MOGELIJKHEDEN
Waterstraalsnijden
Uiterst nauwkeurige CNC-waterstraalsnijservice die door plaatmetaal snijdt zonder brandplekken achter te laten
- ISO-2768-c
- Levertijd zo snel als één dag
- Aluminium, staal, roestvrij staal en meer
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Waarom kiezen voor onze CNC-waterstraalsnijservice
Werkt u aan projecten die bezuinigingen nodig hebben zonder enige thermische schade? Dan is het waterstraalsnijproces volledig in staat om aan uw eisen te voldoen. Schurende media, waterstraaldruk en veel parameters moeten worden gehandhaafd volgens het materiaal en de vereiste specificatie, dus het is een beetje een ingewikkeld proces. Maar wij maken het u gemakkelijk. We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat onze klanten tevreden zijn. Onze waterstraalsnijmachines, met CNC-begeleiding en ervaren monteurs, staan klaar om aan uw wensen te voldoen.
| precisie | Waterstraalsnijden biedt een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie en produceert onderdelen met consistente afmetingen en toleranties. |
| Veelzijdigheid | Waterstraalsnijden kan worden gebruikt om een breed scala aan materialen te snijden, waaronder metalen, kunststoffen, composieten en keramiek. |
| Geen door hitte beïnvloede zone | Waterstraalsnijden genereert geen warmte, wat betekent dat er geen warmte-beïnvloede zone of kromtrekken is, waardoor het ideaal is voor gevoelige materialen. |
| Geen mechanische spanningen: | Waterstraalsnijden oefent geen mechanische spanning uit op het materiaal, waardoor het ideaal is voor delicate of broze materialen. |
| Hoogwaardige oppervlakteafwerking | Waterstraalsnijden produceert een hoogwaardige oppervlakteafwerking, waardoor er minder secundaire bewerkingen nodig zijn en de algehele kwaliteit van het onderdeel verbetert. |
| Efficiënte productie | Waterstraalsnijden is een snel en efficiënt proces, waardoor de doorlooptijd wordt verkort en de productiviteit wordt verhoogd. |
| Ervaren team | Ons team is zeer ervaren in waterstraalsnijden en zorgt ervoor dat uw onderdelen volgens de hoogste normen worden geproduceerd. |
Materialen voor waterstraalsnijden
Aluminium waterstraalsnijden
Aluminium is een superieur metaal in termen van sterkte-gewichtsverhouding. Het biedt een hoge bewerkbaarheid, ductiliteit en thermische en elektrische geleidbaarheid. Onderdelen met aluminium worden ook zeer goed bestand tegen corrosie.
Subtypen: 5052, 5083, 6061, 6082
Messing
Gouden glanzende kleur, lage wrijving, uitstekende bewerkbaarheid en hoge elektrische en thermische geleidbaarheid. Messing kan eenvoudig worden bewerkt en is de beste keuze voor toepassingen met lage wrijving.
Subtypen: C360, H59, H62
Koperen waterstraalsnijden
Het biedt een goede sterkte, hardheid en uitstekende corrosieweerstand met superieure warmte en thermische geleidbaarheid. Het heeft ook een zeer aantrekkelijke esthetiek.
Subtypen: 101, C110
Stalen waterstraalsnijden
Hoge mechanische sterkte, taaiheid, weerstand tegen slijtage en vermoeidheid en stevigheid. Naast koolstof kunnen andere legeringselementen worden toegevoegd, afhankelijk van de benodigde mechanische en fysische eigenschappen.
Subtypen: 1018, SPCC
Waterstraalsnijden van roestvrij staal
Hoge mechanische sterkte, thermische, slijtage- en corrosieweerstand. Roestvrij staal is goedkoop en kan gemakkelijk worden bewerkt. Onderdelen gemaakt van roestvrij staal zijn duurzaam en verliezen die sterkte niet na verloop van tijd.
Subtypen: 301, 304, 316
Afwerkingsopties voor waterstraalsnijden
Voor uw plaatwerkproject bieden wij diverse mogelijkheden voor oppervlakteafwerking. Staat uw gewenste oppervlaktebehandeling hieronder niet vermeld, neem dan gerust contact met ons op Direct contact voor meer opties.
Als machinaal bewerkt of het ontbramen
De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).
Bead gestraald
Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.
Anodiseren
Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.
Poeder coating
Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.
Polijsten
Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.
Borstelen
Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.
Vlotte bewerking
Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.
Zwarte oxide
Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.
Fijne bewerking
De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.
Details of
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
Waterstraalsnijvermogen en toleranties
Dimensie detail | Tolerantie (+/-) |
| Dikte | 5mm-20mm |
| Beperking van de grootte van een onderdeel | 6000mm * 4000mm |
Watersnijden wordt meestal gebruikt wanneer precisietoleranties niet vereist zijn
3 manieren om perfectie te garanderen
Standaarden
Metalen: ISO-2768 fH (fijn)
Kunststoffen: ISO-2768 mK (medium)
Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1 standaard UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003 standaard
Opruwen: ISO13444:2012 standaard.
Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd
Inspectie en bescherming
Constante visuele inspectievoorwaarden
Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit
Procesvereisten
Onderdeelreiniging en bescherming
Kwaliteitsinspectierapport
Inspectie bevestiging
Dimensionale bevestiging
Uiterlijk bevestiging
Kwaliteitsdocumentatie
Technologie-overzicht
Introductie
Werkt u aan projecten waarbij nauwkeurig moet worden gesneden zonder enige thermische schade? Dan is het waterstraalsnijproces volledig in staat om aan uw eisen te voldoen.
Schurende media, waterstraaldruk en veel parameters moeten worden gehandhaafd volgens het materiaal en de vereiste specificatie, dus het is een beetje een ingewikkeld proces. Maar Prolean maakt het u gemakkelijk. We doen er alles aan om ervoor te zorgen dat onze klanten tevreden zijn. Onze waterstraalsnijmachines, met CNC-begeleiding en ervaren monteurs, staan klaar om aan uw wensen te voldoen.
Wat is waterstraalsnijden?
Waterstraalsnijden is het proces van smallijnig snijden naar grondstof met behulp van een hogedrukwaterstraal. De waterstraal tast de specifieke positie aan om het werkstuk in twee delen te scheiden. Het is een ongecompliceerd koudsnijproces en de snijtemperatuur ligt slechts tussen de 40 en 60 ° C. Het is gebaseerd op het principe van watererosie. Wanneer een waterstraal met hoge snelheid het oppervlak raakt, vindt materiaalverwijdering plaats.
Een zuivere waterstraal is toepasbaar voor de zachtere materialen, maar om de stijvere materialen te snijden, worden sommige schurende deeltjes gemengd met het water voor machinale bewerking. De functie van schurende deeltjes is om het snijvermogen van de waterstraal te verbeteren.
Voordelen
- Het waterstraalsnijden is in staat om complexe en ingewikkelde sneden in materiaal te produceren. Bovendien heeft het een grotere precisie bij de bewerking.
- Het bewerkingsgebied wordt tijdens deze bewerking volledig schoon en vrij van bramen en stof gehouden. Bovendien biedt het een uitzonderlijke randkwaliteit.
- Omdat het om het koudsnijproces gaat, is de thermische schade aan het werkstuk verwaarloosbaar.
- Het geeft flexibiliteit in de snijpositie omdat elke locatie met de jet kan worden gericht.
- Het is niet nodig om van gereedschap te wisselen, dus het werkt zeer efficiënt.
Soorten waterstraalsnijden
Zuiver water en abrasief waterstraalsnijden zijn de twee vormen van waterstraalsnijden. Het belangrijkste verschil tussen hen is of de schurende deeltjes zich al dan niet vermengen met het water. Schurend waterstraalsnijden is in staat om harde materialen te snijden die niet alleen door water kunnen worden geërodeerd. Zuiver waterstraalsnijden daarentegen wordt gebruikt om zachtere materialen te snijden, waaronder papier, stof, rubber, schuim en vilt. Een ander onderscheid is dat een pure waterstraalsnijder geen mengkamer heeft.
Diamant, robijn, loden kralen, granaat of zand worden gebruikt als schurende materialen, gemengd met water in de mengkamer, en een hogedrukstraal richt zich op de snijlocatie. De schurende deeltjes vreten het materiaal weg en eroderen om het snijden te voltooien.
Toepassingen
Aangezien de waterstraal een precieze, effectieve en milieuvriendelijke benadering is voor het snijden van zowel zachte als harde materialen, gebruiken verschillende industrieën deze technologie.
- Productie
- Automobielsector
- LUCHT- EN RUIMTEVAART
- Eten
- Landbouw
- Elektriciteit en elektronica
- Hardware
- Jewelry
Neem contact op met ProLean met uw specificaties als u in een van de bovengenoemde sectoren werkt en waterstraalsnijden nodig heeft om binnen 24 uur een vrijblijvende offerte te ontvangen.
Veelgestelde vragen over waterstraalsnijden
Wat zijn de materiaalopties voor waterstraalsnijden bij Prolean?
Wat is het tolerantiebereik dat ik kan bereiken met waterstraalsnijden?
Hoeveel dikte kan worden gesneden met een waterstraal?
Welke voordelen hebben waterstraalsnijden ten opzichte van lasersnijden?
Hoe kan waterstraalsnijden worden aangepast om aan unieke eisen te voldoen?
Wat is de werkdruk van waterstraalsnijden?
Gerelateerde blog
Ponsen versus lasersnijden: welke is geschikt?
Ponsen is geschikt voor grote volumes, lasersnijden levert hoge precisie
Wat u moet weten over HVAC-plaatwerkfabricage
Krijg inzicht in de productie van HVAC-plaatwerk
MIG- versus TIG-lassen: een uitgebreide technische vergelijking
Belangrijkste verschillen tussen MIG- en TIG-lassen
Laat uw onderdelen vandaag nog maken
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.