Wat is staalbewerking? Proces, technieken en voordelen

Staal fabricatie

Onder de verschillende methoden voor het produceren van afgewerkte stalen onderdelen, plaatwerk fabricage staat bekend om zijn veelzijdigheid, maatwerk en precisie. U kunt staalbewerking gebruiken om de gewenste onderdelen uit blanke stalen platen te vormen. 

Afzonderlijke onderdelen worden eerst gemaakt met geschikte metaalbewerkingsmethoden en vervolgens aan elkaar gelast, geklinkt of bevestigd. Enkele opvallende voorbeelden zijn constructiebalken, drukvaten, leidingen en elektrische behuizingen. Het is echter een complexe productiemethode die een diepgaande kennis van verschillende aspecten vereist. 

In dit artikel worden de staalsoorten, het fabricageproces, de voordelen en toepassingen besproken. 

Wat is staalbewerking?

Stalen plaatvorming 

Staalfabricage verwijst naar een productieproces waarbij ruwe stalen platen, buizen, staven of andere vormen worden omgezet in afgewerkte onderdelen en producten. Het omvat een reeks metaalbewerkingsmethoden, zoals snijden, buigen, ponsen, lassen, assembleren en nabewerking.

U kunt grote staalconstructies, reserveonderdelen en op maat gemaakte industriële componenten maken met Fabricage van plaatwerkDe toepassingsvoorkeuren zijn automobielpanelen, bouwelementen, energiestructuren en machinecomponenten. 

Staalbewerking verschilt van machinale bewerking, waarbij één machine een eindproduct uit een blok materiaal kan produceren. In plaats daarvan wordt er gebruikgemaakt van een scala aan apparatuur en technieken, zoals lasersnijders, CNC-buigmachines, ponsmachines en lasmachines. 

Het proces van staalfabricage

Het productieproces van stalen onderdelen verloopt volgens een specifiek stappenplan, van de selectie van de grondstoffen tot de eindcontrole en verpakking.

Laten we eens kijken naar de afzonderlijke stappen van staalfabricage: het ontwerpen van onderdelen, markeren en snijden, vormen, monteren en nabewerken. 

Onderdeel ontwerpen 

Ontwerp van staalfabricage

Het proces van staal of een ander soorten plaatwerk Fabricage begint met het maken van het technisch ontwerp van het uiteindelijke onderdeel dat u wilt fabriceren. Het enige verschil is dat er rekening moet worden gehouden met de eigenschappen van staal en de vormen van ruw staal, zoals plaat, staven, enz. 

Bij het ontwerpen draait het ook om het bereiken van de gewenste sterkte, maakbaarheid en kostenbesparing. Hierbij ligt de focus op het minimaliseren van scherpe hoeken, spanningsconcentraties, ongelijkmatige overgangen, lassterkte en structurele versterking.

Bovendien moet het ontwerp de afmetingen en geometrische kenmerken definiëren, evenals de montage-instructies. U kunt hiernaar verwijzen. metalen ontwerpgids tijdens het ontwerpen van de stalen fabricageonderdelen. 

Staal markeren en snijden 

Staalplaat snijden

Afhankelijk van het ontwerp wordt de stalen plaat gemarkeerd en in kleinere stukken gesneden om individuele componenten te vormen (of te modelleren). Fabrikanten gebruiken doorgaans technieken zoals knippen met een schaar, lasersnijden of plasmasnijden.

Vormen en bewerken 

staalvormproces

Stalen platen worden in specifieke maten gesneden en vervolgens gevormd met behulp van geschikte metaalbewerkingstechnieken. Vaak worden bewerkingsprocessen ook gecombineerd met vormen om de stalen platen vorm te geven. We zullen later de verschillende vormen in detail bespreken. 

Montage 

Staal lassen 

Deze stap omvat het verbinden van de verschillende stalen onderdelen tot één geheel. Technieken zoals lassen, klinken en bouten zijn de meest voorkomende assemblagemethoden in de staalverwerkende industrie.  

Nabewerking en afwerking  

Afgewerkte stalen fabricageonderdelen

Nabewerking omvat het bijsnijden van de randen, ontbramen en zelfs kleine bewerkingen om de ontwerpspecificaties te corrigeren. Ten slotte worden de bewerkte stalen onderdelen afgewerkt met een coating, plating of andere methoden om de gewenste esthetiek te bereiken. 

In het onderstaande schema ziet u welke stappen wij hebben genomen tijdens het staalproductieproces nadat wij het ontwerp van de bedrijven of individuele klanten hadden ontvangen. 

Staalfabricageproces

Welke soorten fabricagestaal zijn er?  

Zacht, roestvrij en gelegeerd staal zijn de belangrijkste keuzes voor fabricageprojecten, terwijl gereedschapsstaal doorgaans niet de voorkeur krijgt vanwege de brosheid en slechte vervormbaarheid ervan. 

Laten we kort ingaan op drie soorten bewerkingsstaal. 

Zacht of koolstofstaal

Dit zijn de meest voorkomende staalsoorten die in de productie worden gebruikt vanwege hun hoge vervormbaarheid, lasbaarheid en concurrerende prijzen. De toepassingen variëren van algemene machinehardware tot structurele frames en chassispanelen voor auto's. 

Fabricagekwaliteiten: ASTM A36/S235, A1011, AE 1018/1045, enz.

Roestvrij staal

Roestvast staal staat bekend om zijn hoge sterkte, goede vervormbaarheid, corrosiebestendigheid, duurzaamheid, thermische stabiliteit en hygiënische eigenschappen. Het kan worden gesneden, gevormd en gelast tot de gewenste onderdelen. De bewerkte roestvaste onderdelen worden gebruikt in diverse sectoren, waaronder architectuur, fittingen, voedselverwerking, automotive en andere. 

Fabricagekwaliteiten: 301, 303, 304, 316, 420, 430 en 2205. 

Gelegeerd staal 

Naast koolstof en ijzer bevat gelegeerd staal elementen zoals chroom, molybdeen en nikkel. Extra elementen verbeteren de taaiheid, slijtvastheid, sterkte en andere eigenschappen. Gelegeerd staal wordt onder andere gebruikt voor de productie van tandwielen, assen, frameconstructies en kraanonderdelen. 

Fabricagekwaliteiten: 4130, 4140, 4340, A572, enz.

Als u geïnteresseerd bent in de vervaardiging van andere metalen dan staal, lees dan aluminium fabricage en messing metaalbewerking hier. 

Metaalvormtechnieken in de staalfabricage 

In een compleet staalbewerkingsproces kunnen verschillende vormtechnieken worden gebruikt, afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen. Zo vereist de productie van een complex drukvat meerdere technieken, terwijl montageclips eenvoudigweg kunnen worden gemaakt door te knippen en te buigen. 

Laten we de meest gebruikte vormtechnieken kort bekijken, waaronder het snijden, ponsen, stansen, buigen, trekken, strekken en lassen van plaatmetaal.

Staalplaat snijden 

Snijden beperkt zich niet tot het splitsen van de grote stalen plaat in kleinere stukken, maar omvat ook het snijden in een specifieke vorm of profiel en het maken van gaten. De gangbare snijtechnieken voor stalen platen zijn: schaarsnijden, lasersnijden en plasmasnijden. 

Stalen plaat ponsen 

Ponsen maakt gebruik van matrijzen en ponsen om gaten, perforaties, inkepingen en andere gerelateerde elementen in stalen platen te maken. De pons heeft een profiel dat identiek is aan de geometrie van het gewenste gat. Wanneer de pons de plaat raakt, snijden de randen het materiaal af. 

Stalen plaat stansen 

Stansen lijkt op ponsen. Het verschil is dat het uitgestanste profiel het gewenste onderdeel is en het moedervel na het stansen afval is. 

Stalen plaat buigen 

Het is de meest veelzijdige vormtechniek in de productie, waarbij stalen platen in de gewenste hoek, kromming of profiel worden gebogen. Hierdoor kunnen complexe vormen worden gevormd door meerdere buigingen in de plaat. U kunt gebruik maken van pers- en matrijsbuigen, roterend buigen, rolbuigen of elke andere geschikte metaalbuigtechniek. 

Staalplaat tekenen 

Dieptrektechniek houdt in dat de stalen plaat in de matrijsholte wordt getrokken, waardoor het materiaal naar binnen stroomt en diepe en complexe onderdelen kunnen worden gevormd. Het wordt voornamelijk gebruikt voor tanks, containers en andere soortgelijke vormen. 

Staal strekken 

Hierbij wordt de stalen plaat over een matrijs gespannen om de gewenste vorm te verkrijgen. Metaal strekken vermindert de dikte en verlengt de onderdelen door trekkracht. 

Knabbelen van staalplaat 

Knabbelen is een metaalvormtechniek waarbij kleine inkepingen in een herhalend patroon langs een vooraf bepaald pad worden gemaakt. Bovendien, plaatwerk knabbelen is handig voor het snijden van op maat gemaakte bochten, interne uitsparingen en patronen in stalen platen. 

Stalen plaat zoomen 

Met zomen wordt het buigen (of vouwen) van de randen van een plaat bedoeld, waarbij de plaat gesloten, open, opgerold, druppelvormig of op een andere manier wordt gemaakt. Plaatwerk zomen wordt gebruikt in de staalproductie voor afwerking en structurele versterking. 

Stalen lassen

Lassen verbindt meerdere stalen componenten permanent tot één onderdeel, product of constructie. Afhankelijk van het type staal en de dikte van de onderdelen wordt TIG-, MIG- of elektrodelassen gebruikt. Daarom is het cruciaal in de plaatwerk fabricage assemblage van afzonderlijke stalen onderdelen. 

Staal extrusie 

Hoewel staalextrusie niet zo gebruikelijk is als aluminium, wordt het gebruikt om een ​​breed scala aan vormen en profielen te vormen. Tijdens dit proces wordt het hete staal door een matrijsholte geperst, waarna het vloeit en de vorm van de holte aanneemt.

Onze staalbewerkingsaanpak en op maat gemaakte oplossingen voor de industrie

At ProleanTech, richten we ons op het vervaardigen van stalen componenten en producten die zijn afgestemd op de specifieke toepassingseisen. Telkens wanneer we een ontwerp van de klant ontvangen, streven we ernaar om hoogwaardige resultaten te leveren die voldoen aan de industrienormen. 

We volgen nichegebaseerde fabricagestrategieën, of het nu gaat om veren, draad, tanks, structurele elementen, reserveonderdelen, machineonderdelen of maatwerk. Daarnaast combineren we bewerking, nabewerking en diverse oppervlakteafwerkingstechnieken met het vormen. 

Onze diensten voor staalbewerking op maat bestrijken de volgende sectoren.

1. Industriële machines
2. OLIE EN GAS
3. Hernieuwbare energie
4. medische apparatuur
5. Automobielsector
6. Architectuur 
7. Vervoer
8. Meubels en Interieur, etc. 

Lees verder: Lucht- en ruimtevaartplaatwerk

Voordelen van staalfabricage 

Veelzijdigheid is een van de belangrijkste voordelen van staalbewerking in de productie. Het omvat talloze metaalvorm- en -bewerkingstechnieken, die de productie van componenten met variërende complexiteit mogelijk maken. 

Andere voordelen van staalbewerking worden hieronder vermeld: 

• Sterkte-gewichtsverhouding: Staalconstructieonderdelen zijn zeer sterk zonder extreem zwaar te zijn. Hierdoor zijn ze geschikt voor dragende toepassingen. 
• Langere levensduur: De eigenschappen van ruw staal en de sterke opbouw zorgen ervoor dat de onderdelen/producten duurzaam zijn, zelfs in zeer belaste en soms zware omgevingen. 
• maatwerk: Omdat er zoveel metaalbewerkingstechnieken beschikbaar zijn om het staal vorm te geven, biedt de fabricage veel mogelijkheden voor maatwerk. 
• precisie: Door gebruik te maken van moderne CNC-apparatuur en robotsystemen bij de productie zijn nauwe toleranties en herhaalbaarheid mogelijk. 

Fabricage van staalconstructies

Fabricage van staalconstructies

Het is een gespecialiseerd staalfabricageproces dat zich primair richt op de productie van constructiedelen, zoals balken, verbindingen, kolommen en spanten. Ruwe stalen platen, platen, buizen en staven worden gesneden, gebogen, gevormd en samengevoegd om de diverse constructiedelen te vormen. 

Bij constructieve fabricage wordt ook de nadruk gelegd op het gebruik van specifieke soorten staal die sterk, duurzaam zijn en voldoen aan de veiligheidseisen, zoals ASTM A36, A572 en S355. 

Enkele opvallende toepassingen van constructieve en zware staalfabricage zijn:

• Dragende elementen in de bouw.
• Stalen kolommen en balken.
• Onderdelen van spanten
• Onderdelen voor zware machines
• Hernieuwbare energiestructuren

Hoeveel kost staalbewerking? 

Het is moeilijk om een ​​schatting te maken van de kosten van staalbewerking. Verschillende factoren beïnvloeden de kosten van uw project. Staalbewerking wordt echter beschouwd als een kosteneffectieve productiemethode, die waarde creëert door de prestaties en duurzaamheid van de geproduceerde producten. 

De kostenbeïnvloedende factoren bij de staalproductie zijn als volgt:

• Soort staal
• Materiaaldikte en -afmetingen
• Ontwerp complexiteit
• Vormmethode die nodig is voor de fabricage 
• Vereisen precisie 
• Montagevereisten
• oppervlaktebewerking
• Project tijdlijn 

Om de kosten van uw staalconstructieproject te bepalen, kunt u bovendien het ontwerpbestand uploaden en een offerte aanvragen. citerenWij maken een offerte met een duidelijke specificatie.

Conclusie

Staalfabricage is een breed productieproces dat een scala aan metaalvorm-, vorm- en verbindingstechnieken omvat, van metaalsnijden tot het verbinden van onderdelen. Het kent daardoor diverse toepassingen in diverse industrieën. 

Bovendien vereist het vervaardigen van een stalen onderdeel inzicht in het ontwerp en het op de juiste manier toepassen van metaalvormstrategieën. Denk bijvoorbeeld aan het bepalen welke technieken in welke volgorde moeten worden toegepast om het gewenste resultaat te bereiken. 

Veelgestelde vragen

Wat doet een staalbewerker? 

Een staalbewerker verzorgt alle aspecten van de productiefase, van hulp bij het optimaliseren van het ontwerp en het interpreteren ervan tot assemblage en oppervlakteafwerking. 

Welke 4 soorten staal zijn er?

Koolstofstaal, roestvrij staal, gereedschapsstaal en gelegeerd staal zijn de vier soorten staal. Gereedschapsstaal wordt minder vaak gebruikt voor metaalbewerking.  

Wat is het verschil tussen staalbewerking en staalproductie?

Staalproductie is het proces waarbij ruw staalmateriaal in standaardvormen, zoals platen en platen, wordt geproduceerd die op de markt verkrijgbaar zijn. Fabricage daarentegen verwijst naar het omzetten van deze materialen in toepassingsspecifieke componenten.