Zijfrezen
Zijkantfrezen is een speciale frees die materiaal van de zijkant van een werkstuk verwijdert. De frees beweegt langs de zijkant van het werkstuk terwijl deze roteert en het materiaal bewerkt. Deze freesmethode kan eenvoudige vlakke oppervlakken of complexe profielen creëren.
Net als bij andere bewerkingen omvat het kantfrezen onder andere de frees, het klemmechanisme, het koelsysteem en het besturingssysteem. Verschillende freestypen – zoals vlakfrezen, getande frees en interlockfrezen – maken het mogelijk om verschillende kantfreesresultaten te bereiken.
Hoewel dit proces trillingen en gereedschapsslijtage met zich meebrengt, is het flexibel, efficiënt en levert het een superieure oppervlakteafwerking op. Uiteraard heeft u de inbreng van een ervaren CNC-fabrikant nodig om deze resultaten te garanderen.
Met onze eersteklas 3-, 4- en 5-assige CNC-freesdiensten kan ProleanTech uw onderdelen binnen een dag leveren met toleranties tot wel ±0.0002″ (0.005 mm). Speciaal gefreesde zijkanten zijn beschikbaar voor uw speciale, complexe projecten.
Maar wat is nu precies kantfrezen?
Hoe zijfrezen werkt om uiterst nauwkeurige onderdelen voor uw bedrijf te leveren
Een effectief kantfreesproces combineert de juiste apparatuur en systematische stappen. Het proces omvat het instellen van de freesapparatuur, het bedienen van de freesmachine en het afronden van het proces, bijvoorbeeld met een oppervlaktebehandeling.
Het instellen van de zijfreesapparatuur
Dit is de eerste stap in het kantfreesproces. We kiezen de juiste frees en monteren deze op de machinespindel.
Dit is ook de fase waarin we het werkstuk op de werktafel klemmen. Deze twee handelingen zorgen voor een nauwkeurig contact tussen het werkstuk en de frees. We zorgen ervoor dat beide stevig vastzitten om trillingen tijdens het bewerkingsproces te voorkomen.
De zijfreesstap
Voordat de machine wordt ingesteld, moet er een ontwerppad voor de frees zijn. Zodra de frees het werkstuk raakt, begint deze te snijden volgens een vooraf ontworpen pad.
Zijfreesproces
Zoals de afbeelding hierboven laat zien, staat de zijfrees loodrecht op het werkstuk, wat zorgt voor een efficiënte materiaalverwijdering. Doordat de frees loodrecht op de as van het werkstuk staat, is de vorming van het zijprofiel nauwkeurig.
De zijfreesmethode kan conventioneel of klimmend zijn. Bij conventioneel zijfrezen zijn de voedings- en snijrichtingen tegengesteld aan elkaar. Het zijfreesproces wordt als klimmend beschouwd wanneer de voedings- en snijrichtingen gelijk zijn.
Essentiële onderdelen voor zijfreesmachines voor precisie en consistentie
De kantfreestechniek is toepasbaar op verschillende materialen en toepassingen. De CNC-machine waarop deze wordt uitgevoerd, is namelijk uitgerust met componenten die ontworpen zijn om snel kwaliteit te leveren.
Verschillende onderdelen of componenten van de machine spelen een belangrijke rol in het kantfreesproces, zoals onder andere de spindel, werktafel en freesas.
De spil van de CNC-kantfreesmachine
De spindel is het hart van de CNC-freesmachine. Deze draagt de roterende constructie, waarin de zijfrees is ondergebracht. Dit onderdeel draait met hoge snelheid en moet bestand zijn tegen de sterke krachten die tijdens het frezen ontstaan.
De werktafel
De werktafel ondersteunt het werkstuk tijdens het kantfrezen. Deze is doorgaans voorzien van T-gleuven voor klemmen of andere ondersteuningen voor het werkstuk.
De overhangende arm
De overhangende arm of bovenarm van de freesmachine maakt deel uit van de ondersteuning van het snijgereedschap in horizontale freesmachines.
Een horizontale freesmachine
De Arbor
Dit is het onderdeel dat de frees vasthoudt. Het is cilindrisch en stevig genoeg om frezen van verschillende groottes te ondersteunen. De spilbeugel wordt verwijderd om het gereedschap te verwisselen of te verwijderen. Ook de afstandhouders moeten worden verwijderd.
de kolom
De kolom vormt de ruggengraat van de freesmachine. Dit robuuste onderdeel, meestal gemaakt van gietijzer, draagt twee hoofdonderdelen van de freesmachine: de motor en de spindel.
De basis voor algehele bescherming
De basis is een cruciaal onderdeel van elke freesmachine en heeft een stevige gietijzeren constructie aan de onderkant. Deze biedt ondersteuning aan de andere componenten en dempt trillingen.
Sommige freesmachines hebben ook hun koelvloeistofreservoirs in dit gedeelte. Over het algemeen is de basis essentieel voor de veiligheid, functionaliteit en precisie van het freesproces.
Probeer Prolean nu!
De soorten zijfrezen die wij gebruiken om kwaliteitsresultaten te leveren
Frezen zijn er in verschillende uitvoeringen om uiteenlopende bewerkingsproducten te realiseren die zelfs aan specifieke eisen voldoen. De meest voorkomende zijn plaatfrezen, gewoon frezen frezen, frezen met verspringende tanden en concave frezen.
Soorten zijfreesgereedschappen
ProleanTech weet welke van deze frezen we moeten gebruiken zodra we uw ontwerp zien. We nemen geen tijd om na te denken over de te volgen aanpak, omdat we zeer ervaren zijn. U kunt zelfs vragen om uw gefreesde onderdeel binnen een dag te ontvangen, compleet met nauwkeurige toleranties en een perfecte oppervlakteafwerking.
Plaatfreesmachine
De andere naam voor een plaatfrees is een vlakfrees. Met zijn rechte of spiraalvormige tanden is deze frees uitstekend geschikt voor kleine projecten.
Vlakke zijfrees
Een vlakke frees is perfect voor het creëren van vlakke oppervlakken op het werkstuk. Dit gaat gemakkelijk omdat de as van de frees parallel loopt aan het werkstukoppervlak.
Eenvoudig kantfrezen
Omdat de vereisten voor vlakfrezen per project kunnen verschillen, kunt u verschillende maten van deze frezen verwachten. Een brede vlakfrees kan bijvoorbeeld de voorkeur hebben voor snelle materiaalverwijdering.
Hoekfrees
Hoekig zijfrezen
Alt-tekst: Een afbeelding van een hoekfrees met scherpe tanden die de zijkant van een metalen blok bewerkt en een afschuining vormt bij het frezen van de hoekige zijkant.
Wij gebruiken een hoekfrees wanneer het creëren van Afschuiningen of gleuven op een werkstuk. De rotatieas van deze frees loopt parallel of loodrecht op het werkstukoppervlak tijdens de freesbewerking.
Vormkant frezen
Een vormfrees
Vormfrezen is perfect voor het bewerken van complexe contouren in het werkstuk. Dit type frezen is relatief complexer en daardoor vaak ook duurder.
Dat wil niet zeggen dat het per se lang duurt. Omdat het ontwerp van de frees complex is, wordt de contour vaak in één doorgang gecreëerd.
Bende frezen
Bij het gangfrezen worden meerdere frezen met verschillende diameters aan elkaar gemonteerd om verschillende oppervlakken te creëren. Het toerental van de spindel is gebaseerd op de frees met de grootste diameter, terwijl de voedingssnelheid afhangt van de frees met het minste aantal tanden.
Straddle Side Frezen
Schrijlingsfrezen
Wanneer het aantal gemonteerde frezen beperkt is tot twee, spreekt men van straddle-frezen. Deze freesopstelling is perfect voor het creëren van twee verticale vlakken op het werkstuk.
Probeer Prolean nu!
Waar ons zijfreeswerk resultaten oplevert: van automobiel- tot lucht- en ruimtevaartcomponenten
Precisiekantfrezen is populair in alle sectoren en de voordelen ervan, zoals nauwkeurigheid, veelzijdigheid, complexiteit en kosteneffectiviteit, dragen bij aan de productie van waardevolle onderdelen. ProleanTech benut deze voordelen door geavanceerde freesmachines te gebruiken en ervaren machinisten in te zetten om verschillende mogelijkheden te bieden. soorten freesbewerkingen.
U kunt onze gefreesde onderdelen gemakkelijk herkennen aan hun toleranties van slechts ±0.0002″ (0.005 mm). De oppervlakteafwerking van deze onderdelen is opmerkelijk en de herhaalbaarheid van de resultaten is evident.
Wij hebben klanten in veel sectoren, waaronder:
Lucht- en ruimtevaart – Nauwe toleranties en ingewikkelde geometrieën
De lucht- en ruimtevaart vereist onderdelen met de hoogste nauwkeurigheid en zeer complexe vormen. Zijfrezen is ideaal voor de productie van onderdelen die aan deze eisen voldoen. Voorbeelden van componenten waarvoor deze bewerkingstechniek wordt toegepast, zijn turbines, beugels en rompdelen.
Een zijfrees voor de lucht- en ruimtevaart
Turbines hebben unieke contouren en profielen die alleen met speciale frezen bewerkt kunnen worden. Zijfrezen kunnen complexe vormen produceren en werken met de aanbevolen bewerkingssnelheden.
De romppanelen vereisen omvangrijke onderdelen, evenals enkele complexe en andere standaardontwerpen. De veelzijdigheid van de zijfrees komt goed van pas bij het bewerken van dergelijke vormen in het materiaal.
Auto's voor transmissie, motor en meer
De auto-industrie is een andere populaire gebruiker van kantfrezen. Veel onderdelen worden met deze betrouwbare techniek bewerkt.
Zijfrees voor het motorblok
De platte verticale oppervlakken van motorblokken, parallelle oppervlakken in inlaatspruitstukken en zijvlakken van drijfstangen zijn slechts enkele voorbeelden van componenten die door middel van zijdelings frezen worden vervaardigd.
Veel toepassingen in industriële machines
Zijkantfrezen wordt veel gebruikt in industriële machines voor sleuven, vlakke oppervlakken, groeven, verdiepte delen en vele andere toepassingen. De precieze bewerking die met deze techniek wordt geassocieerd, is waardevol voor deze toepassing.
Wij kunnen specifieke componenten voor industriële machines zijwaarts frezen, waaronder motorbevestigingen, tandwielkasten, transportbandondersteuningen en machinetafels.
Matrijzen- en gereedschapstoepassingen
De matrijzen- en gereedschapsindustrie is eveneens afhankelijk van de precisie en veelzijdigheid van CNC-freesdiensten. Dit geldt voor producten zoals stansmatrijzen en kunststof spuitgietmatrijzen.
Als het zijfrezen voor matrijzen en gereedschappen professioneel wordt uitgevoerd, levert het hoge toleranties en herhaalbare producten op die een goede prijs-kwaliteitverhouding hebben.
U kunt contact opnemen met ProleanTech voor de meest geavanceerde CNC-freesdiensten voor uw matrijzen, ponsen, mallen en klemmen, matrijsplaten en vele andere producten.
Zijfrees voor de energiesector
De energiesector maakt grotendeels gebruik van grote onderdelen en componenten die moeten voldoen aan strenge toleranties en nauwkeurigheidseisen. Het is dan ook begrijpelijk dat kantfrezen veelvuldig wordt toegepast om deze onderdelen te bewerken.
Zijfrezen biedt de maatwerk- en nauwkeurigheidselementen die nodig zijn voor kritieke projecten in de energiesector. Denk bijvoorbeeld aan componenten zoals leischoepen in waterkrachtcentrales, tandwielkastcomponenten voor windenergiesystemen en kleppenblokken in energiecentrales.
Al deze en vele andere onderdelen zijn groot, maar moeten toch met de kleinst mogelijke toleranties worden geproduceerd. Er moet rekening worden gehouden met de oppervlakteafwerking en materiaalcompatibiliteit. Zijdelings frezen door een ervaren team kan aan deze eisen voor deze industrie voldoen.
De beste methode kiezen: hoe kantfrezen zich verhoudt tot gangbare bewerkingsalternatieven
Zijfrezen is een aparte bewerkingsmethode, maar kan soms verward worden met kopfrezen en gewoon frezenDe soorten oppervlakken en de oriëntatie van de assen zijn enkele manieren om deze processen te onderscheiden.
Laat de terminologie niet verwarrend zijn, bijvoorbeeld met betrekking tot vlakfrezen. Bij vlakfrezen loopt de as van de frees doorgaans parallel aan het werkstukoppervlak. Bovendien wordt in dit geval de omtrek van het gereedschap gebruikt voor het snijden.
Vlak frezen is fundamenteel anders omdat de as van het snijgereedschap loodrecht op het materiaaloppervlak staat. De tanden van het snijgereedschap bevinden zich meestal aan de zijkanten.
Om een duidelijker onderscheid tussen de drie processen te maken, bekijken we hieronder een vergelijkingstabel.
| Element | Zijfrezen | Eindfrezen | Gewoon frezen |
| snijgebied | Kant | Einde en zijkant | Oppervlak |
| Vorm van de tanden | Tanden aan de zijkant | Tanden aan het uiteinde en de zijkant | Cilindrisch |
| Precisieniveau | Goed | Goed | Hoge |
| Complexiteit instellen | Medium | Hoge | Laag |
| Normaal gebruik | Randen en schouders | Ingewikkelde vormen | Uitgebreide vlakke oppervlakken |
Conclusie
Zijkantfrezen is nauwkeurig en veelzijdig en helpt bij het vormgeven van onderdelen voor verschillende industrieën. Klanten van automotive tot medisch en van automotive tot defensie betrekken onderdelen van verschillende complexiteiten bij ons.
Als u dit proces begrijpt en weet hoe wij dit uitvoeren om verschillende onderdelen te produceren, kunt u betere beslissingen nemen voor uw volgende project.
U hoeft niet te worstelen om de beste CNC-bewerkte onderdelen te vinden, ongeacht uw branche. Onze kantfrees- en andere bewerkingsprocessen zijn in alle sectoren bekend. De getuigenissen over onze CNC-freesdiensten en onze referenties bewijzen de hoogwaardige freesoplossingen die wij leveren.
Bel ons vandaag nog met uw freeswensen en vraag direct een offerte aan!
0 reacties