SLA vs FDM: welke 3D-methode biedt de beste oplossing voor u?

SLA versus FDM

Als bedrijf in de productie, medische apparatuur, bouw of een andere sector waar snelle prototyping-oplossingen nodig zijn, kan het een dilemma zijn welke 3D-technologie het beste gebruikt kan worden. 

Om het kort te houden: Fused Deposition Modeling (FDM) en Stereolithografie (SLA) behoren tot de meest gewilde 3D-printoplossingen. Uw bedrijf moet de geschiktheid van FDM vs SLA 3D-printen voor succesvolle projecten. 

De SLA-printer gebruikt vloeibare fotopolymeerhars als modelmateriaal. Een UV-laserstraal hardt dit materiaal uit om de gewenste geometrie of het gewenste onderdeel te genereren. De straal belicht de hars herhaaldelijk totdat het eindproduct is geproduceerd. Afdrukken van SLA zijn uiterst nauwkeurig en het proces werkt met veel verschillende materialen. 

FDM-fabricage, ook wel Fused Filament Fabrication (FFF) genoemd, is een additieve productiemethode met een rijke geschiedenis. Deze wordt gekenmerkt door de afzetting van laag na laag, waarbij de vorige laag telkens eerst afkoelt. 

Veel mensen beschouwen FDM als het tegenovergestelde van CNC-bewerking. In plaats van g-codes te gebruiken om materiaal van een werkstuk te verwijderen, gebruikt deze technologie de methode om materiaal toe te voegen. Korte doorlooptijden en betaalbaarheid zijn enkele van de belangrijkste voordelen van FDM. 

ProleanTech - Uw partner voor de productie van op maat gemaakte onderdelen – behandelt 3D-printprojecten met de grootste professionaliteit en begeleidt klanten gedurende het hele proces. Onze machines zijn de meest geavanceerde en ons team het meest ervaren. 

Voor meer informatie over deze twee processen, die zelfs kunnen concurreren met de nieuwste 3D-printertechnologieën, hebben we de volgende analyse voorbereid waarin 3D-printers met SLA- en FDM-technologieën worden vergeleken. 

Wat is stereolithografie (SLA) in 3D-printen?

SLA 3D-printen is een vatfotopolymerisatieproces waarbij licht wordt gebruikt om uitgeharde onderdelen van hars te produceren. Deze methode is al eeuwenoud, toen Dr. Hideo Kodama uit Japan het idee van gelaagde productie introduceerde. 

De SLA-afdrukmethode 

Naarmate de jaren verstreken en het proces werd gemoderniseerd, was het hoogtepunt de opkomst van 3D-printers in de jaren 2000. SLA en andere additieve productieprocessen werden toegankelijker. 

De hoge maatnauwkeurigheid, nauwe toleranties en gladde oppervlakken van SLA-geproduceerde onderdelen maken de technologie zeer populair. De machines zijn geschikt voor zowel prototypes als de productie van eindproducten.  

Hoe werkt SLA-printen? Het SLA-printproces begrijpen

Een typische SLA-printer bestaat uit een bouwplatform, een harstank, een krachtige UV-laser en een computergestuurde unit voor lichtopwekking. ProleanTech volgt bij elk project de beste voorbereidingspraktijken om strikte naleving van de klantvereisten te garanderen. 

Wij weten dat zelfs de kleinste afwijkingen in metingen en oppervlakteafwerking het succes of falen van een project kunnen bepalen. 

Dit zijn de stappen voor een succesvol SLA-printproces:

Eerste stap: voorbereiden 

Gewapend met het 3D-model van het onderdeel hebben we een compatibel bestand nodig. Veelgebruikte bestandsformaten zijn 3MF en STL. Het is belangrijk om de juiste software te hebben, omdat deze een platform biedt voor het aanbrengen van eventuele aanpassingen aan het ontwerp. 

In deze fase van het STL 3D-printproces zijn er veel mogelijke aanpassingen: ondersteunende structuur, gaas, uitlijning, enz. 

Tweede stap: de drukfase

Een SLA-machine 

Zodra alles is ingesteld, kan het SLA-printproces starten. Hieronder een overzicht van wat er tijdens het printen gebeurt:

• Het verlichtingssysteem zorgt voor een gelijkmatige verlichting 
• De verlichting bereikt de aanbevolen intensiteit van rond en is gericht op het uithardingsvlak
• Het heffen van het bouwplatform wordt nauwkeurig aangestuurd 
• Afhankelijk van het materiaal en andere factoren wordt een printsnelheid tot 50 mm per uur aangehouden 

Derde stap: nabewerking 

Het SLA 3D-geprinte onderdeel vereist nabewerking en uitharding voordat het klaar is voor gebruik. Eerst wordt de resterende hars verwijderd door het onderdeel onder te dompelen in een speciaal bad met ether of isopropylalcohol (IPA). 

De meeste onderdelen moeten ook uitgehard worden, met als belangrijkste doel het verbeteren van de mechanische eigenschappen. Er zijn veel verschillende uithardingsdynamieken, omdat de gewenste eigenschappen en vereisten van specifieke materialen verschillen. 

Aangezien deze Gids voor 3D-printen met kunststofmaterialen Er zijn veel opties, dus de productievereisten kunnen aanzienlijk verschillen. 

Nabewerking van SLA-onderdelen

Wanneer de ondersteunende structuren eindelijk verwijderd zijn, is het oppervlak van het onderdeel definitief; dat is het dan ook grotendeels. Bij ProleanTech zijn we zeer geïnteresseerd in al deze processen, inclusief de uiteindelijke uitstraling van het 3D-geprinte onderdeel. 

Voor- en nadelen van SLA voor onderdelen

Hieronder vindt u een tabel met de voordelen van 3D-harsprinttechnologie ten opzichte van SLA versus FDM.

Toepassingen van SLA die aan uw eisen kunnen voldoen

De toepassingen van SLA-printers zijn in vele sectoren terug te vinden, elk gebaseerd op de vele voordelen van de technologie. Populaire toepassingen van de methode zijn de gezondheidszorg, onderzoek en ontwikkeling en consumentenproducten. 

Raadpleeg ProleanTech voor SLA-printoplossingen die zeer nauwkeurige onderdelen leveren voor onder andere de volgende gebieden. U kunt rekenen op onze jarenlange ervaring met geteste kwaliteit en professionaliteit. 

Consumer Products

De consumentenproductenindustrie is breed, dus de SLA-gebaseerde producten zullen ongetwijfeld zo divers zijn als je je maar kunt voorstellen. Het kan gaan om elektronica, keukengerei of zelfs miniatuurspeelgoed – de lijst is eindeloos. 

Miniatuurartikelen

Kwalitatieve 3D-print oplossingen van een betrouwbare partner als ProleanTech zorgen ervoor dat de diensten tijdig en tegen lage kosten worden geleverd, of het nu gaat om rapid prototyping of marktklare consumptiegoederen. 

Zoals voor CNC-bewerking materialenDe materiaalvariatie voor consumentenproducten in SLA-technologie is breed. Enkele speciaal ontworpen harsen die u kunt overwegen zijn Somos® WaterClear Ultra 10122, Somos® WaterShed AF, Somos® PerFORM en Somos ProtoGen 18420. 

Gezondheidszorgindustrie

Deze sector is even divers en een populaire gebruiker van de SLA 3D-printtechnologie. Sommige toepassingen zijn niche, andere zijn gangbaar en wijdverbreid. 

Een intrigerend en nog steeds in ontwikkeling zijnd toepassingsgebied is de vervaardiging van patiëntmodellen. Om de meest op maat gemaakte behandelingen te kunnen bieden, genereren chirurgen nu patiëntspecifieke modellen die helpen bij de preoperatieve planning van operaties. 

Andere toepassingen in de industrie zijn implantaten, protheses en tandheelkundige restauraties. Neem contact op met ons expertenteam voor meer informatie over alle mogelijkheden van 3D-printen in deze enorme industrie. 

Tandheelkundige toepassing voor SLA 3D-printen

Onderzoek en ontwikkeling 

Onderzoeks- en ontwikkelingsbedrijven wereldwijd hebben SLA 3D-printen ook breed omarmd. Naarmate de technologie zich snel ontwikkelt, kan de noodzaak van R&D-testen in de productie en andere sectoren niet genoeg worden benadrukt. 

Een gebied waar SLA op magische wijze transformeert, is prototypeproductie. In tegenstelling tot conventionele methoden is deze techniek eenvoudig en snel. Door de productiecyclus te verkorten en te vereenvoudigen, maakt deze 3D-printmethode de productie kosteneffectief. 

Wat is Fused Deposition Modeling (FDM)? 

De FDM-techniek is ook relevant en komt veel voor in discussies over hoe 3D-printen werkt en waarvoor het wordt gebruiktDe functies en hoe het zich verhoudt tot alternatieven zoals SLA versus FDM, zijn belangrijk voor gebruikers die op zoek zijn naar 3D-geprinte onderdelen voor hun werkzaamheden. 

Deze methode is gebaseerd op het extrusieconcept en maakt gebruik van pellets of filamenten van thermoplasten. De spuitmond van de opstelling wordt verwarmd, waardoor de grondstof smelt terwijl deze erdoorheen wordt geperst. 

Een FDM 3D-printer

Er is een reden waarom de FDM-methode een van de populairste 3D-printtechnologieën op de markt is. Het is heel eenvoudig en toegankelijk voor veel gebruikers. Dat zie je aan de vele beschikbare FDM-printmaterialen, waaronder de beste PLA-materialen voor 3D-printen.

Het zal velen verbazen dat FDM na SLA kwam. Het patent voor FDM kwam inderdaad pas na dat van SLA, eind jaren 1980. De niet-commerciële interactie met de technologie begon pas nadat de alternatieve naam, Fused Filament Fabrication (FFF), opkwam. 

Details van het FDM-printproces

Zoals gezegd wordt het FDM-printproces gekenmerkt door extrusie van het basismateriaal, een duidelijk onderscheid tussen SLA en FDM. Doordat het thermoplastische materiaal wordt geëxtrudeerd en gelaagd, ontstaat geleidelijk een driedimensionaal component. 

De methode is gebaseerd op twee functies: extrusie/depositie en printkopbeweging. 

Het extrusie- en afzettingssysteem van FDM

Dit is het systeem dat het filament aanvoert en afzet. De filamentspoel wordt naar de 3D-printer geleid. Het filament wordt verhit om extrusie door de nozzle mogelijk te maken. 

De printkopbeweging 

De effectiviteit van de FDM 3D-systemen is niet alleen gebaseerd op de extrusie, maar ook op de bewegingen tijdens het aanbrengen van het materiaal. Belangrijke componenten die de printer in staat stellen te bewegen, zijn onder andere leidspindels, stappenmotoren en geleiders. 

Een FDM 3D-geprint onderdeel

Overweeg deze voor- en nadelen van het FDM-printproces

Zoals 3D-technologie in het algemeen, zoals vastgelegd in het artikel "3D-printen versus CNC: welke moet u kiezen?", De FDM-methode biedt verschillende voor- en nadelen. Hier zijn de voor- en nadelen van deze populaire 3D-printtechniek:

Toepassingen van FDM-printen relevant voor onderdelenverkopers en gebruikers

Net als SLA wordt FDM-printen in veel sectoren gebruikt. Experts in diverse vakgebieden gebruiken FDM-printen nu, van 3D-printen in de productie-industrie van auto-onderdelen voor toepassingen in het onderwijs. Enkele redenen waarom deze techniek zo makkelijk te implementeren is, zijn snelle prototyping, schaalbaarheid, kosteneffectiviteit en een snelle doorlooptijd bij FDM rapid prototyping.

U kunt erop rekenen dat ProleanTech deze en vele andere voordelen van de technologie benut voor de oplossingen die u zoekt. Vraag naar een snelle & gratis offerte om het proces te starten met het beste prototyping- en productiebedrijf. 

Veelvoorkomende toepassingen van FDM 3D-systemen zijn:

• FDM Rapid Prototyping 

Dit is een voor de hand liggende toepassing, aangezien de oorspronkelijke motivatie voor 3D-printinnovatie de productie van prototypes was. Rapid prototyping is nog steeds een van de belangrijkste toepassingen van 3D-printen. 

3D-geprinte prototypes van ProleanTech zijn ideaal voor functionaliteits- en prestatietests. Je hebt geen gedoe met gereedschap of ontwerp nodig; upload je ontwerp en werk samen aan de volgende stappen om de beste, op maat gemaakte prototypes te krijgen. 

• Architectuur 

De tijd dat architectonische modellen met verschillende materialen werden gemaakt, is voorbij. 3D-printen is op dit gebied de norm. Het bouwen van deze modellen met deze techniek is kosteneffectief, snel en nauwkeurig, in tegenstelling tot de oudere methoden. 

Een architectonisch model 

• Huishoudartikelen

FDM 3D-systemen worden ook gebruikt voor huishoudelijke artikelen zoals sleutelhangers, telefoonhoesjes en douchekoppen. 

Een mobiel telefoonhoesje

Wat is beter, SLA of FDM? De vergelijking als leidraad voor uw onderdelen

SLA en FDM spelen beide een cruciale rol in veel sectoren, maar het mooie is dat de keuze voor de perfecte toepassing helpt bij het optimaliseren van de resultaten. Zo staat SLA bekend om hogere resoluties, terwijl FDM ideaal is voor productie in grotere volumes. 

ProleanTech kan u helpen bij het kiezen van de beste methode, afhankelijk van uw projectvereisten. Hieronder vindt u enkele vergelijkingen die we maken bij het kiezen tussen deze 3D-printtechnieken.

Hoe SLA en FDM-technologieën zich verhouden

De twee technologieën verschillen fundamenteel. FDM is gebaseerd op een eenvoudige extrusietechniek. SLA is echter complexer en bestaat uit verschillende gespecialiseerde componenten. 

Niettemin heeft elk zijn plaats in de branche. Neem contact op met ons team voor de beste FDM 3D-printer- en SLA-systeemservices. 

Materiële veelzijdigheid 

Het materiaalbereik voor de SLA-methode is relatief beperkt. Het verplaatsen van een materiaal van de ene machine naar de andere werkt mogelijk niet. De kleuropties bij deze techniek zijn ook minimaal. De FDM-productietechnologie biedt meer veelzijdigheid in kleuren en vulmiddelen. 

FDM filament spoelen

Conclusie 

Zo, dat is het! De keuze tussen SLA- en FDM-3D-printtechnologieën hangt af van precisie, kosten en productievolume. Het is een afweging die elke onderdelenhandelaar of -gebruiker moet maken om het maximale uit beide methoden te halen.

Met ProleanTech als uw productiepartner kunt u er zeker van zijn dat aan alle overwegingen voor SLA-printers versus FDM-printers is voldaan. De gekozen technologie is ook van topkwaliteit en u wordt gedurende het hele productieproces betrokken. 

Neem op elk gewenst moment contact met ons op voor meer informatie over deze technologieën en onze 3D Print Service in het algemeen. 

Veelgestelde vragen

Wat is een FDM-printer? 

Een FDM-printer is een machinetype dat 3D-geprinte onderdelen produceert door middel van het aanbrengen van lagen speciaal filament.                       

Wat is SLA-printen? 

SLA-printen is een 3D-printmethode waarbij een speciale hars met behulp van een laser wordt uitgehard.                              

Wat is SLA bij 3D-printen?

SLA-printen is een 3D-printmethode waarbij een speciale hars met behulp van een laser wordt uitgehard. 

Is harsprinten sterker dan FDM?

Nee, bij harsprinten gaat het in vergelijking met FDM over het algemeen meer om nauwkeurigheid dan om sterkte. 

Is FDM sterker dan SLS?

Nee, SLS-afdrukken zijn over het algemeen sterker dan FDM-afdrukken. 

Is SLA 3D-printen duur?

Ja, SLA 3D-printen is relatief duur, voornamelijk vanwege de nabewerking en de hoge kosten van hars. 

Is de afdruksterkte van SLA beter dan die van FDM?

Nee, de FDM-afdruksterkte is beter dan SLA

Wat is een veelvoorkomend nadeel van FDM-printen?

Een veelvoorkomend nadeel van FDM-printen is de slechte oppervlakteafwerking. 

Gebruikt SLA filament?

Nee. De technologie maakt gebruik van hars, dat door een laser wordt uitgehard. 

Wat is de meest nauwkeurige 3D-printmethode?

De meest nauwkeurige 3D-printmethode is SLA. 

Welk materiaal wordt niet gebruikt bij 3D-printen?

Voorbeelden van materialen die niet veel worden gebruikt bij 3D-printen zijn stoffen en papier. 

Wat is het goedkoopste FDM-materiaal?

PLA (polymelkzuur) is een betaalbaar materiaal dat populair is in FDM-toepassingen.