Schroefbewerkingstechnieken: Zwitserse schroefbewerking

Schroefbewerking is een uiterst nauwkeurig productieproces dat gebruikmaakt van automatisch draaien om op maat gemaakte schroeven te maken van een staafmateriaal. Het proces omvat een Zwitserse schroefmachine met meerdere gereedschappen die cilindrische werkstukken nauwkeurig vormen en afwerken. 

Schroefbewerking is van cruciaal belang voor veel industrieën, met name voor horloges, gereedschappen zoals boren en medische implantaten.

In dit artikel leest u meer over schroefbewerkingsprocessen, waarom Zwitserse schroefmachines efficiënt schroeven produceren en hoe u kunt kiezen tussen draaibanken en Zwitserse draaibanken. 

Wat is schroefbewerking?

TITEL: Draadsnijden met een enkelvoudig puntgereedschap

Schroefbewerking is onderdeel van automatische draaibankbewerkingen waarbij een cilindrische voorraad op hoge snelheid roteert met een enkelvoudig snijgereedschap dat bewerkingen uitvoert zoals draaien, draadsnijden, ruimen en boren. Aan het einde van deze bewerkingen verandert de cilindrische voorraad in een schroef. 

Schroefbewerking op spindeldraaibanken omvat over het algemeen draai om een ​​profiel te maken en een stationaire boor te gebruiken om een ​​nauwkeurig gat te maken. Tot slot, terwijl het werkstuk nog steeds draait, kan een draadsnijgereedschap externe of interne draden snijden om de schroef te maken. 

Hoewel schroefbewerking op traditionele draaibanken kan worden uitgevoerd, CNC-bewerkingsdiensten Gebruik schroefmachines, meerspillige draaibanken of Zwitserse schroefmachines die een minimale bedrijfstijd bieden. 

Zwitserse schroefbewerking

TITEL: Mechanisme van de Zwitserse schroefmachine

Zwitserse schroefbewerking verwijdert materiaal van een cilindrisch werkstuk dat wordt ondersteund door een geleidebus. De kop die het werkstuk vasthoudt, kan ook in de Z-as bewegen, wat meer precisie mogelijk maakt. 

Zwitserse schroefmachines voeren het staafmateriaal door de geleidebus, waardoor de doorbuiging wordt verminderd en gelijktijdige bewerking van gereedschappen met meerdere assen mogelijk is.

Zwitserse schroefmachines hebben korte cyclustijden en produceren meerdere schroeven tegelijk. Zwitserse CNC-machines kunnen dat. 

• Draai
• Boren
• threading
• Frezen
• Boren
• Einde snijden
• Meerassig (5-assig) snijden

CNC-bewerking versus Zwitserse schroefbewerking

TITEL: Op maat gemaakte CNC-bewerkte kogelomloopspindel

CNC-bewerking gebruikt Computer Numerical Control (CNC) om automatisch draaibanken en freesmachines te besturen die schroeven en draden produceren. Het proces begint meestal met een CAD-ontwerp dat is omgezet in een G-code voor de CNC-machine als instructies om te beginnen met snijden. 

Bij CNC-schroefbewerking wordt doorgaans gebruikgemaakt van snijgereedschapsbewegingen in 3 assen om de schroef vorm te geven, en draadsnijbewerkingen worden uitgevoerd met behulp van een draadsnijgereedschap. 

CNC-bewerking heeft als voordeel dat het complexe geometrieën in onderdelen kan produceren, zoals getapte gaten en schroeven. Zwitserse schroefmachines zijn echter geoptimaliseerd voor het produceren van schroefdraad en schroeven. 

Er zijn nog veel meer factoren die CNC-bewerkingsprocessen onderscheiden, zoals CNC-draaien en schroefbewerking.

Precisie en nauwkeurigheid

CNC-bewerking heeft de voorkeur voor grote, op maat gemaakte onderdelen die flexibiliteit in verschillende vormen vereisen. Dit betekent dat een kenmerk als een interne schroefdraad eenvoudig op een CNC-machine kan worden geproduceerd, waardoor een op maat gemaakt onderdeel ontstaat. 

CNC-draaien voor schroeven is zeer nauwkeurig met Toleranties voor CNC-bewerking van maximaal 0.002” en CNC-precisiebewerking toleranties die ±0.0005” bereiken.

Bij Zwitserse schroefbewerking wordt gebruikgemaakt van continue materiaaltoevoer met geleidebusondersteuning in de buurt van het snijgereedschap, waardoor trillingen en doorbuigingen worden verminderd en toleranties tot 0.0002” worden bereikt. Zwitserse draaibanken presteren beter dan algemene CNC-machines in termen van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid voor microprecisietoepassingen met een groot volume. 

CNC Swiss-machines zijn nauwkeuriger dan CNC-draaibanken voor kleine en zeer precieze onderdelen met een superieure oppervlakteafwerking en hoge herhaalbaarheid. 

Productie Snelheid

CNC Swiss machining produceert snellere, nauwkeurigere en zeer herhaalbare schroeven, bouten en bevestigingsmiddelen. Dit komt omdat Zwitserse schroefmachines meerdere gereedschappen hebben die tegelijkertijd snijden, terwijl CNC-bevestigingsmiddelen op een draaibank geproduceerd, hebben één snijgereedschap. 

CNC Swiss-machines hebben meerdere spindels, waardoor verschillende staven gelijktijdig worden geboord en getapt. Dit zorgt voor een hoge efficiëntie en precisie. 

CNC-draaien versus schroefbewerking: belangrijkste verschillen

TITEL: Zwitserse draaibank

Het belangrijkste verschil tussen CNC-draaien en schroefbewerking zit in de hantering van het werkstuk en de gereedschapsbeweging. 

• CNC-draaibanken hebben een roterende klauwplaat waar het werkstuk op vastzit, terwijl schroefmachines een glijdende kop met een roterende klauwplaat hebben
• Schroefmachines kunnen gelijktijdig meerdere snijbewerkingen op één werkstuk uitvoeren met behulp van verschillende gereedschapshouders, terwijl CNC-draaien een gereedschapswissel vereist.
• Zodra een schroef is geproduceerd, voert een ander gereedschap een afsnijbewerking uit en wordt er automatisch een nieuwe staaf aangevoerd. In een CNC-machine wordt het werkstuk handmatig geladen. 

Materialen voor schroefbewerking

Materialen voor schroefbewerking bestaan ​​voornamelijk uit diverse kunststoffen en duurzame metalen, waaronder non-ferrometalen. De veelzijdigheid van dit materiaal maakt het bruikbaar in een groot aantal industrieën. 

Aluminium

Aluminium is ideaal voor CNC-bewerking en schroeftoepassingen vanwege het lichte gewicht, de sterkte, de bewerkbaarheid en de uitstekende corrosiebestendigheid. 

Vliegtuig-grade aluminium wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en militaire toepassingen, en een ander voordeel van het gebruik van aluminium zijn warmtebehandelbare aluminiumlegeringen. Al 7075 en 6061 zijn populaire materialen voor schroefbewerking. 

Roestvast staal

Roestvast staal is corrosiebestendig, hittebestendig en extra sterk, waardoor het ideaal is voor toepassingen in de scheepvaart. Veel roestvaststaallegeringen zijn biocompatibel, zoals roestvast staal 316, waardoor ze geschikt zijn voor het bewerken van medische schroeven in tijdelijke breukbevestigingen. 

Messing

Messing is uitstekend bewerkbaar, wat draadbewerkingen erg gemakkelijk maakt. Het heeft een uitstekende geleiding en messing bevestigingsmiddelen, connectoren en aansluitingen worden gemaakt met Zwitserse CNC-machines. Messinglegeringen zoals C360 bieden eenvoudig snijden en verminderen gereedschapsslijtage, waardoor ze ideaal zijn voor de productie van schroeven. 

Koolstofstaal

Koolstofstaal is een kosteneffectief alternatief met hoge sterkte en duurzaamheid. Koolstofstaal wordt voornamelijk gebruikt in automobiel- en industriële toepassingen. Hoewel het geen populaire keuze is voor schroefbewerking, kan het CNC-gefreesd worden om bevestigingsmiddelen te produceren die gebruikt worden in tandwielassemblages. 

Titanium

Titanium is sterk, lichtgewicht en niet-reactief, waardoor het biocompatibel is voor medische implantaten en botschroeven. Titaniumschroeven worden ook gebruikt in ruimtevaarttoepassingen vanwege hun hoge sterkte en hittebestendigheid. 

Gangbare kwaliteiten zoals Ti-6Al-4V hebben de voorkeur vanwege hun sterkte in duurzame toepassingen, en medische kwaliteiten zoals Ti-6Al-4V ELI worden gebruikt in implantaten. Titanium is een gangbaar metaal in precisieproductie en op maat gemaakte tandheelkundige implantaten.

Koper

Koperschroefbewerking wordt voornamelijk geprefereerd vanwege de elektrische en thermische geleidbaarheid. Zwitserse machines gebruiken een geleidebus om het werkstuk te stabiliseren in de buurt van het snijgereedschap, wat zorgt voor nauwe toleranties voor zachte metalen zoals koper.

Kunststof

Kunststoffen zijn roestvrije, niet-magnetische en kosteneffectieve schroefvervangers voor klepzittingen en elektrische behuizingen. Materialen zoals nylon en acetaal produceren schroeven met hoge precisie in automobieltoepassingen.

Prolean Tech is gespecialiseerd in het vervaardigen van uiterst nauwkeurige, machinaal bewerkte onderdelen van diverse materialen voor alle branches. 

Toepassingen van schroefbewerking

Schroefbewerking wordt gebruikt in toepassingen waarbij een hoge precisie, een kleine diameter en een grote productie van metalen of kunststof schroeven vereist zijn. 

Medische CNC-schroefbewerking

Medische schroeven vereisen nauwe toleranties voor een goede pasvorm. Een kleine hardware-onnauwkeurigheid kan leiden tot falen van het apparaat en het implantaat. Bovendien vereisen medische schroeven een ultragladde afwerking of gepassiveerde oppervlakken voor steriliteit. 

CNC Swiss-machines zijn in staat om een ​​lage ruwheid in hun oppervlakteafwerking te bereiken. Schroefmachines produceren eenvoudige onderdelen voor orthopedische implantaten zoals gecanuleerde schroeven en tandschroeven. 

TITEL: Botschroef

Elektronica

Elektronische apparaten maken gebruik van schroefbewerking voor elektrische contacten. Zwitserse schroefmachines kunnen honderden identieke elektrische contacten produceren. 

Schroefbewerking van connectordelen vereist machinale bewerking van materialen zoals PEEK vanwege de hittebestendigheid en aluminium en koper voor een perfect glad oppervlak, wat de warmtegeleiding verbetert in toepassingen zoals radiatoren en kleine koellichamen. 

Componenten voor ruimtevaartbrandstof

De lucht- en ruimtevaartindustrie heeft lichtgewicht, zeer sterke bevestigingsmiddelen en schroefdraadonderdelen nodig voor assemblages. CNC Swiss-machines zijn ideaal voor het maken van prototypes van lucht- en ruimtevaartbevestigingsmiddelen en het bewerken van zeer sterke legeringen zoals titanium, terwijl grootschalige productie afhankelijk is van koudvormen. 

Zeer nauwkeurige componenten worden ook gebruikt in brandstofleidingen en landingsgestellen. Duurzame schroeven, bouten en aangepaste connectoren in lucht- en ruimtevaartcomponenten vereisen CNC-schroefbewerking. 

Kostenfactoren bij schroefbewerking

De kosten voor schroefbewerking variëren afhankelijk van de tolerantie en uw materiaalkeuze. CNC-bewerkingskosten kunnen hoog zijn voor producties met een laag volume, maar het produceert componenten die exact aan de specificaties voldoen. 

• Onderdeelcomplexiteit: ingewikkeldere kenmerken, interne draden en kleinere diameters vereisen geavanceerde bewerking en speciaal gereedschap, wat de kosten verhoogt
• Oppervlakteafwerking: Als u kiest voor een oppervlakteafwerking zoals het coaten of anodiseren van uw schroeven, kan dit extra kosten met zich meebrengen
• Productievolume: Zwitserse machines zijn over het algemeen goedkoper dan CNC-draaimachines voor schroeven, omdat de productieaantallen veel hoger liggen en ze gelijktijdige snijprocessen kunnen uitvoeren. 

Precisie schroefbewerkingsservice

Op zoek naar zeer nauwkeurige schroefbewerkingsdiensten? Prolean Tech is gespecialiseerd in het produceren van dunwandige componenten met nauwe toleranties en de hoogste kwaliteit.

Het CNC-bewerkingsservice maakt op maat gemaakte productieoplossingen voor elke sector en stemt de productie af op uw behoeften. 

Conclusie

Schroefmachines zijn in staat om uiterst nauwkeurige onderdelen te produceren die in verschillende industrieën worden gebruikt, en deze machines kunnen schroefdraadbevestigingen zoals schroeven efficiënt produceren. U kunt deze geavanceerde bewerkingstechnieken en de juiste materiaalkeuze voor uw toepassing gebruiken. 

Of je het nu gebruikt CNC-draaidiensten of Zwitserse schroefbewerking biedt dit proces betrouwbaarheid voor complexe onderdelen voor toepassingen met hoge eisen. 

FAQ

Wat is schroefbewerking?

Bij schroefbewerking wordt gebruikgemaakt van een moderne draaibank met meerdere spindels. Deze kunnen verschillende snijprocessen, zoals boren en draadsnijden, gelijktijdig uitvoeren om zeer nauwkeurige onderdelen te produceren. 

Hoe verloopt het productieproces van schroeven?

Schroeven worden doorgaans vervaardigd via koudstollen (om de kop te vormen), draadrollen (om de draad in de schacht te drukken) en secundaire bewerkingen zoals boren of frezen voor speciale ontwerpen. 

Wat zijn de voordelen van Zwitserse schroefbewerking?

Het voordeel van Zwitserse schroefbewerking is de hoge precisie en toleranties tot 0.0002 inch.

Welke materialen worden vaak gebruikt bij het bewerken van schroeven?

Bij schroefbewerking wordt doorgaans roestvrij staal, aluminium, messing, koper en titanium gebruikt, afhankelijk van de toepassing. Messing, koper en aluminium

Welke machines worden gebruikt om schroeven te maken?

Er zijn veel soorten schroefmachines, zoals multi-spindle schroefmachines, Zwitserse schroefmachines en CNC schroefmachines. CNC draaien kan ook worden gebruikt om schroeven te produceren.

Hoe lang duurt het om onderdelen te produceren met behulp van schroefbewerking?

Zwitserse schroefmachines die gelijktijdig meerdere gereedschappen op één spindel gebruiken, kunnen kleine schroeven produceren in cycli van wel 10 tot 30 seconden per onderdeel.