Serviço de dobra de chapa metálica

Crie ângulos precisos com os serviços de dobra de chapas metálicas da Prolean, especializada em dobra de metais sob medida para suas necessidades específicas. Cada componente ou produto final passa por rigoroso controle de qualidade para garantir que atenda às especificações e padrões exatos exigidos.

  • Curvas de 1-135°
  • Precisão padrão ±1°
  • Alumínio, aço inoxidável, cobre, titânio, etc.
  • Controle de qualidade certificado ISO 9001:2015 
  • Prazo de entrega tão rápido quanto dois dias

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O que é dobra de chapa metálica?

A dobra de chapas metálicas altera a geometria das chapas metálicas aplicando força para atingir um formato específico. Esse processo pode envolver uma única dobra ou múltiplas dobras, dependendo do formato final desejado. A espessura mínima de uma chapa metálica que pode ser dobrada é de até 127 mm, embora isso dependa do tipo de material e da espessura da chapa.

Como regra geral, os raios de curvatura devem ser iguais ou maiores que a espessura da chapa metálica. A técnica de curvatura, também chamada de conformação ou prensagem, envolve o uso de uma máquina de prensagem ou um sistema de punção para criar as curvaturas.

Por que escolher o serviço de dobra de chapas metálicas da Prolean?

Podemos ser seu parceiro de fabricação confiável para qualquer tipo de peças e produtos para dobra de metal. Os recursos complexos de dobra com precisão, uma ampla gama de opções de materiais e soluções personalizadas são as principais vantagens de nossa parte.

  • Dobra personalizada consistente e precisa para aplicações automotivas, aeroespaciais, médicas, industriais e agrícolas. Simplificamos a prototipagem para a produção em massa, transformando seus designs em realidade.
  • Aderimos a padrões rigorosos e profissionais, desde a seleção de materiais até o processamento, produção e inspeção de qualidade.
  • Comunicação e suporte regulares durante todo o projeto. Obtenha uma experiência perfeita na fabricação de produtos para dobra de metal.
  • Peças e produtos de dobra econômicos, porém precisos.
  • Prazo de entrega rápido, com entrega mais rápida em dois dias.

Nossos recursos de dobra de chapa metálica

Nosso equipamento avançado de dobra CNC e engenheiros qualificados trabalham juntos para executar Dobra a ar, dobra em V, dobra rotativa, dobra, cunhagem e vários outros processos de dobra.

Capacidades do processo

Nossa fábrica de chapas metálicas oferece processos de dobra manuais e automatizados com ferramentas compatíveis, adaptadas às suas necessidades e orçamento.

1. Dobragem manual

Os métodos de dobra manual são adequados para produções em pequena escala, com peças personalizadas criadas por operadores qualificados.

  • Flexão do freio de pressão 
  • Dobragem de Rolos 
  • Dobra de ar 
  • Fundo 
  • Cunhagem

2. Dobragem Automatizada

Fornecemos dobra CNC e robótica para resultados precisos e repetíveis, ideais para projetos complexos e produção em larga escala. Os equipamentos de dobra automatizados da Prolean são:

  • Dobradeiras CNC
  • Dobradores de rolos CNC
  • Máquinas de dobra robóticas

Capacidades Específicas

Diferenciais

Info

Ângulo de curvatura ± 1 °
Variações de curvatura 0° a 180°
Espessura da folha 0.1mm-10mm
Limite de tamanho da peça 6000mm * 2400mm
Comprimento da dobra 2400mm
Dobre até a borda ±0.010″ 0.254mm
Dobre para o buraco ± 0.2 mm
Tolerâncias Gerais Metais: ISO 2768-c
Capacidade de dobramento de metal Até 1000 toneladas

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Materiais para dobra de chapa metálica


Dobragem CNC de alumínio

O alumínio é um metal superior em termos de relação força-peso. Oferece alta usinabilidade, ductilidade e condutividade térmica e elétrica. As peças com alumínio também se tornam altamente resistentes à corrosão.

Subtipos: 5052, 5083, 6061, 6082

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Peça de dobra de latão

Cor dourada brilhante, baixo atrito, excelente usinabilidade e alta condutividade elétrica e térmica. O latão pode ser facilmente usinado e é a melhor escolha para aplicações de baixo atrito.

Subtipos: C360, H59, H62

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Dobragem de chapa de cobre 

Oferece boa resistência e dureza, excelente resistência à corrosão e calor e condutividade térmica superiores. Também tem uma estética muito atraente.

Subtipos: 101, C110

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Dobragem de chapa de aço

Alta resistência mecânica, tenacidade, resistência ao desgaste e à fadiga e robustez. Além do carbono, outros elementos de liga podem ser adicionados dependendo das qualidades mecânicas e físicas necessárias.

Subtipos: 1018, SPCC

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Folha de aço inoxidável

Alta resistência mecânica, térmica, desgaste e resistência à corrosão. O aço inoxidável é barato e pode ser facilmente usinado. As peças feitas de aço inoxidável são duráveis ​​e não perdem essa resistência com o tempo.

Subtipos: 301, 304, 316

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Dobra de chapa de aço carbono

O aço carbono é uma liga de ferro de alta resistência com excelente dureza e ductilidade. É adequado para peças dobradas de alto impacto. Enquanto isso, o revestimento ou polimento pode ser feito para aumentar sua resistência à corrosão.

Subtipos: 1008, 1020, 1045, 4130, 4340.

 

 

Dobragem de chapa de titânio

O titânio é um material forte, mas leve. Oferece alta relação resistência-peso, resistência à corrosão, dureza excepcional, biocompatibilidade e boa ductilidade.

Subtipos: Titânio Ti-6Al-4V, Ti-3Al-2.5V e Ti-0.3Mo-0.8Ni.

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Opções de acabamento para dobra de chapa metálica

Oferecemos várias opções de acabamento superficial para o seu projeto de chapa metálica. Se o tratamento de superfície necessário não estiver listado abaixo, sinta-se à vontade para contate-nos para mais opções.

Como usinado ou rebarbado

O acabamento usinado ou rebarbado é o acabamento padrão onde os cavacos indesejados são removidos com ferramentas de rebarbação e as arestas vivas são chanfradas para suavizar a superfície (3.2 μm).

Jateado com contas

Jateamento Bead produz uma textura fosca, removendo todas as marcas de ferramentas de usinagem. Aplica-se a peças de ABS, Alumínio, Latão, Aço Inoxidável e Aço.

Anodização

A anodização envolve a adição de um revestimento de óxido de alumínio ao alumínio e suas ligas. As camadas, que vêm em várias cores, aumentam a resistência e protegem a superfície da corrosão.

revestimento em pó

O revestimento em pó é a aplicação eletrostática de pó seco na superfície. Produz uma fina camada proporcionando excelente resistência ao desgaste, corrosão e abrasão.

polimento

A fricção física de uma superfície de metal para criar uma superfície brilhante é chamada de acabamento de superfície de polimento. Aumenta a refletividade e não afeta a estabilidade dimensional das peças.

Escovar

A escovação é obtida aplicando-se uma escova abrasiva na superfície do metal, que produz um acabamento acetinado unidirecional. E não é recomendado para materiais altamente corrosivos.

Usinagem suave

A usinagem suave é feita controlando o processo de usinagem, como taxa de avanço e velocidade de corte. Minimiza as marcas da ferramenta e o risco de corrosão.

Como encomendar peças?

Obtenha um orçamento gratuito de um engenheiro de verdade; assim que recebermos seu projeto, nosso engenheiro irá revisá-lo e enviar-lhe um orçamento em até uma hora.

Obtenha um orçamento imediatamente

Envie seu design ou envie um e-mail diretamente para nosso engenheiro e receba seus orçamentos em até uma hora.

Iniciar a produção

Suas peças serão confeccionadas assim que seus pedidos forem confirmados. Além disso, você obterá informações em tempo real atualizações de pedidos do status de produção do nosso sistema de rastreamento de pedidos.

Receba sua parte

Depois que todas as peças passarem Inspeção QC, eles estarão bem embalados devido a acidentes de transporte. Então, suas peças personalizadas são entregue direto para sua porta.

: Geralmente avaliamos a produção e fornecemos orçamentos em seis horas. Se precisar de um orçamento mais urgente dentro de 1 hora, entre em contato conosco diretamente através do nosso serviço oficial WhatsApp conta ou Telefone para comunicação imediata.

Tolerâncias de dobra de chapa metálica

Descrição Tolerância (MM) Tolerância (polegadas)
Buraco a buraco ± 0.10MM ±0.0039 polegadas
Buraco para Dobrar ± 0.20MM ±0.0079 polegadas
Buraco até a borda ± 0.10MM ±0.0039 polegadas
De ponta a ponta ± 0.15MM ±0.0059 polegadas
Borda para dobrar ± 0.20MM ±0.0079 polegadas
Dobrar para dobrar ± 0.25MM ±0.0098 polegadas
Tolerância de Dobra Adicional ± 0.25MM ±0.0098 polegadas
Descrição Tolerância (MM) Tolerância (polegadas)
Buraco a buraco ± 0.10MM ±0.0039 polegadas
Buraco para Dobrar ± 0.30MM ±0.0118 polegadas
Buraco até a borda ± 0.15MM ±0.0059 polegadas
De ponta a ponta ± 0.20MM ±0.0079 polegadas
Borda para dobrar ± 0.30MM ±0.0118 polegadas
Dobrar para dobrar ± 0.35MM ±0.0138 polegadas

3 maneiras de garantir a perfeição

Standards

Metais: ISO-2768 fH (fino)

Plásticos: ISO-2768 mK (médio)

Tolerâncias de roscas métricas: padrão ISO 965-1 Tolerâncias de roscas da ONU: padrão ASME B1.1-2003

Recartilhado: padrão ISO13444:2012.

Nossa fábrica é certificada ISO 9001:2015

Inspeção e Proteção

Condições de inspeção visual constante

Quantificação da qualidade cosmética da superfície

Requisitos de processo

Limpeza e proteção de peças

Relatório de Inspeção de Qualidade

Confirmação de Inspeção

confirmação dimensional

Confirmação de aparência

Documentação de qualidade

Diretrizes de dobra e conformação de chapas metálicas

Sugerimos as seguintes regras de projeto para dobrar as peças metálicas dentro de nossa faixa de tolerância de precisamente ± 0.25 mm de comprimento e ± 1 °.

Fator K

É a relação entre a distância do eixo neutro e a espessura da chapa. Mantenha o fator K em um intervalo de 0.25 a 0.5.

Espessura uniforme da parede

Mantenha a espessura da parede das peças dobradas consistente em todo o projeto. Prolean, podemos usar 8 mm com perfuração de folha única. Se você tiver escareadores viáveis ​​com escareadores no projeto, isso precisará de pós-usinagem.

raio de curvatura

O raio de curvatura interno mínimo deve ser pelo menos igual à espessura da chapa.

Distância entre o furo e a posição de dobra

A distância mínima entre o furo e a posição de dobra deve ser 2.5 x espessura da chapa (t).

Canal C e canal U

Se o seu projeto de dobra contiver um canal C ou U, cada comprimento de flange precisará de metade da base do canal. Por exemplo, se a base tiver 4 ″, o flange de cada lado pode ter no máximo 2 ″ de comprimento.

Filetes

Inclua preenchimento de filete e chanfro nos cantos vivos. O tamanho do preenchimento deve ser Filetes com metade da espessura da chapa.

Entalhe e abas

O tamanho mínimo da aba pode ser igual à espessura da chapa, não excedendo cinco vezes a espessura (t). Por outro lado, a faixa mínima e máxima de tamanho da aba é de 2 a 5 vezes a espessura da folha.

Checklist

  • O formato do arquivo está de acordo com o formato que aceitamos
  • Não há texto em seu design. Se houver, eles estão em valores vetoriais como pontos de ancoragem e curvas.
  • Sem linhas cruzadas ou sobrepostas no design
  • Projetados são dimensionados como 1:1
  • Não há objetos vazios ou contornos abertos no arquivo.

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Aplicações de plástico CNC

 

Automotiva

A dobra de chapas metálicas é essencial para a fabricação de peças de automóveis, como painéis de carroceria, armações e suportes. Ela garante o ajuste adequado e a integridade estrutural, tornando a precisão e a durabilidade cruciais na produção de veículos.

Sistemas de HVAC

A dobra de chapas metálicas é crucial para formar dutos de ar e tubos de ventilação em sistemas HVAC. Ela garante fluxo de ar e instalação adequados para sistemas padrão e especializados.

Construção

A dobra de chapas metálicas é vital na construção para fazer painéis de cobertura, revestimentos e flashings. Esses componentes fornecem suporte estrutural e protegem contra os elementos, aumentando a durabilidade da construção.

Expositores e Eletrónica

A dobra de chapas metálicas é usada para formar gabinetes de computador, invólucros de TV e outros eletrônicos de consumo. Ela garante invólucros fortes e protetores com uma aparência moderna e elegante.

Visão Geral da Tecnologia

Introdução

Se você precisar de qualquer serviço de dobra para o seu projeto, Proleanis onde você pode obter suas peças criadas a partir da operação de dobra precisa.

A capacidade de dobrar objetos depende de sua espessura, tipo de material e uso pretendido. A dobra precisa para atender às suas necessidades é difícil, mas a Prolean torna isso simples. Graças ao nosso maquinário de ponta e engenheiros qualificados, atenderemos continuamente seus padrões de qualidade, serviço e entrega.

O que é dobra de chapa metálica?

A dobra é o processo de fabricação no qual a chapa metálica é transformada em formas desejadas pela aplicação de pressão ao longo de um eixo. A forma é criada durante o processo de dobra através da deformação plástica na posição de dobra.

As máquinas de dobra tradicionais lutam para obter os ângulos de dobra corretos e podem levar muito tempo para girar nos ângulos adequados, pois devem passar por várias etapas de acertos e testes. Embora as dobradeiras CNC operem de acordo com instruções pré-programadas e permitam a configuração de diferentes ângulos de dobra seguindo as posições de dobra desejadas, elas são mais rápidas e precisas.

O método de dobra CNC produz dimensões exatas de acordo com o arquivo CAD carregado porque esta técnica é mais automatizada e precisa na dobra de chapa metálica do que as tradicionais. A folha é moldada usando um mecanismo hidráulico (Press brake) que o computador pode controlar totalmente.

Vantagens

  • Formas complexas são possíveis, incluindo triângulos com cantos dobrados e todos os tipos de curvas até círculos inteiros.
  • Menos tempo de produção
  • Um alto grau de precisão no ângulo de dobra
  • Menos tempo de produção
  • Custo-beneficio
  • Alta eficiência de trabalho
  • Flexibilidade de design
  • Menos pós-processamento
  • Número reduzido de peças

Tipos de dobra

Na dobra do ar, as bordas externas de uma ponta de matriz e punção são usadas para criar a dobra na chapa metálica. Como requer significativamente menos tonelagem para dobrar do que outras formas de dobra, é o mais popular entre os fabricantes. Além disso, a dobragem a ar oferece mais flexibilidade na forma e no raio de curvatura.

Cilindros rotativos com abertura em V são usados ​​em flexão rotativa. É usado quando um ângulo de dobra maior que 900 é necessário. Para superfícies pré-pintadas ou danificadas, funciona melhor. O processo de dobra de rolo é usado para chapas e barras. O objetivo principal deste processo é induzir uma barra de forma curva na placa reta.

Cone produz dobras consistentes sobre peças de chapa de metal como moedas que são uniformes em forma. É um processo direto no qual a chapa metálica é estampada entre o punção e a matriz. Com a cunhagem, uma pequena tolerância e um alto grau de reprodutibilidade podem ser alcançados. Além disso, o raio interno pode ser diminuído para qualquer nível desejado.

Dobrar, limpar, movimentar e elastômero são os outros tipos de dobra usados ​​na fabricação.

Aplicações

A Dobra CNC é utilizada em diversas indústrias para a confecção de diversos equipamentos e peças. Alguns deles incluem;

  • Componentes automotivos
  • Canos e tubos
  • O exterior de aeronaves e outras partes
  • Defesa
  • Componentes de hardware

Perguntas frequentes sobre dobra de chapas metálicas

Qual é a técnica mais adequada para dobrar chapas metálicas?

Não existe um melhor método de dobra de chapas metálicas, pois todos os métodos foram projetados para realizar certas tarefas para obter os resultados desejados. A técnica ideal varia dependendo do tipo de material, da espessura e da forma final desejada. A escolha da técnica correta dependerá em grande medida do uso final e dos requisitos de design do projeto.

Quão fácil é dobrar chapas metálicas?

Trabalhar com chapas metálicas geralmente requer dobradura e isso não é fácil, especialmente quando o metal é grosso, como aço. Mas uma vez que você conhece as técnicas corretas e está usando as ferramentas corretas, torna-se muito mais simples. O processo de dobradura e as ferramentas usadas no processo serão facilmente compreensíveis quando ele for quebrado.

Quais são os diferentes métodos de dobra de chapas metálicas?

A dobra de chapas metálicas pode ser feita de várias maneiras, e cada um dos métodos é destinado a um uso específico. Algumas das técnicas mais frequentemente aplicadas são Air Bending, Bottom Bending, Cunhagem, Dobramento, Limpeza, Rolamento, Dobramento Rotativo, Dobramento em Três Pontos e Joggling. Todas elas são úteis de diferentes maneiras e são recomendadas para um projeto dependendo do nível de precisão necessário, da espessura do material e do tipo de design.

Qual é a diferença entre dobra de chapas metálicas e estampagem?

A dobra de chapas metálicas é um processo de dobrar o metal no ângulo ou formato necessário, enquanto a estampagem de chapas metálicas usa uma matriz para cortar ou moldar o metal no formato necessário. A dobra muda o formato do metal sem ter que cortar ou raspar alguma parte dele, enquanto na estampagem, há sempre um corte ou remodelação pelo uso de uma matriz e um punção.

Quais são os problemas comuns na dobra de chapas metálicas?

Os problemas de dobra mais comuns incluem retorno elástico, no qual o metal dobrado retorna à sua forma original e rachaduras, que resultam de um raio de dobra apertado ou devido à fragilidade do material. Todos esses problemas podem ser resolvidos ao projetar a dobra e ao escolher os materiais certos para usar.

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