RECURSOS
Serviço de corte de fio/erosão de fio
Nossos serviços de corte de fio/erosão por fio podem fornecer tolerâncias de alta precisão, tão estreitas quanto ±0.0002″ para uma variedade de indústrias e aplicações.
- Tolerâncias até ±0.0002″ (0.005 mm)
- Peças tão rápido quanto 3 dias
- Alumínio, Aço, Cobre, Polímeros e Mais
Todos os uploads são seguros e confidenciais.
Nosso serviço de eletroerosão a fio
O serviço Wire EDM da Prolean se destaca na fabricação de precisão:
- Precisão: Cortes com tolerâncias de até 2µm(0.0001”) utilizando fios finos.
- Complexidade: Lida com formas complexas inatingíveis por métodos padrão.
- Expertise: Mais de uma década de produção de alta qualidade.
- Capacidade de microfios: Usa fios finos de até 20 µm (0.0008 ″) para cortes exatos e repetibilidade.
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Como funciona a usinagem de corte de fio?
A usinagem Wire EDM emprega um fio de latão fino e alta tensão para cortar materiais sem contato direto:
- faíscas: Gera faíscas para derreter o metal sem tocar na peça de trabalho.
- Controle de Fluidos: Usa um fluido especial para regular cargas e remover metal fundido.
- Corte de Precisão: Guia o fio para cortes complexos inatingíveis com CNC convencional.
- Cortes Limpos: O fluido limpa a área de corte para resultados precisos e limpos.
Materiais de usinagem de fio EDM
| Material | Capacidade de corte | Faixa de tolerância |
| Aço ferramenta | Excelente | +0.005 mm |
| Aço inoxidável | Muito Bom | +0.005 mm |
| Alumínio: | Boa | +0.006 mm |
| Plástico condutor | Feira | ± 0.01 mm |
| Cerâmica condutora | Limitada | ± 0.01 mm |
| Material | Faixa de tolerância |
| Aço ferramenta | +0.005 mm |
| Aço inoxidável | +0.005 mm |
| Alumínio: | +0.006 mm |
| Plástico condutor | ± 0.01 mm |
| Cerâmica condutora | ± 0.01 mm |
Corte com fio de metal: Os metais geralmente têm pontos de fusão elevados, o que os torna uma boa opção para corte com fio, já que o método não requer calor significativo.
- Melhor aplicação: Produção de formas complexas em aços endurecidos, fabricação de ferramentas, matrizes e punções.
Corte de fio de plástico: Certos plásticos também podem ser cortados com fio, especialmente se forem eletricamente condutivos. O acabamento costuma ser liso.
- Melhor Aplicação: Fabricação de componentes isolantes com perfis ou ranhuras detalhadas.
Vantagens da eletroerosão a fio
- Eficiência de produção
O processo de corte a fio da Prolean se destaca em produtividade e fornece superfícies de alta qualidade que normalmente não requerem polimento adicional, garantindo a produção padronizada e eficiente em termos de tempo de peças de precisão.
- Capacidade para todos os metais
O serviço de corte de fio da Prolean corta facilmente qualquer material condutor, independentemente da dureza ou fragilidade. Essa versatilidade abrange todas as classes de metais, oferecendo amplas opções de materiais para diversas aplicações.
- Alta precisão
O Wire EDM da Prolean oferece precisão excepcional, alcançando tolerâncias tão finas quanto 10 milionésimos de polegada, ideal para componentes complexos que exigem conformidade rigorosa.
- Baixa distorção
A usinagem Wire EDM evita tensões internas e distorções ao não aquecer, rasgar ou impactar o material, garantindo que o produto final mantenha dimensões e formas precisas.
- Recursos muito bons
O Wire EDM da Prolean se destaca na elaboração de designs bidimensionais complexos, com a flexibilidade do fio permitindo o corte preciso de pequenas características sem pressão, permitindo pequenas geometrias detalhadas.
- Operação segura
O Wire EDM da Prolean opera com segurança em altas tensões, permitindo uma operação autônoma que reduz custos, mantendo altos padrões de segurança e qualidade na produção.
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Nossos recursos de corte de fio
|
Categoria |
Detalhes |
Características únicas |
Aplicações |
Capacidade e Volume |
|
Serviço principal |
Usinagem EDM com Fio de Precisão |
Alta precisão e repetibilidade |
Protótipos, produção de médio e alto volume |
Até 100 mil peças |
|
Tolerâncias: |
+/- 0001” |
Tolerâncias extremamente apertadas |
Componentes e ferramentas de alta precisão |
Precisão para pequenas e grandes tiragens de produção |
|
Espessura da peça de trabalho |
Até 16 " |
Manuseio versátil de diversas espessuras |
Peças que requerem cortes de alta espessura |
Adequado para peças finas e grossas |
|
Complexidade |
4 eixos e contornos complexos |
Capacidade para geometrias complexas |
Peças complexas e detalhadas |
Peças complexas e recursos finos |
|
Método de corte |
Corte submerso para estabilidade térmica |
Distorção térmica reduzida |
Corte de alta precisão e alta tolerância |
Corte eficiente com efeitos térmicos mínimos |
|
Completa |
Segmentação automática |
Maior eficiência e tempo de inatividade reduzido |
Produção contínua |
Capacidade de produção de alto volume |
|
Prototipagem |
Retorno rápido para projetos iniciais |
Produção rápida para protótipos |
Desenvolvimento e teste de novos designs |
Prototipagem rápida para desenvolvimento rápido |
|
Produção de alto volume |
Capacidade para fabricação em larga escala |
Alto rendimento e qualidade consistente |
Fabricação em grande escala e produção contínua |
Grandes tiragens de produção com precisão consistente |
|
Marcação a laser |
Marcação de peças de alta precisão |
Marcações duráveis e claras |
Identificação e rotulagem de componentes |
Marcação de alta qualidade para rastreabilidade e identificação |
|
EDM de pequeno orifício |
Usinagem de precisão para furos pequenos |
Precisão de furo fino |
Aplicações que exigem furos pequenos e precisos |
Ideal para aplicações complexas e de pequena escala |
| Categoria | Detalhes |
| Serviço principal | Usinagem EDM com Fio de Precisão |
| Tolerâncias: | +/- 0001” |
| Espessura da peça de trabalho | Até 16 " |
| Complexidade | 4 eixos e contornos complexos |
| Método de corte | Corte submerso para estabilidade térmica |
| Prototipagem | Retorno rápido para projetos iniciais |
| Produção de alto volume | Capacidade para fabricação em larga escala |
| Marcação a laser | Marcação de peças de alta precisão |
| EDM de pequeno orifício | Usinagem de precisão para furos pequenos |
Como encomendar peças?
Obtenha um orçamento gratuito de um engenheiro de verdade; assim que recebermos seu projeto, nosso engenheiro irá revisá-lo e enviar-lhe um orçamento em até uma hora.
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Iniciar a produção
Suas peças serão confeccionadas assim que seus pedidos forem confirmados. Além disso, você obterá informações em tempo real atualizações de pedidos do status de produção do nosso sistema de rastreamento de pedidos.
Receba sua parte
Depois que todas as peças passarem Inspeção QC, eles estarão bem embalados devido a acidentes de transporte. Então, suas peças personalizadas são entregue direto para sua porta.
Aplicações de usinagem de eletroerosão a fio
Indústria aeroespacial
A eletroerosão a fio é muito útil na indústria aeroespacial para produzir formas complexas, como pás de turbinas, onde são necessárias altas tolerâncias. Também é empregado na produção de pequenos bicos, fuselagens e componentes complexos de motores onde a precisão é crítica e onde as peças devem estar em conformidade com as especificações aeroespaciais.
Indústria médica
Na indústria médica, o Wire EDM é usado para fabricar implantes dentários precisos, ferramentas cirúrgicas e muitas outras ferramentas. O processo é mais útil quando se trata de fabricar peças pequenas, por exemplo, em odontologia, onde as peças são muito pequenas e complexas.
Indústria de transformação
Wire EDM é amplamente aplicável na fabricação de matrizes para moldagem por injeção de plástico. Garante o correto contorno dos moldes, o que é muito importante na produção de grandes quantidades de peças com qualidade padrão. Alguns exemplos são moldes complexos para automóveis e produtos de consumo.
Indústria de matrizes e ferramentas
Wire EDM é usado para criar componentes precisos, como punções, matrizes, cames, engrenagens e inserções de matrizes personalizadas. Essas peças são essenciais para operações de estampagem e conformação de alta precisão, garantindo desempenho confiável em indústrias como automotiva e aeroespacial.
Indústria de eletrônicos
Wire EDM é amplamente utilizado na indústria eletrônica, onde são fabricadas peças pequenas e precisas, como conectores, estruturas de chumbo e micropeças. Essas peças são utilizadas em placas de circuito interno de eletrônicos e mesmo uma pequena variação nas dimensões pode prejudicar a funcionalidade e durabilidade do aparelho.
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Galeria de usinagem de corte de fio
Veja como nossos clientes nos apreciam
Seus engenheiros nos auxiliam desde o início do projeto, seja na consultoria de projeto ou na seleção do melhor método de usinagem. Estou feliz com as peças cortadas com arame que você me enviou.
-Ethan Crowley, gerente de acabamento de superfície da MolderTech Prototyping
Eu só queria agradecer à sua equipe por esses bicos injetores de combustível. Entendo a dedicação necessária para a complexidade e os recursos difíceis do meu design.
-Sierra Windemere, engenheira de ferramentas da PrecisionCoat Solutions
A precisão e a relação custo-benefício dos serviços de eletroerosão a fio da Prolean são excepcionais. Cada design que você envia para eles vale a pena se você precisar especialmente de peças personalizadas.
-Kara Stonebrook, DieCast Dynamics
Recentemente, tivemos um lote de pás de turbina fabricadas a partir de materiais multiformes, com tolerância e acabamento especificados nesses componentes complexos que são excelentes. Apreciamos o tempo de resposta rápido e a atenção aos detalhes.
-Jaxon Blackwell, Fabricação de ProtoParts
Tivemos um projeto desafiador envolvendo conectores eletrônicos delicados que exigiam cortes precisos e detalhes finos. Em seguida, entramos em contato com a Prolean e seu serviço de Wire EDM tratou disso com experiência, entregando peças de alta qualidade que se encaixam perfeitamente em nossos projetos.
-Elara Pedra da Lua
Para nosso último protótipo, estávamos procurando um fabricante que fornecesse algumas peças personalizadas feitas de materiais de alta dureza. Nosso fornecedor de ferramentas recomenda Prolean. Muito feliz com o grande apoio em todo o processo prestado pela equipe da Prolean.
-Gavin Silverwood
3 maneiras de garantir a perfeição
Standards
Metais: ISO-2768 fH (fino)
Plásticos: ISO-2768 mK (médio)
Tolerâncias de roscas métricas: padrão ISO 965-1 Tolerâncias de roscas da ONU: padrão ASME B1.1-2003
Recartilhado: padrão ISO13444:2012.
Nossa fábrica é certificada ISO 9001:2015
Inspeção e Proteção
Condições de inspeção visual constante
Quantificação da qualidade cosmética da superfície
Requisitos de processo
Limpeza e proteção de peças
Relatório de Inspeção de Qualidade
Confirmação de Inspeção
confirmação dimensional
Confirmação de aparência
Documentação de qualidade
Visão Geral da Tecnologia
O que é corte de fio?
A única diferença entre um cortador de fio e um EDM padrão é que um cortador de fio usa eletrodos de fio de cobre com espessura variando de 0.02 a 0.3 mm. Quando o material a ser cortado se aproxima do eletrodo de fio de cobre, a carga elétrica do eletrodo tende a saltar para ele, criando a faísca necessária para cortar o material. Aqui a peça de trabalho deve ser um metal condutor para que o eletrodo possa produzir a faísca.
O metal endurecido e as ligas, que são difíceis de cortar com outras operações de usinagem, são usinados usando o método de corte de fio. Como o corte com fio envolve a aplicação de tensão mínima e pouca ou nenhuma alteração nas propriedades mecânicas, também é uma técnica de usinagem bem-sucedida quando são necessárias propriedades mecânicas consistentes. Além disso, peças com geometrias complexas, metal duro com requisitos de tolerância rígidos, excelente acabamento superficial e furos finos podem ser obtidos com o método de usinagem CNC com corte de fio.
Princípio de funcionamento do corte de fio
Um meio líquido de baixa condutividade (fluido dielétrico) é colocado entre o eletrodo de arame e o metal a ser cortado. Em seguida, o fio do eletrodo se aproxima da peça de trabalho,
O fio torna-se o cátodo e a peça de trabalho o ânodo quando a alimentação elétrica é ligada. Devido à liberação de íons da peça e do fio, os íons tendem a acelerar, aumentando sua energia cinética e temperatura, o que leva o fluido dielétrico a conduzir. Uma faísca será produzida quando houver uma diferença de potencial entre os eletrodos quando o fluido dielétrico começar a conduzir corrente elétrica. A faísca erode o material da posição pré-definida. Depois disso, ele se afasta por um caminho controlado por computador.
O movimento do fio de corte é multidimensional, permitindo que a peça seja cortada em várias faces com uma única configuração enquanto as instruções são enviadas pelo computador.
O processo de corte de fio
O eletrodo é posicionado com precisão fornecendo instruções de coordenadas na máquina CNC antes de processar o corte do fio. Como todas as ferramentas usadas no corte de fio CNC podem detectar contato, todas elas operam usando o recurso de localização automática de borda e centro.
O fio não toca a peça de trabalho durante o processo de corte do fio CNC; em vez disso, uma faísca é produzida para realizar a operação. O fio de corte que foi carregado eletricamente aumentará o campo elétrico à medida que se aproxima da peça de trabalho. Quando atinge a ruptura elétrica, o material dielétrico colocado entre eles irá faiscar. A peça de trabalho começará a se degradar à medida que a faísca salta sobre ela. O fio é enviado continuamente através da operação para que sua erosão não afete o processo de corte.
A guia que suporta a máquina de corte a fio CNC pode se mover ao longo de três eixos e no plano xy. O computador CNC controla a peça de trabalho e orienta os movimentos.
Perguntas frequentes sobre eletroerosão a fio
Qual é o método de corte do Wire EDM?
Wire EDM usa um fio fino e eletricamente carregado para cortar materiais condutores. O arame é continuamente alimentado através da peça, gerando faíscas que derretem e corroem o material ao longo do caminho programado. Este processo permite cortes altamente precisos sem contato direto entre o fio e o material.
Quão precisa é a usinagem Wire EDM?
TA eletroerosão a fio é conhecida por sua alta precisão, capaz de atingir tolerâncias tão estreitas quanto ±0.0001 polegadas. Este alto nível de precisão dimensional é ideal para produzir peças complexas com detalhes intrincados, garantindo que até mesmo os menores recursos atendam às especificações exatas.
É possível conectar aço inoxidável EDM?
Sim, o Wire EDM pode usinar aço inoxidável de maneira eficaz. O processo é adequado para cortar materiais duros como aço inoxidável, proporcionando cortes limpos com mínimo impacto térmico, o que ajuda a manter a integridade do material com baixa rugosidade Ra.
Qual é a diferença entre EDM e EDM com corte de fio?
EDM (Usinagem por Descarga Elétrica) abrange vários processos que removem material por meio de descargas elétricas. Wire Cut EDM é um tipo específico de EDM que usa um fio fino como eletrodo para cortar o material, enquanto outros processos de EDM podem usar diferentes tipos de eletrodos ou técnicas para remoção de material.
Quais são as desvantagens do Wire EDM?
As principais desvantagens da eletroerosão a fio incluem sua taxa de remoção de material mais lenta em comparação com os métodos de usinagem tradicionais e sua limitação apenas a materiais condutores. Além disso, o processo pode ser mais caro devido a equipamentos especializados e consumíveis como o próprio fio (eletrodo).
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