“Zink heeft een relatief lage hardheid die gereedschapsslijtage tijdens het bewerken vermindert en de efficiëntie van productieruns verbetert. Deze eigenschappen dragen bij aan de veelzijdigheid van zink in verschillende productietoepassingen”
Van de verschillende bewerkingsmaterialen staat zink bekend om zijn corrosiebestendigheid, bewerkbaarheid, ductiliteit, geleidbaarheid en aanzienlijke mechanische sterkte. Zinkbewerking biedt talrijke productieoplossingen in alle sectoren. De beschikbaarheid van verschillende legeringen met unieke eigenschappen en hun compatibiliteit met alle bewerkingen van CNC verspanen is een belangrijk voordeel voor de industrie.
Bovendien is het selecteren van de juiste zinklegeringskwaliteit en bewerkingsprocessen essentieel om te voldoen aan de gespecificeerde ontwerpkenmerken en afmetingen. In dit artikel bespreken we de zinkbewerkingsprocessen, veelvoorkomende legeringen, gereedschappen en andere gerelateerde gebieden.
Laten we beginnen!
Eigenschappen van zink als bewerkingsmateriaal
Zink is een populair materiaal onder verschillende cnc-bewerkingsmaterialenIn het huidige productiescenario staan alleen ijzer, aluminium en koper boven zink op de lijst van meest gebruikte grondstoffen.
Zink als bewerkingsmetaal
Hoewel natuurlijk zink zelden wordt gebruikt voor bewerking, wordt de combinatie van zink met andere metalen (legeringen) bewerkt tot een gedetailleerde vorm. Dit niet-magnetische metaal is eenvoudig te bewerken en behoudt de afmetingen van het ontwerp nauwkeurig. De onderdelen kunnen worden geplateerd met verschillende oppervlaktebehandelingstechnieken.
Vervolgens worden de zinkspuitgietdelen bewerkt om het overtollige materiaal te verwijderen en de onderdelen hun uiteindelijke vorm te geven.
Probeer Prolean nu!
Zinkbewerkingsprocessen
Vervolgens, welke cnc-bewerkingsproces: is geschikt voor uw zinkbewerkingsproject? Frezen, draaien, boren, EDM, lasersnijden of iets anders? Elk van deze processen heeft verschillende bewerkingsmogelijkheden en toepassingen. In sommige gevallen moet u deze meervoudige bewerkingen ook gebruiken voor complexe ontwerpen.
CNC frezen
Het CNC-freesproces omvat roterende snijgereedschappen om het zinkwerkstuk in vlakke of complexe contouren te vormen. Zinkfrezen kent talloze toepassingen in alle industriële productiesectoren.
CNC Draaien
Bij dit CNC-proces draait de zinkstaaf met hoge snelheid, terwijl de gereedschapshouder of spantang in lineaire en verticale beweging beweegt om het roterende werk te voeden. Het is geschikt voor cilindrische of conisch gevormde zinkonderdelen. Vaak kunnen draaien en frezen worden gecombineerd in een enkele machine-opstelling, het draai-freesproces genoemd. Het maakt het mogelijk om complexe zinkontwerpen te maken zonder het werkstuk van de ene naar de andere machine te verplaatsen.
CNC boren
CNC-boren op zinkmateriaal omvat roterende boorbits met spiraalvormige groevenstructuur. De boorbits voor zinkboren zijn doorgaans gemaakt van hardmetaal of andere harde materialen. U kunt de gaten in zinkwerkstukken boren door de geschikte maat (⌀) van de bit te kiezen.
Lasersnijden
De lasersnijder gebruikt een hoge-temperatuur laserstraal die het materiaal smelt en verwijdert volgens 3D-ontwerp. De CNC lasersnijder kan het zink nauwkeurig snijden en bewerken in ingewikkelde vormen en patronen.
EDM-bewerking
Elektrische ontladingsbewerking (EDM) is comfortabel met elke bewerking zinklegering live elk ander geleidend materiaal. Het omvat het gebruik van koperen elektroden om de stroom te ontladen met een zinkwerkstuk. Zodra de elektrische boog is gegenereerd door de ontlading tussen de elektrode en zink in het diëlektricum, erodeert en verdampt het het materiaal om de gewenste snede of holte te vormen.
Zinklegeringen voor bewerking
Traditionele spuitgietlegeringen, zink-aluminiumlegeringen, ACuZinc en andere zinklegeringsmaterialen worden gebruikt in het bewerkingsproces.
Onderdelen van zinklegering
1. Zink-aluminiumlegeringen
Zink-aluminium of ZA-legeringen bevatten aluminium als legeringselementen (meestal een hogere hoeveelheid dan in Zamak-seriekwaliteiten). Het aluminiumgehalte verbetert de corrosiebestendigheid, sterkte en hardheid. De kwaliteiten van ZA-legeringen zijn ZA-8, ZA-12, ZA-27, etc.
2. Zamak-serie zinklegeringen
De Zamak-legeringskwaliteiten bevatten aluminium, koper en magnesium. Deze legeringselementen
verbeteren de mechanische en elektrische eigenschappen van zink. Zamak 3, 5 en 7 kwaliteiten zijn de meest populaire in zinkbewerking.
- Zamak 3: Aanzienlijke sterkte, taaiheid, hardheid en ductiliteit. Het wordt gebruikt voor decoratieve items, industriële componenten, elektronische onderdelen, etc.
- Zamak 5: Het biedt meer sterkte en geleidbaarheid dan Zamak3 en bevat een hoger percentage koper dan Zamak3. Door Zamak3 te bewerken kunnen duurzame onderdelen worden gemaakt.
- Zamak 7: Hoge sterkte en vervormbaarheid dankzij een lager percentage magnesium in de legeringssamenstelling.
3. ACuZinklegering
Het is de zinklegering met koper en aluminium, beide gecombineerd om de mechanische en elektrische eigenschappen met zink te verbeteren. Dit zinklegeringsmateriaal biedt uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte en slagvastheid. U kunt het bewerken voor complexe en dunwandige componenten.
Toepassingen van zink-CNC-bewerking
CNC-gefreesd zinkproduct
De met zink bewerkte onderdelen en producten hebben veelzijdige toepassingen, van toepassingen met hoge spanning tot elektrische connectoren en medische componenten. Bovendien maken de opties van bewerkingsgraden het mogelijk om onderdelen te produceren voor uiteenlopende toepassingen, die voldoen aan unieke en complexe vereisten.
In onderstaande tabel worden de meest voorkomende toepassingen kort samengevat;
| Industrie | Voordelen (waarom gebruiken?) | Voorbeelden van toepassingen |
| Automobielsector | Hoge sterkte-gewichtsverhouding, corrosieweerstand | Brandstofsystemen, beugels, tandwielen, hendels, sloten, klemmen, etc. |
| Elektronica | Uitstekende geleiding | Connectoren, behuizingen, schakelaars, koellichamen, PCB-afschermingen, etc. |
| Consumer Products | Lage kosten, duurzaamheid en uiterlijk | Ritsen, gespen, handvatten, brilmonturen, sleutelhangers, etc. |
| Hardware | Slijtvastheid en duurzaamheid | Scharnieren, deursloten, handgrepen, haken, sluitingen, knoppen, enz. |
| Medische hulpmiddelen | Biocompatibiliteit en eenvoudig te steriliseren | Chirurgische instrumenten, tandheelkundige instrumenten, implantaten, beugels, etc. |
| LUCHT- EN RUIMTEVAART | Hoge sterkte-gewichtsverhouding | Connectoren, beugels, tandwielen, scharnieren, klemmen, etc. |
| industriële apparatuur | Duurzaamheid, corrosiebestendigheid, bewerkbaarheid | Versnellingsbakken, kleppen, hendels, beugels, nokkenassen, koppelingen, fittingen, enz. |
Vergelijking met andere bewerkingsmetalen
Naast zinklegeringen worden ook andere metalen zoals aluminium, roestvrij staal en titanium veel gebruikt voor CNC-productie. Het aluminium is relatief zacht en biedt ook snellere bewerkingscycli. Aluminiumlegeringskwaliteiten zoals 6061, 6061, 6082 en 7050 zijn gebruikelijk voor de bewerkte onderdelen. Aluminium wordt gebruikt voor lichtgewicht onderdelen met een hoge corrosiebestendigheid en aanzienlijke mechanische sterkte.
Daarnaast is titanium bewerken en roestvrij staal is relatief uitdagender dan de zink- en aluminiumsoorten. Vooral de hoge hardheid van titaniumsoorten vereist speciaal gereedschap (zoals diamantgecoate punten) om scheuren en snelle slijtage van het gereedschap te voorkomen.
Als u meer geïnteresseerd bent in CNC-bewerkingsmaterialen, bekijk dan de composietbewerking details hier.
Probeer Prolean nu!
Opsommen
Over het algemeen kunnen verschillende zinklegeringsmaterialen worden gebruikt voor CNC-bewerkingsprojecten op basis van de vereiste fysieke, mechanische en elektrische eigenschappen; ZA, Zamak of AcuZnic. Bijgevolg is de gekozen kwaliteit bewerkbaar met draaien, frezen, boren en vele andere CNC-processen.
ProleanTech is een cnc-bewerkingsservice leverancier met een geavanceerde fabriek uitgerust met 3- en 5-assige CNC-freesmachines, draaicentra, boorsets, lasersnijders, enz. Dus, we kunnen uw ontwerp omzetten in een functioneel zinkonderdeel dat voldoet aan alle kleine specificaties en vereisten. U kunt uw ontwerp uploaden en een offerte aanvragen om onze prijzen voor zinkbewerkingsmogelijkheden te weten te komen.
Veelgestelde vragen
Wat zijn de meest voorkomende zinkbewerkingslegeringen?
De meest voorkomende zinklegeringen voor bewerking zijn: Zink-alumina (ZA), Zamak-serie kwaliteiten (3, 5,7, XNUMX) en AcuZinc-legeringen.
Kan ik elk gereedschapsmateriaal gebruiken voor het bewerken van zink?
Nee, niet alle gereedschapsmaterialen zijn geschikt voor zinkbewerking. Snelstaal (HSS) of hardmetalen gereedschappen hebben de voorkeur vanwege hun duurzaamheid en het vermogen om scherp te blijven. Ze creëren gladde sneden op zinkwerkstukken.
Waar wordt zinkbewerking toegepast?
Zinkbewerking wordt gebruikt voor de productie van complexe en nauwkeurige componenten, zoals tandwielen, connectoren en behuizingen.
Zijn bewerkte zinken onderdelen duurzaam?
Ja, bewerkte zinken onderdelen zijn zeer duurzaam. Hun uitstekende slijtvastheid, dimensionale stabiliteit en corrosiebescherming helpen om ze 20+ jaar te laten meegaan met de juiste oppervlakteafwerking en onderhoud.
0 reacties