Tappen voor het snijden van draad: soorten, toepassingen en beste praktijken

Draadbewerking is een cruciaal proces in de productie. Een draadtap wordt gebruikt om schroefdraadgaten in metalen bevestigingsmiddelen te maken. Dit proces is essentieel in sectoren zoals auto's, constructiedelen en medische apparatuur, waar het gaat om het creëren van veilige, compacte en gemakkelijk te transporteren onderdelen. Het kiezen van de juiste draadtap voor uw project is daarom essentieel voor het behalen van de beste resultaten met betrekking tot de optimale pasvorm van het onderdeel. In dit artikel leggen we u uit wat een draadtap is, hoe deze wordt gebruikt bij het draadsnijden en waar u op moet letten bij het kiezen van de perfecte tap voor uw behoeften.

 

Wat is een draadtap?

Draad Tik

Tappen zijn snijgereedschappen die gebruikt worden om interne schroefdraad (ook wel "tappen" genoemd) in een gat te maken. Hiermee kunnen bevestigingsmiddelen zoals schroeven of bouten in het materiaal worden geschroefd. Een draadtap is een opvallende CNC verspanen Gereedschap voor het maken van nauwkeurige schroefdraden voor het bevestigen van onderdelen tijdens productieprocessen.

Deze cruciale gereedschappen hebben drie hoofdtypen kranen: handtappen, machinetappen en spiraaltappen. De kranen behoren tot verschillende categorieën die doelbewust specifieke taken uitvoeren. Ze kunnen bijvoorbeeld materiaaldraden maken of werken volgens specifieke operationele vereisten, zoals snelle of handmatige processen.

Een succesvol draadtapproces hangt af van de keuze van het juiste tapgereedschap. De keuze van de tap hangt af van het materiaal, de gewenste spoed en de afwerkingskwaliteit, wat een goede werking van de draad garandeert.

 

Tappen voor het snijden van draad: soorten en toepassingen

Zoals eerder vermeld, fungeren tappen als speciaal gereedschap dat interne schroefdraad in gaten creëert, zodat bouten en schroeven snel vastgezet kunnen worden. Het assortiment tappen voldoet aan verschillende eisen voor schroefdraad met bijbehorende snijmechanismen. De volgende lijst presenteert de belangrijkste tappen voor draadsnijden in de productie en hun unieke toepassingseigenschappen.

Taps toelopende kraan

Taper Tap weergegeven

Taps toelopende tappen zijn het eerste gereedschap voor het maken van binnendraad in verborgen holtes. Dit gereedschap begint met snijden met 8-10 draadafschuiningen Onder de volledige snijdiameter om een ​​zacht draadsnij-effect te creëren. Bodemtappen werken niet goed genoeg om de bodem van het gat te bereiken, dus zijn verschillende soorten tappen nodig om het diepe draadsnij-proces te voltooien.

Middensnijtap

Middensnijtap

Plugtappen zijn geschikt voor diep draadsnijden en werken direct na het tappen. Deze tappen presteren krachtiger bij het draadsnijden omdat ze... 3-5 draadafschuiningen net vóór hun volledige diameter. Plugkranen zijn efficiënt in het bereiken van de juiste dieptes voor metrische draden in geboorde gaten.

Dieptepunt

Dieptepunt

De laatste draadbewerking voor bodemtappen bestaat uit het afschuinen van één of twee draadsecties, waarbij de doorgang van het gat volledig niet wordt verbonden. Bodemtappen zijn ontworpen om draadbewerkingen uit te voeren en tegelijkertijd volledige penetratie in de bodem van de schroefdraadgaten te garanderen.

Meester tik

Meester tik

Mastertappen lijken op taps toelopende tappen, maar zijn expliciet ontworpen met extra snijkanten. Ze hebben bijvoorbeeld meestal meer groeven, wat hun prestaties verbetert bij het werken met moeilijkere materialen.. De extra draadsnijkanten van deze tappen maken ze geschikt voor gebruik met harde materialen. Master-tappen produceren exacte en vlekkeloze draden, wat ze onmisbaar maakt voor veeleisende precisiewerkzaamheden.

Gaskraan

Gaskraan

Gaskranen worden uitsluitend gebruikt voor het snijden van schroefdraad in buizen, met name voor gasleidingkoppelingen, zoals BSPT- of NPT-schroefdraad, die veel worden gebruikt in hydraulische systemen. De frees produceert effectieve draadsneden in specifieke toepassingen omdat deze geschikt is voor cilindrische en conische gaten en beschikt over 1-2 draadafschuiningen.

Machinetap

Machinetap

In combinatie met geautomatiseerde tap-boormachines minimaliseren machinale tappen de kans op beschadiging van het werkstuk en de tap zelf. Deze tappen worden gebruikt in industriële massaproductiefaciliteiten om de menselijke betrokkenheid of handmatige tussenkomst te verminderen en de operationele snelheid te verbeteren zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit van de schroefdraad.

Machineschroeftap

Machineschroeftap

Machineschroeftappen zijn geschikt voor zowel handmatige als tapboortoepassingen voor het produceren van schroefdraadgaten. Deze tappen omvatten: 2-4 draadafschuiningen, waardoor ze geschikt zijn voor reparatie- of herdraadbewerkingen waarbij nauwkeurigheid niet nodig is. Bovendien werken deze gereedschappen effectief bij alle soorten standaard onderhoudswerkzaamheden.

Extensie Kraan

Extensie Kraan

Dankzij hun verlengde schachtlengte bieden verlengtappen betere toegang tot moeilijk bereikbare gaten en zijn ze vergelijkbaar met handtappen. Ze werken uitzonderlijk goed om krappe gaten te bereiken, waaronder poelie-naven die standaardtappen niet kunnen bereiken.

Gebogen schachtkraan

Gebogen schachtkranen

Het ontwerp van de handgreep van tappen met gebogen schacht loopt direct vanaf de tang door voor continu draadtappen. Het machineontwerp maakt continu tappen mogelijk zonder onderbrekingen om de apparatuur te positioneren, wat de productie-efficiëntie verbetert.

Blijf Bolt Tap

Blijf Bolt Tap

De afmetingen van de tappen voor borgbouten die bij de productie van locomotieven worden gebruikt, variëren tussen 15 en 20 inches Omdat deze gereedschappen ontworpen zijn om schroefdraad voor borgbouten te maken. Deze tappen zijn ontworpen om grote gaten in hogedrukketelsystemen te verwerken.

Spiraalvormige gecanneleerde kraan

Spiraalvormige gecanneleerde kraan

Het spiraalvormige ontwerp van tappen met spiraalvormige groeven zorgt voor een efficiëntere spaanafvoer dankzij hun specifieke groeven. Het gereedschap levert uitstekende resultaten bij het draadsnijden in zachtere metalen, waarbij kortere spaanvorming ontstaat.

Fluitloze tap

Fluitloze tap

Het ontwerp van tappen zonder groef maakt standaardgroeven overbodig, omdat ze drukvervorming toepassen om schroefdraad in zachte metalen te creëren. Tappen zonder groef bieden hoge snijsnelheden en produceren uitstekende schroefdraad, maar ze werken alleen effectief met zachte materialen.

Het doel van deze taptypen is het optimaliseren van draadbewerkingen door zich aan te passen aan verschillende materialen en projectvereisten via specifieke ontwerpkenmerkenDe juiste gereedschapskeuze vergemakkelijkt nauwkeurige en efficiënte draadsnijbewerkingen in verschillende werkomgevingen.

Tappen en draadsnijden: belangrijkste verschillen

Hier is een vergelijking tussen draadfrezen versus tappen, waarbij de belangrijkste verschillen en beste praktijken worden benadrukt:

Behoeften	Draadfrezen	Tapping
Snelheid	Laag	Hoog
Levensduur gereedschap	Hoog	Laag
Flexibiliteit	Hoog	Laag
Nauwkeurigheid	Hoog	Hoog
Kleine/diepe draden	Nee	Ja
Grote/aangepaste threads	Ja	Nee
Draad pasvorm	Ja	Ja
Draadkwaliteit	Hoog	Hoog
Chipcontrole	Hoog	Laag
Kosten	Hoog	Laag

Aanbevolen werkwijzen voor draadfrezen:

• Selecteer een gereedschapsgeometrie die geschikt is voor de schroefdraadafmetingen en het werkmateriaal voor maximale operationele uitmuntendheid.

• Gebruik optimale voedings- en snijsnelheden. Dit helpt u de snijproductiviteit te verbeteren zonder gereedschap te beschadigen.

• Het gebruik van snijvloeistof/koelvloeistof helpt overmatige hittevorming te voorkomen. Dit leidt tot een langere gereedschapsduur tijdens draadfrezen.

• De kwaliteit van het schroefdraad hangt af van regelmatige controles van het gereedschap om slijtage op te sporen voordat het wordt vervangen door nieuwe onderdelen.

• Ten slotte helpen een nauwkeurige instelling en uitlijning van de machine u om fouten bij het draadsnijden te voorkomen.

Beste tips voor het tappen:

• Kies een kraan die past bij de materiaalspecificaties en de schroefdraadvereisten.

• Door de vloeistof af te tappen worden spanen verwijderd en verloopt het draadsnijden soepeler.

• Begin pas met het tappen nadat u het gat tot de juiste maat hebt geboord, om te voorkomen dat de schroefdraad scheef komt te staan.

• Bij diepe schroefdraden is een tapmachine of een boormachine nodig om nauwkeurige schroefdraden te maken.

• Inspecties van kranen moeten samen met vervangingen worden gepland om de kwaliteit van de schroefdraadprestaties te waarborgen.

 

Belang van de kwaliteit van het tappen van schroefdraad in interne schroefdraad

De kwaliteit van de schroefdraad bepaalt de veiligheid van de verbinding. Zeer kleine onvolkomenheden in de schroefdraad kunnen leiden tot een complete breuk. Schroefdraden met de juiste vorm zorgen voor betrouwbare en stevige bevestigingspunten. De drukverdeling wordt gelijkmatiger door een consistente schroefdraadsterkte, wat leidt tot een langere levensduur.

Waarom is de kwaliteit van draad cruciaal?

De juiste kwaliteit van schroefdraadmaterialen zorgt ervoor dat bevestigingsverbindingen stevig op hun plaats blijven. Schroefdraaddefecten veroorzaken verslechtering van de verbinding, wat vaak resulteert in een defect aan het eindproduct. Een goede schroefdraadkwaliteit zorgt voor een gelijkmatige krachtverdeling over deze elementen en vermindert de spanning, wat resulteert in zeer duurzame onderdelen.

Factoren die de draadkwaliteit beïnvloeden

De samenstelling van de materialen bepaalt hoe gemakkelijk schroefdraad gevormd kan worden. Roestvrij staal en andere hoogwaardige materialen zijn beter bestand tegen beschadigingen. De conditie van tapgereedschap speelt een cruciale rol, omdat versleten tappen onregelmatige draden produceren. De juiste snelheid en smering zorgen voor soepelere sneden.

Veelvoorkomende draaddefecten en hun gevolgen

Een schroefdraad met een ruw oppervlak verhoogt de wrijving en versnelt de materiaalslijtage. Schroefdraden met een te grote of te kleine diameter passen niet goed. Schroefdraadscheuren ontstaan ​​meestal door overmatige kracht en onvoldoende smering. Defecte schroefdraad leidt tot zwakke en onbetrouwbare verbindingen.

Hoe u hoogwaardige interne draden kunt verkrijgen

Zorg voor scherpe, hoogwaardige tappen voor het maken van nauwkeurige schroefdraad. Zorg er bovendien voor dat de tappen goed uitgelijnd zijn voor rechte en nette draadsneden. Gebruik de optimale snelheden in combinatie met smering. Tot slot beschermt regelmatig spaanafvoer de integriteit van de schroefdraad.

Draadnormen en naleving

Standaard	Functie
ISO	Het stelt wereldwijde normen voor draadafmetingen en toleranties.
ANSI	Het definieert draadmaten en toleranties in Noord-Amerika.
JIS	JIS specificeert schroefdraadafmetingen voor Japan.
ASME	Het stelt normen voor mechanische schroefdraden in de industrie.
DIN	Het bevat normen voor schroefdraadafmetingen en toleranties en is met name toepasbaar in Duitsland.
BSW	Het definieert draadmaten en -typen in het Verenigd Koninkrijk

Het belang van ISO 2857 en ISO 5969 voor het garanderen van draaduniformiteit

CNC-tapschroefdraden moeten voldoen aan ISO 2857 om uniforme afmetingen volgens de specificaties te verkrijgen. De norm valideert dat alle schroefdraden volgens de exacte eisen worden geproduceerd, waardoor ze perfect passen bij elke productie. De implementatie ervan minimaliseert mogelijke fouten en scheefstanden in uw eindproduct.

Aan de andere kant richt ISO 5969 zich op de sterkte en duurzaamheid van draadprofielen. Door deze norm te implementeren, behouden uw schroefdraadverbindingen hun betrouwbaarheid en sterkte onder operationele spanningen en druk. Vanwege deze eisen moeten schroefdraadverbindingen onder zware omstandigheden zeer duurzaam zijn voor betrouwbare prestaties.

Slotopmerkingen!

De draadtap is een onmisbaar gereedschap voor het produceren van exacte interne schroefdraad, waarmee u in specifieke toepassingen bevestigingsmiddelen kunt installeren in plaats van bouten en moeren. De maakindustrie gebruikt verschillende tapgereedschappen om gaten te boren, waardoor fabrikanten verschillende draadtapmethoden kunnen gebruiken voor de productie van specifieke onderdelen.

Proleaanse technologie heeft cnc-bewerkingsservice Eenvoudig en levert snelle, betrouwbare en praktische onderdelen in de productontwerpfase. Ons deskundige team van ingenieurs en machinisten wijdt zijn vaardigheden aan tapmethoden die exacte resultaten opleveren. Wij bieden hoogwaardige bewerkte onderdelen tegen betaalbare prijzen. Neem vandaag nog contact met ons op voor vragen over draadsnijden of voor hulp bij uw draadsnijwerkzaamheden.

 

FAQ's

Vraag 1: Welk type kraan is het beste om schroefdraad te beginnen?

Een starttap of taps toelopende tap is het meest geschikt voor beginnende schroefdraad. Deze zorgt voor een schone, nauwkeurige eerste snede. Deze worden meestal gebruikt voor blinde of doorlopende gaten en worden vaak gebruikt in zachtere materialen.

Vraag 2: Hoe kies ik tussen draadfrezen en draadtappen?

Draadfrezen is ideaal voor prominentere, complexere draden. Tappen is daarentegen efficiënt voor eenvoudigere, kleinere draden, vooral in materialen die gemakkelijk te tappen zijn, zoals aluminium of zacht staal.

Vraag 3: Welke invloed hebben ISO-normen op de kwaliteit van draad?

ISO-normen stellen u in staat om schroefdraadafmetingen, -geometrie en -toleranties in alle sectoren te realiseren. Deze normen helpen de hoge kwaliteit van de productie van schroefdraadonderdelen te handhaven en fouten of defecten te minimaliseren.

Vraag 4: Kunnen kranen hergebruikt worden en hoe moeten ze onderhouden worden?

Ja, kranen kunnen hergebruikt worden als ze goed onderhouden worden. Regelmatig schoonmaken en slijpen voorkomt slijtage of schade, waardoor ze langer meegaan bij veelvuldig gebruik.