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功能

3D打印服务

定制 3D 打印零件和产品具有高精度和细节,无论是用于原型设计还是全面生产。

  • SLA、FDM、SLS、DMLS 打印
  • 精确公差为 ± 0.025 毫米
  • ISO 9001:2015认证
  • 复杂的形状和几何形状
  • 交货时间最短为一天

  所有上传的文件都会确保安全且完全保密

首页 9 3D打印服务

我们的3D打印服务

ProleanTech 是一家专业的 3D 打印公司,拥有近 100 多种树脂选择。我们的工厂拥有先进的 3D 打印技术,包括立体光刻 (SLA)、熔融沉积成型 (FDM)、选择性激光烧结 (SLS)、直接金属激光烧结 (DMLS) 等。

我们专注于为各种应用打造价格实惠的 3D 打印组件,同时保证质量和精度。无论您的要求是什么,我们的工程师和打印设备都能在短时间内满足您的要求。

  • 卡尺、坐标测量机和其他设备,以确保尺寸精度
  • 定期沟通和以客户为中心的方法
  • 生产量和可扩展性选项灵活
  • 低成本且精密的零件
  • 紧急项目仅需 1 天即可完成

我们的 3D 打印能力

 

能力

SLA

FDM

SLS

DMLS

最大零件尺寸(英寸)

59.00 x 29.50 x 19.70

36.00 x 24.00 x 36.00

22.00 x 22.00 x 30.00

10.00 x 10.00 x 8.70

最小特征尺寸(英寸)

0.004

0.005

0.005

0.005

最小层厚度 (英寸)

0.001

0.005

0.004

0.001

公差(英寸)

0.005

0.005

0.01

0.01

表面处理

光滑

一般

一般

构建速度

一般

放慢

快速

快速

强度

高分辨率

耐用性

机械性能

平台精度

弱点

比较贵

速度慢

材料有限

体积小

立即尝试 Prolean!

  所有信息和上传都是安全和保密的。

3D 打印方法和材料选项

 

根据 3D 打印方法,Prolean 提供高质量的打印材料。您可以根据最终用途要求(例如强度、硬度、灵活性和使用场景)选择打印方法和材料。

SLA 打印

立体光刻 (SLA) 3D 打印技术使用激光将液态树脂固化成固体塑料,以其高分辨率和光滑的表面光洁度而闻名。它是创建详细而精确的原型、模型和零件的理想选择。SLA 打印广泛应用于牙科、珠宝和产品设计等行业。

标准 SLA 树脂:这些是最常见且最具成本效益的树脂,非常适合概念模型和快速原型。Accura® Xtreme™、Accura® Xtreme™ 200 和透明树脂(如 Accura® 60)。

工程 SLA 树脂:这些树脂与注塑塑料、橡胶类/硬质陶瓷填充树脂等非常相似。

牙科和医疗 SLA 树脂:生物相容性 I 级(用于定制医疗器械)和 IIa 级(用于长期牙科应用)。 

可浇铸 SLA 树脂:这些是能够创造复杂细节和光滑表面的专用树脂,例如用于生产试穿件、定制珠宝和可重复使用的模具的树脂。

兼容材料

应用

准确性

尼龙 (PA 12)

功能原型、复杂几何形状、最终用途部件

±0.3毫米

PA11

医疗器械、航空航天部件、汽车零部件

±0.3毫米

尼龙填充玻璃珠

结构部件、外壳、工具

±0.3毫米

铝化物(尼龙填充铝)

功能模型、汽车部件、设计模型

±0.3毫米

热塑性聚氨酯 (TPU)

柔性原型、密封件、垫圈

±0.3毫米

聚丙烯(PP)

活动铰链、流体系统、消费品

±0.3毫米

碳纤维增强尼龙

高强度部件和轻量化部件

±0.3毫米

FDM打印

熔融沉积成型,FDM 3D 打印通过加热喷嘴挤出热塑性长丝,逐层构建物体。部件按照设计规范从底部依次构建,直到最终形状完成。我们的 FDM 打印服务以简单、机械性能好、成本效益高和多功能性而闻名。 

ABS: ABS 具有耐用性和耐热性,非常适合需要承受更高温度的功能部件和原型。

PLA:它是一种可生物降解的材料,易于印刷,还能提供出色的表面光洁度和细节。

PETG:PETG 兼具 PLA 的易打印性和 ABS 的强度和柔韧性。它还具有抗冲击和防潮性能,适用于机械部件。

尼龙:尼龙坚韧且耐磨,非常适合高应力应用和运动部件。

TPU:它是一种柔韧而有弹性的材料,非常适合制造类似橡胶的部件。例如密封件和垫圈。

课程教材

应用

准确性

ABS

测试原型、汽车零部件、外壳

±0.15毫米

PLA

概念模型、教育目的、业余爱好者项目

±0.1毫米

PETG

防水应用、卡扣式组件、容器

±0.2毫米

尼龙

耐磨部件、功能原型、齿轮

±0.2毫米

TPU

柔性原型、密封件、减震部件

±0.2毫米

PVA

可溶性支撑材料

±0.1毫米

SLS打印

选择性激光烧结 (SLS) 打印通过烧结粉末材料并将其粘合在一起来构建耐用的功能部件。我们的 SLS 3D 打印服务以其复杂而坚固的部件、原型设计、小批量和定制设计而闻名。

尼龙: 有两种类型:尼龙 11 和尼龙 12。强度高、刚度高、耐用性好。适用于耐冲击和耐候部件。

尼龙复合材料:用玻璃、铝或碳纤维增强尼龙,具有更高的强度和刚度。

聚丙烯(PP):一种用于 SLS 3D 打印的延展性好、重量轻、耐用、可焊性强且耐化学腐蚀的材料。它可以构建原型、最终用途部件和医疗设备。

热塑性聚氨酯 (TPU):TPU 柔韧、有弹性,具有类似橡胶的质感。具有出色的减震性和高紫外线稳定性。

课程教材

应用

准确性

PA12

功能原型、最终用途部件、医疗设备

±0.3毫米

PA11

柔性原型、最终用途部件、医疗设备

±0.3毫米

尼龙复合材料

结构最终用途部件、功能原型

±0.3毫米

聚丙烯(PP)

防水应用、功能原型、医疗设备

±0.3毫米

热塑性聚氨酯 (TPU)

柔性部件、密封件、医疗器械

±0.3毫米

DMLS 打印

直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印是一种先进的技术,它使用激光逐层烧结粉末金属,以创建复杂且高度精细的金属部件。因此,当您需要复杂的 3D 打印金属部件时,它是最佳选择。 

钛合金: 高强度重量比、耐腐蚀性和生物相容性。钛 3D 打印部件用于航空航天、医疗植入物和汽车部件

马氏体时效钢合金: 这些是高强度、低碳钢合金,以出色的韧性而闻名。它们可以在打印后进行热处理。

钴铬合金:这些是 高耐磨性、强度和耐腐蚀材料,在医疗植入物和牙科假体的 3D 打印中非常受欢迎。

铝合金: A 轻质3D打印材料,具有优异的机械性能和导热性及电导性。

镍基高温合金:卓越的耐热性和高温强度,在极端条件下仍能保持其性能。

课程教材

应用

公差

钛合金

飞机和汽车部件、医疗植入物

± 0.002 – 0.005 英寸

马氏体时效钢合金

工装、模具、高性能工程零件

± 0.001 – 0.003 英寸

钴铬合金

医疗植入物、牙科修复体、工业部件

± 0.001 – 0.005 英寸

铝合金

航空航天、汽车、热交换器

± 0.002 – 0.006 英寸

镍基高温合金

燃气轮机部件、排气系统、高温应用

± 0.002 – 0.005 英寸

SLA 3D打印

SLA 3D 打印技术使用激光将液态树脂固化成固体塑料,以其高分辨率和光滑的表面光洁度而闻名。它是创建详细而精确的原型、模型和零件的理想选择。SLA 打印广泛应用于牙科、珠宝和产品设计等行业。

标准 SLA 树脂

 

  • 标准 SLA 树脂:这些是最常见且最具成本效益的树脂,非常适合概念模型和快速原型。Accura® Xtreme™、Accura® Xtreme™ 200 和透明树脂(如 Accura® 60)。
工程 SLA 树脂

  • 工程 SLA 树脂:这些树脂与注塑塑料、橡胶类/硬质陶瓷填充树脂等非常相似。
牙科和医疗 SLA 树脂

  • 牙科和医疗 SLA 树脂:生物相容性 I 级(用于定制医疗器械)和 IIa 级(用于长期牙科应用)。 
可浇铸 SLA 树脂

  • 可浇铸 SLA 树脂:这些是能够创造复杂细节和光滑表面的专用树脂,例如用于生产试穿件、定制珠宝和可重复使用的模具的树脂。

 

FDM 3D 打印

熔融沉积成型,FDM 3D 打印通过加热喷嘴挤出热塑性长丝,逐层构建物体。部件按照设计规范从底部依次构建,直到最终形状完成。我们的 FDM 打印服务以简单、机械性能好、成本效益高和多功能性而闻名。 

ABS

 

  • ABS: ABS 具有耐用性和耐热性,非常适合需要承受更高温度的功能部件和原型。
PLA

  • PLA:它是一种可生物降解的材料,易于印刷,还能提供出色的表面光洁度和细节。

 

PETG

 

  • PETG:PETG 兼具 PLA 的易打印性和 ABS 的强度和柔韧性。它还具有抗冲击和防潮性能,适用于机械部件。 
尼龙

  • 尼龙:尼龙坚韧且耐磨,非常适合高应力应用和运动部件。

 

TPU

  • TPU:它是一种柔韧而有弹性的材料,非常适合制造类似橡胶的部件。例如密封件和垫圈。

SLS 3D 打印

SLS 打印通过烧结粉末材料并将其粘合在一起来构建耐用的功能部件。我们的 SLS 3D 打印服务以其复杂而坚固的部件、原型设计、小批量和定制设计而闻名。

尼龙

  • 尼龙: 有两种类型:尼龙 11 和尼龙 12。强度高、刚度高、耐用性好。适用于耐冲击和耐候部件。
尼龙复合材料

  • 尼龙复合材料:用玻璃、铝或碳纤维增强尼龙,具有更高的强度和刚度。

 

聚丙烯(PP)

 

  • 聚丙烯(PP):一种用于 SLS 3D 打印的延展性好、重量轻、耐用、可焊性强且耐化学腐蚀的材料。它可以构建原型、最终用途部件和医疗设备。
热塑性聚氨酯 (TPU)

  • 热塑性聚氨酯 (TPU):TPU 柔韧、有弹性,具有类似橡胶的质感。具有出色的减震性和高紫外线稳定性。

 

DMLS 3D打印

DMLS 3D 打印是一种先进的技术,它使用激光逐层烧结粉末金属,以创建复杂且高度精细的金属部件。因此,当您需要复杂的 3D 打印金属部件时,它是最佳选择。

钛合金

 

  • 钛合金: 高强度重量比、耐腐蚀性和生物相容性。钛 3D 打印部件用于航空航天、医疗植入物和汽车部件
钴铬合金

  • 钴铬合金: 这些是 高耐磨性、强度和耐腐蚀材料,在医疗植入物和牙科假体的 3D 打印中非常受欢迎。

 

马氏体时效钢合金

马氏体时效钢合金: 这些是高强度、低碳钢合金,以出色的韧性而闻名。它们可以在打印后进行热处理。

铝合金

  • 铝合金: A 轻质3D打印材料,具有优异的机械性能和导热性及电导性。

 

镍基高温合金

 

  • 镍基高温合金:卓越的耐热性和高温强度,在极端条件下仍能保持其性能。

3D 打印的精加工选项

 

尽管 3D 打印部件的表面可能包含可见的层标记,但您可以使用各种表面处理技术和颜色对其进行处理。

砂光: 磨砂可去除较大的瑕疵,使印刷表面更光滑。它是进一步精加工(如喷漆)的理想基础。

抛光: 从粗砂逐渐喷砂至细砂,可形成光滑的抛光表面。该技术增强了美感,并提高了摩擦系数。

绘画: 色彩斑斓的涂料经过打磨后便可以注入3D打印产品中,实现定制化和保护性。

退火: 此过程通过稍微熔化外层来平滑表面,通常用于 PLA 和 ABS 等材料。将 3D 打印部件加热到特定温度可减少内部应力。

蒸汽平滑: 它使用溶剂蒸汽(例如用于 ABS 的丙酮或用于 PLA 的乙酸乙酯)来平滑 3D 打印物体的表面。蒸汽会稍微融化外层,使部件表面光滑。

环氧涂层: 在 3D 打印部件表面涂上一层环氧树脂保护层,以增加耐用性并使其表面光滑亮丽。树脂通常刷在或喷在表面上。

更多选项

如何订购零件?

从真正的工程师那里获得免费报价; 一旦我们收到您的设计,我们的工程师将对其进行审核并最快一小时向您发送报价。

立即获取报价

上载您的 设计 或直接向我们的工程师发送电子邮件,最快一小时即可获得报价。

开始生产

一旦您的订单得到确认,您的零件将被制造。 此外,您还可以实时获得 订单更新 通过我们的订单跟踪系统了解生产状态。

收到你的部分

当所有零件都通过后 质检,它们将被妥善包装以避免运输事故。 然后,您的自定义零件是 提升 直接到您家门口。

: 我们一般会在六小时内评估生产并提供报价。 如果您需要1小时内更紧急的报价,请直接通过我们的官方联系我们 WhatsApp 帐户或 Skype 以便立即沟通。

3D打印的优势

  • 最小组装

3D 打印机可以构建具有多种功能的单个物品或产品!您无需生产单个组件并将其组装成产品。

  • 快速成型 

3D 打印最适合用于测试功能和性能的功能原型。它不需要任何耗时且昂贵的工具。上传您的设计,设置原材料,然后开始打印。

  • 复杂形状和特征

3D 打印的增材方法可以将复杂的 3D 模型转换为物理对象,包括不规则形状、悬垂、底切、内部通道和空隙、互锁组件、详细纹理等几何特征。

与其他制造工艺的比较

3D 打印与注塑成型

注塑成型通过将熔融的热塑性塑料注入预制模具并捕捉详细的腔体来制造最终部件。模具制造完成后,可以重复使用,以低成本大批量生产相同的部件。

3D 打印与 CNC 加工

与 3D 打印不同,CNC 加工是一种减材制造工艺。CNC 机床使用旋转切削工具从工件上去除材料,从而形成设计的形状。

方面 3D打印 注塑
批量大小 对于小批量而言具有成本效益 适合大批量生产(1000+个零件)
设计复杂性 擅长精确的复杂设计 受模具设计限制;难以拆卸小而复杂的部件
周转时间 更快捷,最快只需 1 天 由于霉菌产生,时间更长(10-20 天)
产品定制 易于定制和修改 修改模具困难且成本高昂
材料强度 层层叠加会失去原有的强度 采用单层部件,强度更高
表面处理 可能需要额外的后期处理 表面光滑均匀

方面

3D打印

数控加工

材料范围

塑料、金属、陶瓷、复合材料

金属、塑料、木材、复合材料

复杂

复杂性高,几何限制少

受工具访问和几何形状的限制

公差

± 0.100 – 0.300 毫米

± 0.025 – 0.125 毫米

表面处理

可见层线;因工艺而异

表面光滑,凹凸不平程度极小

成本效益

适用于小批量和复杂零件

更适合中高音量

交期

快速设置,快速周转原型和定制设计

更长的设置时间,更适合大批量生产

3D打印的应用

 

Aviation / 航空

FDM、SLA 和 SLS 3D 打印用于航空生产轻质复杂部件,例如涡轮叶片、风管、发动机部件、空气管道、机舱内部等。

汽车

为自行车、轿车、卡车和其他车辆提供快速原型和定制汽车部件。例如内饰、照明组件、刹车部件和测试原型。

原型设计和制造

 您可以使用 3D 打印加速原型制作过程,因为它允许快速迭代和修改。例如,最终用途原型、模具和夹具。

联邦保健计划资格清单

医疗保健领域的 3D 打印可以创建针对特定患者的模型和植入物,从而改善治疗效果和手术精度。例如:牙科植入物、假肢、定制手术器械、组织和器官模型打印等。

建筑 3D 打印技术

建筑行业受益于 3D 打印技术,可以打印复杂结构和研究模型,例如墙板、结构框架、模块单元等。

3D 打印画廊

3D 打印常见问题解答

3D打印常用的材料有哪些?
3D 打印中使用的常见材料包括 PLA、ABS 和 PETG 等热塑性塑料。
3D打印有哪些好处?
3D 打印机提供制造零件的完全定制。这些打印机遵循自动化指南来完美地创建产品。此外,非常适合为各种工业用途最终产品设计原型。
3D打印的局限性是什么?
除了优点之外,3D 打印也有一些局限性。这些包括;有限的材料选择、后处理要求以及大批量生产的成本增加。
哪些材料不能3D打印?
3D 打印机无法打印无法熔化或固化的材料,例如布料。此外,需要极高温度或专用设备的材料可能对 3D 打印来说具有挑战性。
哪些后处理技术可用于改善塑料 3D 打印零件的表面光洁度?
打磨、抛光、喷漆和退火等后处理技术可以改善塑料 3D 打印零件的表面光洁度、机械性能和美观性。

 

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