RECURSOS
Serviço de corte a plasma
O corte a plasma é um método de corte ideal para peças espessas onde o corte a laser pode não funcionar ou não é economicamente viável.
O serviço de corte a plasma da Prolean pode fornecer peças complexas com alta precisão em materiais como alumínio, aço e aço inoxidável.
- ISO-2768-c
- Prazo de entrega tão rápido quanto 1 dia
- Alumínio, aço, aço inoxidável e muito mais





Todos os uploads são seguros e confidenciais.
Por que escolher nosso serviço de corte a plasma
O corte a plasma é mais econômico do que o corte a laser e mais preciso do que o corte a jato de água. Se você deseja gravar ou cortar a chapa para criar as peças. Nosso corte a plasma é a abordagem que você precisa. A Prolean tem toda a expertise necessária para o seu projeto de corte a plasma CNC. Prestamos o serviço através de uma cortadora de plasma CNC com tocha de plasma automatizada.
Nossos recursos de corte a plasma
Materiais |
Faixa de espessura (mm) |
| Alumínio: | 1.0-40 |
| Aço | 1.0-40 |
| Aço inoxidável | 1.0-40 |
Opções de materiais de corte a plasma
Corte Plasma de Alumínio
O alumínio é um metal superior em termos de relação força-peso. Oferece alta usinabilidade, ductilidade e condutividade térmica e elétrica. As peças com alumínio também se tornam altamente resistentes à corrosão.
Subtipos: 5052, 5083, 6061, 6082
Corte Plasma de Aço
Alta resistência mecânica, tenacidade, resistência ao desgaste e à fadiga e robustez. Além do carbono, outros elementos de liga podem ser adicionados dependendo das qualidades mecânicas e físicas necessárias.
Subtipos: 1018, SPCC
Peça de aço inoxidável
Alta resistência mecânica, térmica, desgaste e resistência à corrosão. O aço inoxidável é barato e pode ser facilmente usinado. As peças feitas de aço inoxidável são duráveis e não perdem essa resistência com o tempo.
Subtipos: 301, 304, 316
Opções de Acabamento Corte Plasma
Oferecemos várias opções de acabamento superficial para o seu projeto de chapa metálica. Se o tratamento de superfície necessário não estiver listado abaixo, sinta-se à vontade para contate-nos para mais opções.

Como usinado ou rebarbado
O acabamento usinado ou rebarbado é o acabamento padrão onde os cavacos indesejados são removidos com ferramentas de rebarbação e as arestas vivas são chanfradas para suavizar a superfície (3.2 μm).

Jateado com contas
Jateamento Bead produz uma textura fosca, removendo todas as marcas de ferramentas de usinagem. Aplica-se a peças de ABS, Alumínio, Latão, Aço Inoxidável e Aço.

Anodização
A anodização envolve a adição de um revestimento de óxido de alumínio ao alumínio e suas ligas. As camadas, que vêm em várias cores, aumentam a resistência e protegem a superfície da corrosão.

revestimento em pó
O revestimento em pó é a aplicação eletrostática de pó seco na superfície. Produz uma fina camada proporcionando excelente resistência ao desgaste, corrosão e abrasão.

polimento
A fricção física de uma superfície de metal para criar uma superfície brilhante é chamada de acabamento de superfície de polimento. Aumenta a refletividade e não afeta a estabilidade dimensional das peças.

Escovar
A escovação é obtida aplicando-se uma escova abrasiva na superfície do metal, que produz um acabamento acetinado unidirecional. E não é recomendado para materiais altamente corrosivos.

Usinagem suave
A usinagem suave é feita controlando o processo de usinagem, como taxa de avanço e velocidade de corte. Minimiza as marcas da ferramenta e o risco de corrosão.
Óxido-negro
O acabamento de óxido preto reduz a refletividade da superfície e oferece proteção suave contra corrosão. Envolve a adição de uma fina camada de magnetita à superfície.

Usinagem fina
As máquinas de maior precisão produzem superfícies de usinagem delicadas, utilizando ferramentas mais afiadas e regulando a taxa de avanço e a velocidade de corte. A rugosidade da superfície de até Ra 0.8 μm pode ser mantida com usinagem suave.

Mais
Fornece uma textura aleatória e não linear com um acabamento brilhante e de alto brilho. No entanto, pode ser incapaz de criar cantos vivos e bolsos
Tolerâncias de Corte a Plasma
Detalhe da dimensão |
Tolerância (+/-) |
| De ponta a ponta, superfície única | 0.005 polegadas |
| Borda ao furo, superfície única | 0.005 polegadas |
| Furo a furo, superfície única | 0.002 polegadas |
| Dobrar para a borda/furo, superfície única | 0.010 polegadas |
| Borda para recurso, superfície múltipla | 0.030 polegadas |
| Peça sobreformada, superfície múltipla | 0.030 polegadas |
3 maneiras de garantir a perfeição
Standards
Metais: ISO-2768 fH (fino)
Plásticos: ISO-2768 mK (médio)
Tolerâncias de roscas métricas: padrão ISO 965-1 Tolerâncias de roscas da ONU: padrão ASME B1.1-2003
Recartilhado: padrão ISO13444:2012.
Nossa fábrica é certificada ISO 9001:2015
Inspeção e Proteção
Condições de inspeção visual constante
Quantificação da qualidade cosmética da superfície
Requisitos de processo
Limpeza e proteção de peças
Relatório de Inspeção de Qualidade
Confirmação de Inspeção
confirmação dimensional
Confirmação de aparência
Documentação de qualidade
Perguntas frequentes sobre corte a plasma
O que é corte a plasma?
O corte a plasma é um processo de corte térmico que utiliza um arco de plasma concentrado, que funde o material do ponto de corte para criar o corte ou perfil.
Qual material pode ser cortado com cortadores de plasma?
Os cortadores de plasma podem cortar metais e ligas com alta condutividade elétrica, como cobre, aço, titânio, alumínio e muito mais. Além disso, é compatível com espessuras até médias (100 mm).
Quais são as razões para escolher a tecnologia de corte a plasma?
A tecnologia de corte a plasma oferece alta precisão, cortes complexos, alta velocidade de produção, manuseio seguro e muitas outras vantagens.
Quais são os três componentes de um cortador de arco de plasma?
Três componentes do arco de plasma incluem uma fonte de energia, um console de partida de arco e uma tocha de plasma. A fonte de energia fornece o fornecimento. O console de partida do arco lida com a geração do arco e a ionização do gás, e a tocha de plasma é responsável pelo fornecimento de feixes de plasma concentrados e pelo manuseio dos consumíveis.
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