Plaatwerk verwijst naar de platte stukken metaal met verschillende diktes die ontstaan door het walsproces en heeft een rechthoekige vorm. Een reeks plaatmetalen zoals aluminium, staal, koper, messing en titanium kan worden omgezet in bruikbare onderdelen en producten met behulp van de fabricagebenadering van plaatwerk.
Plaatwerkfabricage is het proces waarbij plaatmetaal in een gewenste vorm wordt omgezet. Het omvat verschillende productiestappen, zoals snijden, buigen, stempelen, lassen, ponsen, verbinden, afwerken en nog veel meer.
In dit artikel worden kort de stappen en toepassingen besproken die betrokken zijn bij de fabricage van plaatmetaal.
Grote stappen in de fabricage van plaatwerk

Buigen van plaatstaal
Stap 1: Ontwikkeling van een 3D-model of 2D-tekening
Het maken van een 3D-model of 2D-tekening is de eerste stap in de fabricage van plaatwerk. Ontwerpsoftware zoals AutoCAD, Solidworks en Creo worden gebruikt om gedetailleerde 3D-ontwerpen te maken. Het ontwerp werkt als een blauwdruk in de fabricage van plaatwerk. Het bevat al het nodige toleranties, functies en afmetingen voor het fabriceren van het item.
Stap 2: Machinecode/Digitale instructie
De bewerkingsprocedure wordt afgerond met behulp van het gemaakte 3D-model. Het omvat het programmeerproces (G-code), dat de machines dicteert voor verschillende bewerkingsvolgordes. Digitale instructies worden aan de machine geleverd op basis van de vereiste bewerkingen.
Stap 3: Nauwkeurige bewerking
Zodra de bewerkingsvolgorde en het maken van digitale instructies zijn voltooid, start de operator het bewerkingsproces. Over het algemeen begint het bewerkingsproces met het snijden van plaatmetaal en wordt het gevolgd door andere bewerkingen, zoals verbuiging, boren, stempelenen aansluiting.
Technieken van plaatwerk fabricage
Er zijn verschillende technieken die worden gebruikt bij de fabricage van plaatwerk. Het begint met het in kleine stukjes snijden van groot rechthoekig plaatwerk. Laten we enkele van de methoden in detail bekijken.
1. Snijproces
Het snijden van plaatwerk is de belangrijkste stap in de fabricage van plaatwerk. Het gaat om het snijden van rechthoekige platen van standaardformaat tot de gewenste maat. Er zijn verschillende manieren om plaatwerk te snijden, zoals plaatwerk knippen, stansen, ponsen, waterstraal- en lasersnijden. Het gebruik van CNC-technologie voor snijbewerkingen is echter nauwkeuriger en nauwkeuriger.
Er zijn twee verschillende methoden voor het snijden van plaatwerk: afschuiving en niet-afschuiving.
1.1 Knippen

Knipproces
Zoals de naam al aangeeft, splitsen snijtechnieken het plaatmetaal in twee stukken door een schuifkracht uit te oefenen die verder gaat dan de maximale schuifsterkte van het materiaal. Hieronder volgen enkele populaire en effectieve snijtechnieken die worden gebruikt bij de fabricage van plaatwerk.
het scheren
het scheren is een effectieve aanpak voor zachte metalen waarbij geen hoge kwaliteit vereist is oppervlakteafwerking van plaatstaal. Het snijdt de plaatmetalen recht door de schuifkracht op het oppervlak uit te oefenen. Het is een snel en goedkoop proces dat rechte randen op het snijoppervlak produceert.
Zagen
Zagen is het snijden van plaatwerk met behulp van een zaagtandgereedschap. De afschuifkracht van de zaagtand en wrijving tussen de tand en het plaatoppervlak scheuren het materiaal uit elkaar. Het is van toepassing op messing, aluminium en verschillende non-ferroplaten. Zagen zijn er in zowel horizontale als verticale varianten. Verticaal is geschikt voor ingewikkelde sneden, terwijl horizontaal wordt gebruikt voor lange en eenvoudige sneden.
ponsen

Ponsen van plaatstaal
Ponsen is de kniptechniek waarbij gaten worden gemaakt door de schuifkracht toe te passen. Ponsmatrijs is een noodzakelijk onderdeel in het proces. De ponsmachine ponst de plaat die in de matrijs is geplaatst en kratt de verschillende vormen van gaten. Het is een delicate en tijdrovende operatie die nauwkeurige pons- en matchmatrijzen vereist.
blanking
De Politia Militar hield zelfs tijdens de pre-carnaval festiviteiten de zaken al nauwlettend in de gaten. blanking proces verwijdert het materiaal van plaatwerk. Het verwijderde materiaal is schroot, terwijl het resterende vel een vereist onderdeel is. De stansmatrijs houdt het vel vast, dat wordt geponst om het specifieke deel van het vel te verwijderen. Het is een economisch proces dat verschillende op maat gemaakte onderdelen creëert met een hoge herhaalbaarheid en dimensionale consistentie.
1.2 Knippen zonder afschuiving (non-shear)
Snijtechnieken zonder afschuiving gebruiken intense hitte, druk of schurend stralen op de snijpositie in plaats van afschuifkracht om het plaatwerk te splijten. Hieronder volgen de snijtechnieken zonder afschuiving gebruikt bij de fabricage van plaatwerk.
Lasersnijden

Lasersnijden
Met behulp van een sterk geconcentreerde laserstraal creëren lasersnijtechnieken nauwkeurige sneden in plaatmetaal. Wanneer de straal de beoogde plek raakt, splijt deze het werkstuk door middel van intense hitte, waarbij het metaal smelt en verdampt na absorptie van de thermische energie. Lasersnijden kan materialen snijden met een dikte tot 10 mm.
Waterstraalsnijden
Waterstraalsnijden omvat opvallend water met hoge druk en snelheid (60,000 psi en 610 m/sec) op de snijpositie om het plaatwerk te splijten. Water kan schurende elementen bevatten, zoals zand, stukjes glas, korrels van koolstofstaal en andere. Er wordt echter ook zuiver water gebruikt om de vellen zachte materialen te snijden.
Zowel zachte als harde materialen, waaronder schuim, plastic, staal, koper, messing, titanium en aluminium, zijn geschikt.
Plasma snijden
Plasma snijden is ook een thermisch snijproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van een straal geïoniseerd gas (plasma) om het plaatmetaal te splijten. Het is een praktische snijbenadering voor elektrisch geleidende materialen zoals koper, messing, staal, enz. Bij de vervaardiging van plaatmetaal levert plasmasnijden een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid op.
2. Vormingsprocessen
De vormtechniek vormt het plaatmetaal tot functionele en wenselijke onderdelen terwijl de vaste toestand gedurende het hele proces behouden blijft. Nu zullen we verschillende vormprocessen bespreken die worden gebruikt bij de fabricage van plaatwerk.
Verbuiging

Buigproces
Buigen van plaatstaal omvat oppervlaktevervorming in de buigpositie met behulp van kracht langs een as om de gewenste vorm te creëren. Het wordt al tientallen jaren in de productie gebruikt. De nieuwste CNC-buigtechnologie buigt plaatwerk echter in de juiste hoek.
Het buigproces begint met het vastklemmen van plaatmetaal in de matrijs. Vervolgens wordt er druk uitgeoefend om de gewenste kromming te bereiken.
stempelen
Stempel persen en matrijs zijn twee belangrijke componenten van het stempelproces. Plaatmetaal wordt in de matrijs geplaatst en persen oefenen kracht uit op de metalen plaat om deze in de gewenste vorm te brengen. Met het stempelproces zijn verschillende complexe vormen mogelijk. De enige basisvereiste is het ontwerpen van sterven volgens de vereiste geometrie.
Het is compatibel met vele materialen, waaronder staal, aluminium, koper en messing. De nauwe tolerantie van stempels is ook nodig om het stempelproces nauwkeurig te laten verlopen en om ervoor te zorgen dat elke stempel de ideale componentkwaliteit behoudt.
Curling

Krullend proces
Het krulproces omvat het samenvoegen van holle rollen op de randen van plaatstaal, waardoor de scherpe randen worden geëlimineerd. Het vereist rondingen voor de krullen en het sluiten ervan. Krulmatrijzen produceren rondingen; het werkstuk is gekruld volgens de vorm van de krulmatrijs.
Andere vormprocessen worden ook gebruikt bij de fabricage van plaatwerk, zoals as plaatwerk zomen, rollen, tekenen, embossen en flenzen, op basis van de specifieke behoeften.
Probeer Prolean nu!
3. Deelnemen aan Processen
Het verbindingsproces omvat het samensmelten van twee of meer plaatmetalen onderdelen tot een enkele eenheid. Het is van toepassing voor het maken en assembleren van de onderdelen om een beoogde vorm te vormen. Afhankelijk van de gebruikte technieken kunnen de gewrichten permanent of tijdelijk zijn.
Er zijn verschillende technieken voor het verbinden van plaatmetaal, waaronder lassen, klinken, hardsolderen, solderen, hardsolderen, verlijmen, schroeven en nog veel meer.
Klinken
Klinken creëert semi-permanente verbindingen om twee of meer stukken plaatwerk met elkaar te verbinden. Het is nuttig voor zowel het aanpassen van onderdelen als het assembleren van onderdelen.

Klinken op plaatwerk
Het proces omvat het maken van een reeks van meerdere overlappende gaten en het plaatsen van kleine metalen pinnen in die gaten om de metalen stukken te hechten. Het staartgedeelte (dat op het gat gaat) wordt tot het einde uitgerekt en gehamerd om verwijdering te voorkomen.
Lassen
Lassen is een ander verbindingsproces met de toepassing van warmte, druk of beide. Meestal gaat het echter om de hitte en het smelten van plaatmetaal op de verbindingspositie om na afkoeling permanente verbindingen te creëren.
Lassen vereist lasstaven of gassen om verbindingsposities te bereiken, die het aangewezen gebied smelten. Veel lastechnieken omvatten TIG, MIG, elektrode, plasmaboog en laserstraal. Daarnaast wordt bij sommige lassoorten ook toevoegmateriaal gebruikt.
Solderen

Soldeerverbinding
Soldeertechnieken verbinden de oppervlakteplaatmetalen door het gesmolten metaal in de verbindingspositie te laten stromen. Het proces bestaat erin dat het vulmateriaal een smelttemperatuur heeft die lager is dan die van het uitgangsmateriaal. Plaatwerk komt alleen in aanmerking voor soldeerverbindingen als het metallurgisch compatibel is.
Toepassingen
Voor veel industrieën is plaatbewerking de beste methode voor het produceren van onderdelen en producten. Het is van toepassing op de bouw voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.
| Toepassingen | Beschrijving |
|
Behuizingen & Behuizing |
De fabricagetechnologie van plaatstaal kan zeer kleine behuizingen tot middelgrote en grote kasten creëren. Bijvoorbeeld versnellingsbakken en machinebehuizingen. |
|
Automobielsector |
Het is een veelzijdige benadering voor het maken van verschillende auto's, waaronder deuren, daken, chassis, motorkap en nog veel meer. |
| Elektra | Behuizing voor verschillende elektrische en elektronische apparaten, afscherming en andere onderdelen. |
| LUCHT- EN RUIMTEVAART | Helikopteronderdelen, vloerpanelen, AC-systemen, randen, stoelen en nog veel meer. |
| constructie | Constructie maakt vaak gebruik van metaalproductie, waaronder afvoeren, luchtkanalen, frames, flenskanalen en ondersteunende structuren. |
| Scheepsbouw | Vloerpanelen, ladders, interieur, meubels en nog veel meer. |
| MEDISCHE | Pas patiëntenbedden, chirurgische bedden, fysiotherapie, HVAC en meer aan. |
Conclusie
Plaatwerkproductie is een van de meest veelzijdige benaderingen in de productie-industrie. Het omvat verschillende stappen, zoals snijden, vormen, verbinden en afwerken, en verschillende technieken om op maat gemaakte onderdelen en producten te maken. Bovendien heeft elke stap verschillende alternatieven om deze te verwezenlijken.
Het is een complex proces vanwege de verschillende processen en alternatieve technieken. Het kiezen van het juiste type proces helpt echter de functionaliteit en kosten van de fabricage te optimaliseren. Prolean's Plaatbewerkingsservice maakt het u gemakkelijk. Op basis van uw specificaties kiezen we de optimale aanpak voor uw project en leveren we de onderdelen bij u aan de deur.
FAQ's
Wat wordt bedoeld met plaatbewerking?
Plaatbewerking is het proces waarbij een metalen plaat in de gewenste vorm wordt omgezet. Het omvat meerdere fasen tijdens het proces, zoals snijden, buigen, lassen, oppervlaktebehandeling en nog veel meer.
Wat onderscheidt knippen met afschuiving van snijden zonder afschuiving?
Afschuif-snijtechnieken gebruiken de afschuifkracht om de plaat te splijten door de maximale afschuifsterkte van het materiaal te overwinnen. In tegenstelling tot methoden zonder afschuiving, waarbij gebruik wordt gemaakt van druk, hitte of gritstralen.
Wat zijn de populaire plaatbewerkingsprocessen?
De meest gebruikelijke vormtechnieken bij de fabricage van plaatwerk zijn buigen, stampen, krullen, zomen, rollen, tekenen en reliëfdrukken.
Wat is het bereik van de werkbare dikte bij de fabricage van plaatwerk?
Het kan werken op plaatwerk met een diktebereik van 0.5 tot 5 mm.




0 reacties