操作。由于铝具有出色的强度重量比，因此经常用于制造航空航天硬件。

由于其极高的导热性，它被认为是完美的 冲压材料 用于制造炊具和散热器。此外，铝具有良好的导电性。此外，它在低温条件下具有稳定的性能特性，保持高强度和延展性。铝上的氧化铝 (Al2O3) 涂层提供了出色的防腐蚀保护，可抵御恶劣的环境。

此外，铝是一种无毒、无机、反射性好且成型相对方便的材料。尽管如此，它通常比钢更贵。铝的焊接过程是一项挑战，可能需要额外的预处理。然而，某些特定类型的铝合金无法经受热处理，这限制了它们的使用方式。

 

金属冲压用铝合金

铝冲压工艺中常用的铝等级如下；

1100铝合金

特性：1100 合金易于成型，柔韧性极佳，耐腐蚀性出色。由纯度 99% 的铝制成。

应用：用于装饰品和食品包装。

3003铝合金

特点：具有优质的机械性能，包括高耐腐蚀性，比合金 1100 强度高，但易于成型。

应用：通常用于化学设备和厨房设备。还用于通用钣金项目。

5052铝合金

特性：5052 合金可防止盐水腐蚀。在难以承受压力的应用中具有高耐久强度。

应用：由于其强度，钛适用于海洋领域、汽车零件以及飞机燃料箱的一部分。

6061铝合金

特性：Al 6061 因其适应性、热处理品质、可焊性和低腐蚀性而受到重视。阳极氧化后，可产生良好的表面光洁度。

应用：常见于建筑物、汽车、飞机、航天器和造船业。

 

冲压铝件的挑战

以下是铝冲压过程中遇到的一些常见挑战；

加林

粘连是铝冲压中常见的问题。粘连是指铝粘在冲压工具上，导致零件表面出现缺陷。因此，一定要使用合适的油脂和无污染的工具。工具上还可以使用氮化钛等其他涂层，以尽量减少铝对表面的粘附。

弹回

回弹现象

当对铝施加弯曲力时，铝的回弹率也高于其他金属。零件无法保持预期的形状。为了避免这种情况，您需要在冲压过程中进行大量控制。也可以修改工具设计并使用软件模拟来估计和补偿回弹。

皱纹

皱纹

起皱是冲压过程中的一个主要问题，尤其是在深冲压过程中。起皱是由于作用在铝板上的压缩应力而发生的。通过控制压边压力和优化模具设计可以减少起皱。此外，通过确保材料在冲压过程中均匀分布可以防止起皱。

撕裂

冲压撕裂

撕裂是一种分裂问题。当材料在冲压过程中受到过度应力时，铝板通常会发生这种情况。为了防止这种情况，必须很好地控制材料变形的速度。此外，选择具有良好伸长率的铝等级也很重要。您还可以尝试优化工具设计以最大限度地减少撕裂。

刀具磨损

铝是一种坚硬的材料，容易磨损用于加工的工具。它会缩短冲压工具的使用寿命。使用优质工具材料并在工具上涂上保护层可以避免工具磨损。保护还可以最大限度地减少故障，并有助于延长工具的使用寿命和提高零件的质量。

 

铝金属冲压的应用

定制金属冲压 广泛应用于航空航天、汽车、建筑和医疗领域。

航空航天

铝冲压件是理想的选择，重量不是问题。它易于处理，重量轻，机械强度高，非常适合用于飞机部件。铝冲压件用于制造机身和机翼以及内部机构。它有助于降低飞机的总重量，从而提高飞机和燃油效率。

医疗设备

铝冲压是提供精确、精密医疗部件的特别重要的工艺。铝合金通常用于手术器械、诊断设备和病人转移设备。这些部件有助于确保清洁度和可靠性，这在医疗保健领域非常重要。

建筑与建筑

铝冲压件适用于建筑结构的框架、面板和结构构件。这些特性使其适合用于许多建筑物的当代建筑设计。

食品和饮料行业

铝无毒，不易腐蚀，因此常用于制造食品和饮料容器。此外，铝还用于食品加工和储存行业中对热量供应要求严格的设备。

汽车行业

在汽车行业，效率和安全始终是关键。铝冲压件用于汽车车架、面板和发动机部件。它们在不增加汽车重量的情况下提供支撑，从而改善燃油消耗和汽车有毒物质排放。

电子行业

铝是电和热的优良导体，这一特性对于电子设备的生产至关重要。它可应用于电子设备外壳和计算机散热器。铝冲压在电子行业中既能提供外形，又能提供强度。

 

ProleanTech 生产冲压铝件的能力

ProleanTech 是您值得信赖的定制铝材 金属冲压服务 供应商。我们的专业人员在铝冲压领域拥有多年的经验和知识，随时准备满足您所有的金属冲压需求。

如果您需要精确的公差、内部工具设计、原型形成或大批量生产，您可以信赖 ProleanTech 获得高质量的结果。

随着时间的推移，ProleanTech 已经掌握了多种金属冲压方法、表面处理工艺和严格而全面的质量检查。我们致力于以有限的预算提供优质铝制零件。

 

最终总结

铝冲压是一种灵活的金属制造工艺，有多种可用技术。ProleanTech 保证所有冲压铝件均以最高的精度和质量生产。如有任何关于如何满足您的生产要求的问题，请随时与我们联系。

 

冲压铝常见问题

Q1.什么是铝冲压？

金属制造过程中的一项工艺称为铝冲压，它使用模具在铝板上产生形状和图案。

Q2. 铝适合冲压吗？

当然。

铝材具有良好的可加工性和强度，可轻松成型和冲压成各种设计。

Q3. 如何选择冲压用铝合金？

选择铝合金时，有几个因素很重要：

• 申请要求
• 力量需求
• 耐腐蚀性能
• 可成型性
• 机械加工性和焊接性
• 阳极氧化或粉末喷涂等表面处理的替代方案
• 材料可用性

Q4. 您可以对冲压铝板进行阳极氧化处理吗？

是的。

冲压后再进行阳极氧化处理的铝部件在腐蚀区域表现出更好的耐腐蚀性。它可以与粉末涂料或油漆一起使用以增加额外的保护。

Q5. 冲压铝件需要特殊的润滑剂吗？

确实，专用润滑剂对于铝冲压至关重要。寻找在轻型和重型冲压中均表现良好的无油和合成润滑剂。

问题 6. 哪种冲压机最适合铝加工？

您可以使用：

• 机械冲压机
• 液压冲压机
• 机械伺服压力机

Q7. 冲压铝件是否需要使用专用模具？

铝材具有极佳的可加工性，因此标准模具（如普通碳钢）通常就足够了。对于工具，您可以选择：

• 单工位模具：提供组合或复合模具。组合模具在一次操作中同时执行非切割和切割作业，而复合模具在一次操作中多次切割。
• 多工位模具： 用于系统化工艺流程中铝制品的批量生产。