RECURSOS

Serviço de usinagem CNC personalizado

Obtenha peças usinadas precisas e complexas da ProleanTech. Nosso serviço de usinagem CNC personalizado oferece protótipos rápidos para produção em grande escala, adaptados às suas necessidades.

Temos capacidade para fresamento CNC, torneamento, furação e muitos outros processos.

  • Tolerâncias até ±0.0002″ (0.005 mm)
  • Peças tão rápidas quanto um dia
  • Mais de 50 opções de materiais
    Certificação ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016

  Todos os uploads são seguros e confidenciais.

Início 9 CNC serviço de usinagem

Fresagem CNC

Nossos serviços de fresagem CNC possuem fresadoras de 3, 4 e 5 eixos. Eles podem cortar a peça ao longo de vários eixos.

Torneamento CNC

Com nossos mais recentes tornos CNC e centros de torneamento, até mesmo as peças torneadas mais complexas são possíveis

Torneamento-Fresamento

Permite múltiplas operações em uma única máquina, perfeita para peças de alta precisão com geometrias complexas

Descarga elétrica

Serviço de usinagem altamente preciso de corte de metal em formas precisas usando eletricidade

Corte do fio

Nossos serviços de corte de fio podem fornecer tolerâncias de alta precisão, tão apertadas quanto ± 0.0002″ para uma variedade de indústrias e aplicações.

Capacidades de usinagem CNC da Prolean

Parâmetro
Especificação
Processos de Usinagem  Fresamento CNC, Torneamento, Torneamento-Fresamento e Torneamento Suíço 
Tamanho da peça 2000 mm x 1500 mm x 600 milímetros
Espessura Mínima da Parede 0.8 mm (metais), 1.5 mm (plásticos)
Tolerâncias Lineares ±0.0002” (0.005mm)
Tamanho mínimo do recurso 0.5 mm ou Ø 0.50 mm
Profundidade Mínima de Corte 0.3 mm
Profundidade da cavidade 4x largura (l)
Como acabamento usinado Ra 125 ou melhor
Largura do corte inferior (ranhura T) 3-40 mm
Recursos complexos Superfícies curvas, rebaixos, cavidades profundas, ranhuras, contornos complexos, características assimétricas, etc.

Por que escolher nosso serviço de usinagem CNC

Você está procurando peças precisas de metal e plástico para o seu projeto? Aqui está porque você deve escolher serviços de usinagem CNC.

  • Produção Confiável

Produção confiável: O controle automático da usinagem CNC e a mínima intervenção humana nas operações tornam-na um método de fabricação altamente confiável. Além disso, há um tempo de inatividade significativamente menor com o CNC.

  • Flexibilidade de volume

É adaptável a todos os volumes, desde pequenos lotes até fabricação em grande escala, sem comprometer a qualidade. Assim, as empresas obtêm opções de escalabilidade a baixo custo.

 

  • Automação e Velocidade

Altos níveis de automação CNC levam a ciclos de produção mais rápidos. Enquanto isso, as trocas automatizadas de ferramentas e as instruções programadas permitem a produção rápida de peças complexas.

 

  • Recursos e perfis complexos

As diversas opções de ferramentas e a capacidade multieixos das máquinas CNC podem criar geometrias e perfis complexos, como recortes, roscas, bolsos, curvas, furos padronizados, ranhuras e perfis irregulares.

  • Custo-beneficio

Econômico: uma vez definidas as ferramentas, você pode executar vários ciclos para itens idênticos. Isso o torna econômico para volumes médios a grandes, enquanto a abordagem rápida de ferramentas reduz o custo de prototipagem e pequenos volumes.

 

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Como encomendar peças?

Obtenha um orçamento gratuito de um engenheiro de verdade; assim que recebermos seu projeto, nosso engenheiro irá revisá-lo e enviar-lhe um orçamento em até uma hora.

Obtenha um orçamento instantâneo 

Envie seu arquivo de projeto ou entre em contato diretamente com nossa equipe de engenharia por e-mail. Você receberá um orçamento definitivo em até uma hora, sem necessidade de cadastro.

Iniciar a produção

Assim que você confirmar seu pedido, a produção começa imediatamente. Acompanhe o status em tempo real, desde o corte até a inspeção final, através do painel de controle do seu pedido.

Receba sua parte

Cada peça passa por um rigoroso controle de qualidade antes do envio. Embalamos as peças para evitar danos durante o transporte e entregamos diretamente no seu endereço.

Geralmente avaliamos a produção e fornecemos orçamentos dentro de uma hora. Caso necessite de um orçamento mais urgente imediatamente, entre em contato conosco através do nosso atendimento oficial WhatsApp conta.

O Princípio da Usinagem CNC

O princípio principal por trás da usinagem CNC é que as ferramentas de usinagem controladas por computador trazem a mais alta precisão e repetibilidade. Ele começa com a criação e conversão de um desenho CAD em instruções legíveis por máquina CNC (código G). Então. A máquina CNC controla seus movimentos e operações com estas instruções digitais. 

A máquina CNC opera em vários eixos, desde máquinas de 3 eixos (X, Y e Z) até máquinas mais avançadas de 5 eixos. Eles podem realizar uma variedade de operações, incluindo fresamento, furação, torneamento e retificação, dependendo das capacidades da máquina.

Modelagem CAD

O serviço de usinagem CNC com a criação de um modelo 3D detalhado, incluindo todas as características geométricas, dimensões, tolerâncias, anotações, etiquetas, etc. O designer costuma usar ferramentas como AutoCAD e SolidWorks. Você também pode enviar o projeto diretamente ao fabricante se precisar de usinagem personalizada.

Instruções do código G

Os códigos G são instruções digitais sobre avanço, movimento da ferramenta, posição coordenada, profundidade de corte e velocidade. Eles são criados com CAM ou outro software similar. Além disso, códigos M são necessários para controle de função auxiliar. Em seguida, esses códigos são carregados no controlador da máquina CNC, prontos para execução.

Configuração da máquina

Na configuração da máquina, a peça de trabalho é fixada com segurança ou montada na base de usinagem ou em um acessório. Enquanto isso, uma ferramenta adequada é colocada no fuso. Aqui, a configuração pode diferir no método de usinagem, como torneamento CNC, fresamento e torneamento-fresamento. A seleção da ferramenta depende do tipo de equipamento e das características geométricas desejadas. Por exemplo, as fresas de topo são ideais para perfis complexos, enquanto você precisa usar ferramentas de mandrilamento para ampliar os furos. Basicamente, cada ferramenta possui seus próprios recursos.

Processo de usinagem

Na ferramenta e na peça de trabalho e as ferramentas estão definidas, tentão, as coordenadas são fixadas e o controlador CNC executa os códigos. Pode processar corte, faceamento, perfuração e outras operações para formar a forma final. Além disso, requer monitoramento contínuo e ajuste de variáveis, se necessário.

Pós-processamento

Os serviços de usinagem CNC geralmente incluem pós-processamento e tratamentos de superfície. Esta etapa é crucial para atingir as dimensões exatas e o conjunto desejado de propriedades de superfície, incluindo estéticas.

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Opções de materiais de usinagem CNC

A escolha do material determina a resistência, o peso, a resistência à corrosão, o custo e o prazo de entrega da sua peça antes mesmo do primeiro corte. Usinamos metais e plásticos internamente. Metais: alumínio, aço inoxidável, latão e titânio, cada um disponível em diversas ligas com diferentes resistências e perfis de corrosão. 

Plásticos: ABS, acrílico, PEEK e PC, adequados para peças leves, resistentes a produtos químicos ou a altas temperaturas, onde o metal não é necessário. Selecione um material abaixo para ver as classes, propriedades e aplicações típicas.

Usinagem CNC de metal

Ligas de Alumínio

As ligas de alumínio são conhecidas por serem leves, terem resistência à corrosão, excelente condutividade térmica e resistência (variam de acordo com os elementos de liga). Eles são altamente usináveis ​​e oferecem alta velocidade de produção.  

  • Classificação: 2007, 2017A, 5083, 6060, 6061, 6082, 7075, etc.  
  • Aplicações: Componentes aeroespaciais, peças automotivas, produtos de chapa metálica, peças estruturais.

Classes de aço inoxidável

O aço inoxidável é um dos metais mais comuns utilizados na usinagem CNC. As ligas de aço proporcionam resistência à corrosão, alta resistência mecânica, ductilidade e excelente usinabilidade.

  • Classificação: 303, 304, 316L, 316Ti, 304L, etc.
  • Aplicações: Peças de alta resistência e durabilidade para automóveis, processamento de alimentos, equipamentos médicos, etc.

Classes de latão

O latão é uma liga de cobre que oferece boa condutividade, conformabilidade, resistência e resistência à corrosão. As classes de latão também são fáceis de usinar e as peças usinadas podem ser soldadas e brasadas. facilmente.

  • Classificação: Ms58/CuZn39Pb3
  • Aplicações: Componentes eléctricos e térmicos, artigos decorativos, etc.

várias peças de aço inoxidável passivadas em uma oficina CNC

As classes de aço fornecem alta resistência à tração, boa plasticidade e dureza e ductilidade variadas. A usinabilidade também varia em determinados graus de liga. A usinagem CNC de aço produz peças duráveis, resistentes ao desgaste, de alta resistência e tratáveis ​​termicamente.

  • Classificação: S235JR, C45, C40, S355J2G3, 90MnCrV8, 16MnCr5, 25CrMo4, 42CrMo4, etc.
  • Aplicações:  Peças automotivas, componentes de máquinas, aplicações estruturais, fabricação de ferramentas e matrizes.

 

as classes são conhecidas pela excepcional relação resistência-peso, proteção contra corrosão e biocompatibilidade. A usinagem de titânio é usada para peças leves e duráveis ​​que podem suportar ambientes agressivos.

  • Classificação: Grau 2/Grau 5 (Ti-6Al-4V)
  • Aplicações:  Peças estruturais de aeronaves, implantes médicos, estruturas de petróleo e gás e componentes de alto estresse.

Usinagem CNC de plástico

Usinagem CNC ABS

O ABS é popular na usinagem CNC devido à sua alta resistência à tração e tenacidade. Ele pode criar peças com excelente resistência ao impacto, ao desgaste, ao retardamento de chamas e também deixa um bom acabamento usinado. É frequentemente usado como substituto de metal em aplicações automotivas e marítimas.

Peças acrílicas CNC

O acrílico (PMMA) é um termoplástico transparente e resistente, com alta dureza superficial, boa resistência às intempéries e inércia química. O processo de usinagem deixa uma borda fosca e translúcida nas superfícies cortadas — isso é normal e não um defeito — e restauramos a transparência óptica completa com o polimento pós-usinagem. O acrílico é uma excelente opção quando você precisa de peças transparentes ou como uma alternativa de menor custo ao policarbonato.

Peça de usinagem CNC (policarbonato) 

O polipropileno (PP) é um termoplástico leve com alta elongação e baixo módulo de flexão, o que significa que ele se flexiona e absorve impactos sem rachar, em vez de fraturar sob tensão. Geralmente é fornecido na cor natural (branco translúcido) ou preta — não é opticamente transparente como o acrílico ou o policarbonato. Usinamos PP com mais frequência para protótipos e peças maiores, como contêineres e invólucros de armazenamento.

Peças usinadas em PEEK

É plástico CNC de alto desempenho com excelente resistência mecânica, resistência à fadiga, resistência química e estabilidade térmica. Mas pode ser mais caro do que outros materiais plásticos. Alguns exemplos de aplicação incluem tubos, rolamentos, vedações, válvulas e implantes médicos.

Peças de polipropileno (PP)

O polipropileno é um material plástico CNC utilizado em aplicações que exigem alto alongamento e baixo módulo de flexão. Tem uma aparência transparente em preto e branco. A usinagem de PP é usada principalmente para protótipos e produtos de grande porte, como itens de armazenamento.

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Guia de materiais de usinagem CNC

Opções de acabamento de serviço de usinagem CNC

Como usinado ou rebarbado

O acabamento usinado ou rebarbado é o acabamento padrão onde os cavacos indesejados são removidos com ferramentas de rebarbação e as arestas vivas são chanfradas para suavizar a superfície (3.2 μm).

Jateado com contas

A jateamento com microesferas utiliza microesferas de vidro para remover marcas visíveis de ferramentas, deixando um acabamento fosco uniforme e pouco reflexivo. Como remove apenas alguns mícrons de material, não afeta a tolerância dimensional. Compatível com peças de ABS, alumínio, latão, aço inoxidável e aço.

Anodização

A anodização envolve a adição de um revestimento de óxido de alumínio ao alumínio e suas ligas. As camadas, que vêm em várias cores, aumentam a resistência e protegem a superfície da corrosão.

revestimento em pó

O revestimento em pó é a aplicação eletrostática de pó seco na superfície. Produz uma fina camada proporcionando excelente resistência ao desgaste, corrosão e abrasão.

polimento

A fricção física de uma superfície de metal para criar uma superfície brilhante é chamada de acabamento de superfície de polimento. Aumenta a refletividade e não afeta a estabilidade dimensional das peças.

Escovar

A escovação é obtida aplicando-se uma escova abrasiva na superfície do metal, que produz um acabamento acetinado unidirecional. E não é recomendado para materiais altamente corrosivos.

Usinagem suave

A usinagem suave é feita controlando o processo de usinagem, como taxa de avanço e velocidade de corte. Minimiza as marcas da ferramenta e o risco de corrosão.

Óxido-negro

O acabamento de óxido preto reduz a refletividade da superfície e oferece proteção suave contra corrosão. Envolve a adição de uma fina camada de magnetita à superfície.

 

Revestimento de Níquel Eletromenos

Uma fina camada de níquel é criada na superfície a partir de uma solução contendo níquel sem eletrólise. O revestimento de níquel eletrolítico fornece uma aparência brilhante, excelente dureza, abrasivo, desgaste e resistência à corrosão ao material do substrato.

Alodina

Proporciona excelente propriedade de resistência à corrosão às peças de alumínio com coloração ouro esverdeado. É a abordagem de acabamento superficial rápido e de baixo custo.

galvanoplastia

A galvanização aumenta a dureza das peças de aço e alumínio. Oferece excelente resistência à corrosão, desgaste e abrasão.

Revestimento de níquel

Revestimento de níquel

Torne as peças super resistentes à corrosão. Aumenta a resistência mecânica, dureza, resistência ao desgaste, lubricidade e ductilidade. O revestimento de níquel é aplicável em diferentes materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e latão.

Passivação

Melhore a aparência e a funcionalidade das peças. Após a passivação, as peças de aço e suas ligas tornam-se super resistentes à corrosão.

Revestimento de conversão de cromato amarelo

Uma aparência brilhante com cor dourada proporciona excelente resistência à corrosão. É aplicado na superfície de alumínio, magnésio e suas ligas. Uma camada de cromato também melhora a condutividade das peças

Revestimento de PTFE (Teflon)

A camada de Teflon nas peças oferece excelente resistência à corrosão, resistência à água e não pegajosa com uma superfície não reativa.

Usinagem fina

As máquinas de maior precisão produzem superfícies de usinagem delicadas, utilizando ferramentas mais afiadas e regulando a taxa de avanço e a velocidade de corte. A rugosidade da superfície de até Ra 0.8 μm pode ser mantida com usinagem suave.

Revestimento a laser

Oferece excelente resistência à corrosão, desgaste e abrasão. O Laser Cladding também é eficaz no tratamento de pequenas imperfeições da superfície, como cavidades, pequenas rachaduras e danos causados ​​por ferrugem.

Lixamento

Fornece uma textura aleatória e não linear com um acabamento brilhante e de alto brilho. No entanto, pode ser incapaz de criar cantos vivos e bolsos

Mais opções de acabamento

Por favor clique neste bloco para mais opções de pesca

Tolerâncias de usinagem de precisão

CNC serviço de usinagem

Formato

Tolerância

sem desenho

Dimensão linear +/- 0.025 mm
+/- 0.001 polegadas
ISO 2768 Médio
Diâmetros dos furos (não alargados) +/- 0.025 mm
+/- 0.001 polegadas
ISO 2768 Médio
Diâmetros do eixo +/- 0.025 mm
+/- 0.001 polegadas
ISO 2768 Médio
Limite de tamanho da peça 2000 mm x 1500 mm x 300 milímetros ISO 2768 Médio

 

3 maneiras de garantir a perfeição

Standards

Metais: ISO-2768 fH (fino)

Plásticos: ISO-2768 mK (médio)

Tolerâncias de roscas métricas: padrão ISO 965-1 Tolerâncias de roscas da ONU: padrão ASME B1.1-2003

Recartilhado: padrão ISO13444:2012.

Nossa fábrica é certificada ISO 9001:2015

Inspeção e Proteção

Condições de inspeção visual constante

Quantificação da qualidade cosmética da superfície

Requisitos de processo

Limpeza e proteção de peças

Relatório de Inspeção de Qualidade

Confirmação de Inspeção

confirmação dimensional

Confirmação de aparência

Documentação de qualidade

Comparação com outros processos de fabricação

Usinagem CNC versus Usinagem Convencional

Ao contrário do CNC, a usinagem convencional envolve o controle manual das ferramentas de corte com alavancas e alças. Não é preciso como a usinagem CNC, pois não consegue manter velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte precisas. A usinagem convencional é fácil de ajustar e econômica para peças simples.

Usinagem CNC versus impressão 3D

A impressão 3D é a fabricação aditiva que é construída adicionando sucessivas camadas de material com base no design CAD fornecido. É rápido e simples em termos de configuração de ferramentas e manuseio do processo, mas as peças comprometem a resistência estrutural. A impressão 3D é ideal para os estágios iniciais de teste de protótipos.

Característica Usinagem CNC Usinagem Convencional
Precisão e Complexidade Geometrias complexas com alta precisão, (±0.127 mm) A precisão e a complexidade são limitadas pela habilidade do operador
Completa Alta automação; Ele pode alterar ferramentas e configurações automaticamente Requer ajustes manuais e trocas de ferramentas
Repetibilidade Altamente repetível; peças idênticas em lotes Variabilidade na qualidade com base na proficiência do operador
tipo de material Uma ampla variedade, incluindo materiais duros e quebradiços Limitado a materiais mais macios
Flexibilidade Programável; mudanças e modificações eficientes de design Adaptável para pequenas tiragens ou protótipos
Tempo de preparação A configuração inicial e a programação são demoradas Configuração simples e rápida
Volume de produção Prototipagem para execuções em grande escala Melhor para produção de baixo volume

 

Característica Usinagem CNC Impressão 3D
Precisão e Complexidade Geometrias complexas com alta precisão, (±0.127 mm) Moderado, ideal para projetos complexos
Completa Alta automação; Ele pode alterar ferramentas e configurações automaticamente Totalmente automatizado, intervenção mínima
Repetibilidade Altamente repetível; peças idênticas em lotes Repetível, ótimo para prototipagem
tipo de material Uma ampla variedade, incluindo materiais duros e quebradiços Limitado a materiais específicos
Flexibilidade Programável; mudanças e modificações eficientes de design Troca de design fácil e altamente flexível
Tempo de preparação A configuração inicial e a programação são demoradas Preparação mínima, principalmente digital
Volume de produção Prototipagem para execuções em grande escala Ideal para prototipagem e execuções em pequena escala

Visão Geral da Tecnologia

O que é usinagem CNC?

CNC refere-se ao controle numérico do computador. As máquinas CNC são dispositivos eletromecânicos que podem manipular ferramentas em torno de eixos variados com alta precisão, de acordo com as instruções do computador. Como resultado, a máquina CNC pode criar peças geométricas complexas com alta precisão em menos tempo. Além disso, como todos os controles de usinagem, como taxa de avanço, posicionamento da ferramenta e velocidade, são automatizados, é possível obter uma tolerância de usinagem rigorosa em comparação com abordagens de usinagem que exigem muita mão-de-obra.

Princípio da usinagem CNC

O princípio de operação de uma máquina CNC consiste em quatro etapas principais:

• Carregar um arquivo CAD
• Instruções digitais
• Ajustar a posição da peça de trabalho
• Funcionamento da máquina com programação

O arquivo CAD das peças a serem usinadas é primeiro carregado e as instruções são enviadas via comando digital antes que a ferramenta comece a formar a forma com a peça anexada.

As peças de trabalho podem ser usinadas em vários eixos, dependendo da capacidade da máquina (3 eixos, 4 eixos, 5 eixos e 6 eixos). Um motor elétrico controla o movimento de cada eixo.

A ferramenta de corte se move seguindo o comando digital, e operações como velocidade da ferramenta, avanço, profundidade de corte e outras são controladas por codificação (programação CNC). Um sistema de alerta também alerta o operador sobre quaisquer erros operacionais ou precauções de segurança durante todo o processo de usinagem.

Diferentes tipos de usinagem CNC

Vários (10+) tipos de máquinas CNC são projetados para operações de usinagem específicas. Por exemplo, o fresamento CNC cria geometrias complexas que permitem usinagem de até seis eixos. O fresamento gira a peça de trabalho e remove a ferramenta seguindo o desenho e comando carregados. Os roteadores CNC são funcionalmente semelhantes às fresadoras CNC. Ainda assim, eles são usados ​​para materiais mais macios, como alumínio, madeira e plásticos – a fresadora CNC direciona o fuso e o caminho da ferramenta.

O torneamento CNC é usado principalmente para peças cilíndricas e renova o material da superfície externa da peça rotativa para faceamento, chanfro e outras operações. Seu calibre é geralmente medido pela velocidade de rotação. Os cortadores de plasma CNC usam gás ionizado eletronicamente (plasma) para cortar a peça com precisão. O feixe de plasma atinge o metal e o corta, embora a temperatura do plasma possa atingir 10,000 graus Celsius.

O processo de usinagem CNC

A usinagem CNC é um tipo de fabricação em que o software de computador determina o movimento de ferramentas e máquinas. A usinagem CNC pode controlar várias máquinas complexas, incluindo retificadoras, tornos, fresadoras e roteadores. Tarefas de corte tridimensionais ou mais podem ser concluídas usando um único conjunto de instruções com usinagem CNC.

Em Usinagem CNC, as máquinas-ferramentas funcionam por meio de controle numérico. Um programa de computador é personalizado para uma peça de trabalho. As máquinas são programadas com uma linguagem de usinagem CNC chamada código G, que basicamente controla todos os recursos, como taxa de avanço, coordenada, localização e velocidade. Além disso, o computador controla o posicionamento exato e a velocidade da operação.

Veja por que os clientes gostam de nós

Perguntas Frequentes

 

FAQs técnicos

Que tipo de máquina CNC a ProleanTech possui?

Temos vários equipamentos e máquinas em nossa fábrica CNC, incluindo fresadoras CNC de 3 a 5 eixos, tornos CNC, centros de torneamento CNC, cortadores a laser e retificadoras CNC. Diversas opções de ferramentas também estão disponíveis nessas máquinas.

Quais são as tolerâncias de usinagem CNC padrão disponíveis na Prolean?

Nossa tolerância mínima alcançável é de ±0.0002 pol. (0.005 mm), reservada para características críticas em termos de tolerância, mediante solicitação. Para dimensões gerais sem tolerância especificada em seu desenho, usinamos de acordo com a norma ISO 2768 Média (±0.025 mm) como padrão. Se sua peça tiver tolerâncias críticas para aplicações aeroespaciais, médicas ou de encaixe, indique-as em seu desenho ao solicitar um orçamento e confirmaremos se podemos atendê-las antes de iniciarmos a usinagem.

Qual é o tamanho máximo de peça alcançável em sua fábrica?

Nossa construção máxima de usinagem CNC é de 2000 mm x 1500 mm x 300 mm, que é grande o suficiente para móveis e componentes arquitetônicos. No geral, temos o prazer de atender a prototipagem e produção de grandes peças usinadas de plástico ou metal.

Como você controla a qualidade das peças usinadas CNC?

Realizamos controle de qualidade interno em todos os pedidos, utilizando medidores digitais, máquinas CMM, paquímetros, micrômetros, analisadores de raios X e testadores de dureza. Cada peça é enviada com um relatório de inspeção de primeiro artigo, que abrange a confirmação dimensional, a confirmação da aparência e a documentação completa de qualidade — veja nosso processo de qualidade completo abaixo.

FAQs gerais

Qual é a diferença entre fresamento CNC e usinagem em torno?

A fresagem CNC utiliza ferramentas de corte rotativas contra uma peça de trabalho estacionária — ideal para faces planas, cavidades e perfis complexos com múltiplas faces. Executamos esse processo em fresadoras de 3, 4 e 5 eixos. O torneamento CNC (usinagem em torno) gira a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária e é a melhor opção para peças cilíndricas, como eixos, buchas e conexões. Muitas peças necessitam de ambas as operações, e é por isso que nosso serviço de torneamento e fresagem combina esses processos em uma única configuração.

Por que escolher o CNC em vez da usinagem convencional?

A usinagem CNC supera a usinagem convencional nos aspectos mais importantes para peças de produção: precisão repetível de ±0.127 mm em todo o lote, em vez de resultados que variam conforme a habilidade do operador; automação completa, sem necessidade de troca manual de ferramentas; e a capacidade de manter essa precisão desde um único protótipo até grandes lotes de produção. A usinagem convencional ainda se destaca em termos de velocidade de preparação e custo para peças simples e únicas. Veja a comparação completa abaixo.

Quais são as indústrias onde a usinagem CNC é aplicável?

Usinamos peças para as indústrias automotiva, aeroespacial, médica, de energia, defesa, transporte e naval. Nossos clientes incluem fabricantes de ferramentas e moldes, fornecedores de componentes automotivos e equipes de engenharia que desenvolvem dissipadores de calor, acoplamentos mecânicos e peças torneadas de precisão — veja abaixo o que eles dizem sobre trabalhar conosco.

Quais são os tipos comuns de operações de usinagem CNC?

Nossas principais operações de usinagem CNC são fresagem, torneamento, torneamento-fresagem, furação, rosqueamento e mandrilamento, cada uma disponível com tolerância de até ±0.0002 pol. (0.005 mm). Também oferecemos corte a laser e corte a plasma como serviços separados para chapas e placas. Consulte a tabela de especificações completa acima para obter informações sobre tolerâncias, dimensões das peças e acabamento superficial por operação.

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