Draadfrezen versus tappen zijn twee gangbare bewerkingstechnieken voor het maken van een draad binnen of buiten de gaten. Deze groeven zijn vrij essentieel omdat ze de benodigde ruimte vormen voor de schroeven om vast te houden en vast te zitten. Beide methoden worden veel gebruikt in productieprocessen, hoewel ze nogal verschillen.
Het draadfreesproces is perfect voor aangepaste draden vanwege de hoge dimensionale nauwkeurigheid die het biedt. Tappen is daarentegen gemakkelijker en goedkoper dan het eerste. In moeilijk te bewerken materialen zoals titanium is draadfrezen ideaal, terwijl voor zachte materialen tappen de voorkeur heeft. Het hangt echter af van de specifieke behoefte, het type materiaal en het type gebruikte draad.
In dit artikel gaan we draadfrezen versus tappen onderzoeken en beide processen vergelijken. Aan het einde van het artikel leert u wanneer u elk van beide voor uw projecten kunt gebruiken.
Wat is draadfrezen?
Draadfrezen
Draadfrezen is een nauwkeurige en automatische techniek voor draadproductie. Het wordt gebruikt in toepassingen waar nauwe toleranties vereist zijn. Het maakt gebruik van een draadkraan frees als snijgereedschap. Het gereedschap wordt bediend door een computergestuurde numeriek gestuurde machine om precisie te garanderen. Het gereedschap gaat rond om de draad in één omwenteling te snijden, wat de hele draad vormt.
Een draadfrees is vooral handig als u draden van verschillende groottes moet maken. Eén draadfrees kan één of verschillende spoedgroottes maken, afhankelijk van de vereiste. Het is mogelijk om eenvoudig te wisselen tussen verschillende draadtypen met een wijziging in het CNC-programma, waardoor u niet hoeft te investeren in gespecialiseerde tappen.
De draadmolens worden normaal gesproken vervaardigd in een hardmetalen constructie vanwege de hardheid. Deze molens hebben langdurige effecten voordat ze worden vervangen door andere. Echter, goed onderhoud van deze producten kan nog een stap verder gaan en hun levensduur verlengen.
Interessant genoeg lijken draadfrezen erg op kopfrezen, maar ze hebben verschillende draadpatronen aan de zijkant. (Wilt u meer inzicht krijgen, hier is onze gids voor CNC-freestechnieken).
Probeer Prolean nu!
Draadfrezen: voor- en nadelen
Externe schroefdraadonderdelen
Draadfrezen biedt een geweldige controle over de grootte van de draad en de mogelijkheid om deze te passen. Deze methode kan verschillende soorten draden produceren in harde materialen zoals titanium. Met andere woorden, men heeft niet meer dan één gereedschap nodig om draad te frezen, in tegenstelling tot tappen waarbij verschillende draadgroottes verschillende gereedschappen vereisen.
Naast de vele voordelen is draadfrezen een beetje een uitdaging. Omdat het speciale apparatuur vereist. De spindelsnelheden kunnen oplopen tot 60,000 RPM om de machine efficiënt te laten werken. Sta ook niet toe dat draadfrezen wordt gebruikt om superfijne draden te maken die doorgaans worden gebruikt in de horlogemakerij of een medisch apparaat.
Wat is tikken?
Draad tikken
Tappen is een andere goedkopere en makkelijkste techniek om schroefdraad in gaten te maken. Er is een taptool en het ziet eruit als een schroef met groeven aan de ene kant en glad aan de andere kant. De tap verwijdert een schroefdraad als de tap snijgereedschap wordt in het gat gedraaid. Het is een eenvoudig proces dat met de hand of met een automatisch gereedschap kan worden gedaan.
In een CNC-tapcentrum wordt een gat gemaakt door de wanden te voorzien van schroefdraad met behulp van een gereedschap dat een tap wordt genoemd. Het gat moet groot genoeg zijn om de tap te ontvangen, maar klein genoeg om schroefdraadvorming mogelijk te maken.
Tappen omvat normaal gesproken koeling om hitte en wrijving te minimaliseren, de kraan wordt vervolgens gedraaid om de draden te maken. Soms moet de richting worden gewijzigd om eventueel vastzittend constructiemateriaal op het oppervlak te verwijderen.
Tapgereedschappen hebben sneden met dunne randen om spanen te pellen terwijl ze frezen. Ze worden vastgehouden met behulp van een spantang, klauwplaat of een andere gereedschapshouder.
Tappen: voor- en nadelen
Tappen is voordelig wanneer het maken van meerdere draden in één keer vereist is. Dit is vooral geschikt voor het maken van fijne en extreem penetrerende draden in materialen met een grote hardheid zoals staal. Het tappen is optimaal als u kleine draden moet frezen.
Echter, tappen vereist het gebruik van verschillende gereedschappen om verschillende gatgroottes te accommoderen. Het dilemma is dat zodra een draad is gesneden, de dwarsdoorsnede niet eenvoudig kan worden aangepast. Verder is tappen alleen mogelijk om interne draden te genereren en niet om externe draden te creëren.
Draadfrezen versus tappen: een gedetailleerde vergelijking
Draadfrezen versus tappen
Laten we eens nader kijken naar de belangrijkste verschillen tussen draadfrezen en draadtappen;
Levensduur
Snijgereedschappen in de vorm van draadfrezen zijn duurzamer, met name wanneer ze zijn gemaakt van hardmetaal. Deze gereedschappen kunnen duizenden gaten meegaan voordat ze worden vervangen. Over het algemeen zijn tapgereedschappen gemaakt van snelstaal, dat sneller slijt. Ze gaan slechts een paar honderd gaten mee, vooral wanneer ze werken op taaie en zeer sterke materialen.
Draad type
Draadtappen
Draadfrezen is veelzijdig. Het kan zowel interne als externe draden maken. Tappen is beperkt tot alleen interne draden. Dit maakt draadfrezen flexibeler voor verschillende projecten.
Flexibiliteit
Draadfrezen heeft een hoge flexibiliteit, wat blijkt uit de toepassing ervan. Aan de andere kant is het mogelijk om de draadgrootte te regelen via CNC-besturingsprogrammering. Daarentegen is tappen minder geschikt, omdat de grootte van de geselecteerde tap de draadgrootte definieert. Dit beperkt de capaciteit om meerdere maten te verwerken, omdat ze in dezelfde houder zitten.
Dimensionale nauwkeurigheid
Gereedschap voor interne schroefdraad
Draadfrezen is over het algemeen nauwkeuriger en superprecies. Het biedt de mogelijkheid om een exacte controle uit te oefenen op de afmetingen van draden. Tappen is echter minder nauwkeurig. Elke kleine draaiing of variatie van de nerf in het materiaal dat wordt gebruikt bij de constructie kan leiden tot onnauwkeurige resultaten.
Draadgrootte
Er is geen specifieke maat die niet gefreesd kan worden. U kunt zowel kleinere als grote diameters schroefdraad maken. Ter vergelijking: tappen moet alleen op kleine standaardschroefdraden worden gedaan. Het mislukt bij het vormen van de grotere schroefdraad.
Stroomvoorziening
Draadfrezen vereist weer meer vermogen. Het proces omvat ingewikkelde bewegingen gekoppeld aan relatief hoge snelheden; nog meer voor uitdagende materialen. Terwijl Tappen minder vermogensintensief is omdat het een basis snijbewerking is.
Draadkwaliteit
Draadfrezen geeft draden van optimale kwaliteit. Het kan gladdere afwerkingen produceren, vooral op de harde materialen. Aan de andere kant geeft tappen geen resultaten die vergelijkbaar zijn met draadfrezen, vooral bij het werken op hardere materialen. De afwerking kan de verwachte glans missen.
Snelheid
Tappen is een relatief snelle handeling. Het kan een 1/4”– 20 draad maken in ongeveer 4-5 seconden. Draadmolensnelheden en feeds duren normaal gesproken iets langer, ongeveer 8-10 seconden voor dezelfde grootte van de draad. Maar het verliest de efficiëntie die is getoond in eerdere assembly code compilers.
Chipvorming
Chip Breakdown bij het draadsnijden
Draadfrezen resulteert in de creatie van kleine en beheersbare chips in vergelijking met tappen. Deze chips verstoren het proces minder snel dan de andere chips. Daarentegen is tappen meer uitgebreide, draderige chips in vergelijking met slicing en daarom is het moeilijk te beheren. Veel van deze chips vereisen extra bewerkingen om te worden verwijderd.
Toepassingen
Draadfrezen wordt meestal toegepast voor grote en speciale draden. Het is het meest effectief wanneer het wordt gebruikt voor het maken van dunwandige, complexe of nauwkeurige onderdelen. Daarnaast is tappen nuttig voor micro- en fijne spoed, standaarddraden en dunwandige draden. Deze worden meestal gebruikt in de automobiel-, vliegtuig- en elektrotechnische industrie. (Krijg meer inzicht in onze uitgebreide gids over CNC-freestoepassingen)
Benodigdheden
Draadfrezen kan zelfs goede resultaten opleveren in moeilijk te snijden materialen. Ze kunnen werken met aluminium, roestvrij staal, titanium, hogetemperatuurlegeringen en kunststoffen. Terwijl tappen goed geschikt is voor zachte materialen zoals aluminium, messing, zacht staal en kunststoffen.
Draadsnijproces
Draadsnijbewegingen
Draadfrezen maakt gebruik van spiraalbewegingen om draden te frezen. In dit kurkentrekkerpatroon bestuurt de CNC-machine het gereedschap. Omgekeerd neemt tappen draden door de vorm van het gat te kopiëren.
Interne draadproces
Interne schroefdraad
Draadfrezen kan intern worden gedaan en de werking ervan omvat een spiraalbeweging. De positie van het gereedschap wordt bepaald door de besturing in de CNC-machine om de vereiste draden te produceren. Tappen omvat het snijden van interne draden in een klein gat met behulp van een tap die overeenkomt met de grootte van het gat.
Extern Threads-proces
Frezen van externe schroefdraad
Draadfrezen kan doorlopende en snijdende externe draden produceren. Het gereedschap wordt door de CNC-machine rond de buitenomtrek van het materiaal bewogen. Tappen wordt niet toegepast op externe draden. Het is alleen efficiënt bij het initiëren van interne draden.
Kosten
Draadfrezen is echter in eerste instantie duurder. Hoewel de machines duurder zijn, is het langzamer dan traditionele productiemethoden. Maar het is op de lange termijn economisch, omdat er geen andere gereedschappen nodig zijn. Tappen is betaalbaar in de beginfase van de werking, maar de gereedschappen moeten regelmatig worden vervangen. U hebt ook verschillende tappen nodig voor verschillende gatgroottes.
Probeer Prolean nu!
Kiezen tussen draadfrezen en draadtappen
Als u nog niet zeker weet of u voor uw productiebehoeften moet kiezen tussen draadfrezen of draadtappen, dan kan de onderstaande tabel u helpen bij uw beslissing.
Vergelijkingstabel: Draadfrezen versus Tappen
| Behoeften | Draadfrezen | Tapping |
| Snelheid | ✔ | |
| Levensduur gereedschap | ✔ | |
| Flexibiliteit | ✔ | |
| Nauwkeurigheid | ✔ | |
| Kleine/diepe draden | ✔ | |
| Grote/aangepaste threads | ✔ | |
| Draad pasvorm | ✔ | |
| Draadkwaliteit | ✔ | |
| Chipcontrole | ✔ | |
| Kosten | ✔ |
Wanneer kiest u voor draadfrezen?
Draadfrezen is ideaal als het gaat om vereisten zoals flexibiliteit, nauwkeurigheid en levensduur van de gebruikte gereedschappen. Het is geschikt bij het maken van brede of individualistische strengen en ook bij het werken met verschillende media. Het gaat langer mee en u hoeft de draadmaat niet af en toe te veranderen, omdat u dat eenvoudig kunt doen. (Lees meer over cnc frezen).
Wanneer kiest u voor tappen?
Tappen is handig als u veel draden in een kortere tijd nodig hebt, of met name kleine of diepe draden. Het is een snellere methode en kosteneffectief als het wordt gebruikt voor kleinschalige projecten met grote hoeveelheden en normale draadtypen. Als u echter met verschillende materialen gaat werken of als u speciale draden nodig hebt, is draadfrezen in dit geval beter voor u.
Samenvatting – Draadfrezen versus Tappen
Samenvattend behandelt het artikel enkele kritische aspecten tussen draadfrezen en tappen. Beide methoden klinken hetzelfde en worden door elkaar gebruikt in productiesectoren. Er zijn echter veel verschillen tussen de twee. Draadfrezen is een automatische benadering van draadgaten, terwijl tappen normaal gesproken handmatig wordt toegepast en soms verwijst naar handtappen. Of u nu kiest voor tappen of draadsnijden, hangt af van uw toepassing, materiaalkeuze en projecttijdlijnen.
Probeer Prolean nu!
CNC-tap- en draadfreesdiensten bij Prolean Tech
Als u op zoek bent naar een betrouwbare, alles-in-één oplossing voor cnc-freesservice:, Prolean Tech is er om u te helpen. Neem vandaag nog contact met ons op voor al uw bewerkingsbehoeften!
U kunt met ons team overleggen om te bepalen welke van deze methoden het beste bij uw geval past. Als u uw metaalproductie- en precisie-engineeringprojecten wilt uitbesteden aan een professional, neem dan gerust contact met ons op. Onze ingenieurs en bekwame professionals zorgen ervoor dat uw project zo snel mogelijk up and running is!
0 reacties