6种塑料模具：你都了解吗？

“塑料的应用范围不断扩大，塑料制品的用量也在不断上升。但塑料制品的设计和生产十分复杂，应根据不同塑料制品的特性，采用不同的塑料模具。

塑料模具 是生产塑料制品的工具。注射成型时，将模具装夹在注塑机上，将熔融塑料注入成型型腔并在型腔内冷却定型，然后上、下模分离，制品通过注射器从型腔中顶出。顶出系统离开模具，最后模具再次闭合，进行下一次注射。

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现在，我们来深入讨论一下塑料成型模具的类型。

1. 注塑模具

它是热塑性零件生产中最常用的成型工具。注塑模具相应的加工设备就是注塑机。塑料首先在注塑机加热的料筒中加热熔融，然后由注塑机的螺杆或柱塞推动，通过注塑机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却并硬化，产品从模具中脱模。

注塑模具 

其结构通常由 成型部件、浇注系统、导向部件、顶出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等，制造采用塑料模具钢。注射成型加工方法通常只适用于热塑性塑料制品的制品生产。

应用领域： 注塑工艺生产的塑料制品非常广泛，从日常用品到各种复杂的电器、汽车配件等都是通过注塑模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广泛的加工方法。

2. 吹塑模具

吹塑模具

与吹塑成型相对应的设备通常称为塑料吹塑机，吹塑成型仅适用于热塑性品种产品的生产。

应用领域： 如饮料瓶、日化产品等各类包装容器。

3. 挤压吹塑

生产设备是塑料挤出机，其原理是在加热和挤出机螺杆旋转和压力的条件下将固体塑料熔化，塑化，制成横截面与口部形状相同的连续塑料制品通过特定形状的口模进行冲模。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等。

塑料挤出机

应用领域： 用于成型和生产连续形状塑料制品的一类模具，又称挤出成型机头，广泛应用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、型材等的加工。

4、吸塑模具

 吹膜挤出模头

它是一种以塑料片材或板材为原料，成型一些简单塑料制品的模具。其原理是采用真空展开法或压缩空气成型法将塑料板或片固定在凹模或凸模上，在加热软化的情况下变形并粘贴在模具型腔中而得到所需的成型制品。 。吸塑模具的压力较低，因此模具材料多采用铸铝或非金属材料，结构简单。

应用领域： 主要用于生产一些日用品、食品、玩具等包装制品。

5. 压缩模具

压缩成型的设备是压缩成型机。压缩成型法是根据塑料的特性，将模具加热到成型温度（一般在103°108°），然后将计量好的压缩成型粉末放入模具型腔和填充室中。当模具闭合时，塑料在高温高压下软化、粘稠，经过一定时间后固化成型为所需的制品形状。

橡胶模压工艺

应用领域： 压缩注射模具广泛用于封装电气元件。制造压缩模具所用的材料与注塑模具所用的材料相同。

6. 高发泡聚苯乙烯成型模具

它是应用EPS（聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状材料）原料，成型各种所需形状的泡沫包装材料的模具。其原理是EPS可以在模具中通过蒸汽成型。制造此类模具所用的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。

应用领域： 主要用于生产工业制品和包装制品。

总结

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