Plaatwerk versus bewerkte onderdelen: wat is de beste methode?

De productie van metalen onderdelen omvat vaak meerdere processen, afhankelijk van het ontwerp en de toepassing van het onderdeel. Sommige componenten worden geproduceerd via plaatwerk fabricageSommige methoden vereisen CNC-bewerking, terwijl andere methoden ruw materiaal omvormen tot nauwkeurige, functionele onderdelen. Het juiste proces wordt gekozen op basis van het ontwerp, het materiaal en de productie-eisen.

De uitdaging is dat veel gebruikers in de war raken over het verschil tussen plaatwerk en machinaal bewerkte onderdelen. Wat is het verschil? Maakt de gebruikte productietechnologie uit? De bewerking, het gebruikte materiaal en het eindresultaat van deze processen kunnen sterk uiteenlopen. Afhankelijk van het project hebben de processen voor- en nadelen. 

Plaatbewerking produceert beugels, scharnieren en dergelijke onderdelen, terwijl metaalbewerking met behulp van CNC bekend staat om de productie van tandwielen, auto kleppen, enzovoort. De bewerkingen onder plaatmetaalprocessen omvatten lasersnijden, buigen en verbinden, terwijl bewerkte onderdelen worden gemaakt met behulp van CNC-draaien, CNC-frezen en gerelateerde bewerkingen.

Het loont dus om onderscheid te maken tussen deze metaalproductieprocessen, of u nu in de lucht- en ruimtevaart, gezondheidszorg, algemene productie of de auto-industrie werkt.

In dit artikel wordt dieper ingegaan op de verschillende aspecten van de technologieën, om de verschillen en overeenkomsten te benadrukken. 

 

Wat is plaatbewerking?

Plaatwerk

Plaatbewerking is een fabricageproces voor dunne metalen platen met een dikte tussen 0.5 en 10 mm. De krachten die bij deze processen betrokken zijn, zijn relatief gering. Daarom worden de processen doorgaans bij normale temperaturen uitgevoerd. 

Populaire producten uit de plaatbewerking zijn scharnieren, flenzen en grondplaten. De onderdelen lijken misschien eenvoudig, maar er komt deskundig ontwerp en fabricage aan te pas. De beste plaatbewerkers kunnen dergelijke onderdelen snel en kosteneffectief produceren. 

Computerbesturing kan worden geïntegreerd met plaatmetaalbewerking voor precisie en snellere resultaten. De CNC-technologie bestuurt verschillende metaalbewerkingsprocessen, wat aanleiding geeft tot terminologieën zoals CNC-metaalvormen en CNC-buisbuigen. 

Verschillende plaatbewerkingen

In overeenstemming met de ISO 9001:2015-certificering biedt Prolean Tech ongeëvenaarde mogelijkheden in de bewerking van plaatmetaal, met name aluminium, staal, roestvrij staal en meer. De hier beschreven processen – snijden, vormen, verbinden en afwerken – behoren allemaal tot onze specialiteiten. 

Onze levertijden zijn zo kort als één dag, en een echte ingenieur kan binnen een uur een offerte opstellen voor maatwerk plaatbewerking. 

Plaatbewerking omvat verschillende spannende bewerkingen die ontwerpen omzetten in producten. De nauwkeurigheid en veelzijdigheid van de volgende plaatbewerkingen voldoen aan de eisen van veel industriële onderdelen. 

Hieronder vindt u meer informatie over de werkzaamheden: 

Snijden

Lasersnijden van metaal

Plaatmetaal snijden is het nauwkeurig scheiden van een deel van een plaatmetaal van de voorraad om een ​​vooraf bepaald onderdeel of component te creëren. De vereiste nauwkeurigheid wordt bereikt door het gebruik van verschillende technologieën en methoden.

Populaire snijtechnologieën voor plaatmetaal zijn plasmasnijden, waterstraalsnijden en lasersnijden. Knippen is een meer traditionele methode om metaal te snijden, maar wordt nog steeds toegepast. Andere bewerkingsprocessen voor plaatmetaal zijn ponsen, ontbramen en uitstansen. 

Hoewel het doel van deze snijmethoden hetzelfde is, kunnen de snijspecificaties voor een project verschillen. De overwegingen bij het bepalen van welke techniek u moet gebruiken, zijn onder andere snijsnelheid, snijkwaliteit, materiaaltype en plaatdikte. 

Vormen

Het meest populaire plaatmetaalvormproces is waarschijnlijk plaatwerk buigen, wat betekent dat de geometrie van het materiaal verandert door het toepassen van kracht. De kracht, die groter is dan de vloeigrens van het materiaal, forceert vervorming, maar breekt of snijdt het materiaal niet. 

Buigen van plaatwerk

Nogmaals, dit lijkt een eenvoudig proces, maar het aantal gebruikte benaderingen suggereert anders. Plaatwerk buigmethoden omvatten roterend trekbuigen, V-buigen, rolbuigen en luchtbuigen. Andere zijn bodembuigen en veegbuigen. 

Andere voorbeelden van plaatmetaalvormprocessen zijn walsrichtprocessen, diepe tekening, rekvormen, incrementeel vormen en hybride vormen. 

Met CNC-metaalvormen kunt u de efficiëntie en nauwkeurigheid verhogen en complexe vormen produceren. 

aansluiting

Een lasverbinding maken

Verbinden in plaatbewerking verwijst naar het bevestigen van twee of meer stukken plaatmetaal om een ​​object te produceren. Verschillende technieken vallen onder deze categorie, waaronder lassen, solderen, hardsolderen, lijmen en bouten.

Houd er rekening mee dat plaatmetaalverbindingsmethoden zowel afneembaar als niet-afneembaar kunnen zijn. Elk heeft voor- en nadelen, dus het is van het grootste belang om de tijd te nemen om de geschiktheid ervan te analyseren.   

Afwerking

De fabrikant van plaatmetaal onderwerpt het product vaak aan nabewerkingsprocessen om de metaalbewerking te voltooien. Er zijn veel methoden, maar de meest voorkomende zijn anodiseren, galvaniseren, passiveren en elektroplateren.

Andere mogelijkheden voor de afwerking van plaatwerk zijn poedercoaten, elektrolytisch polijsten, trommelen en parelstralen. 

Een verzinkerij

 

Voordelen van plaatbewerking

• Met de juiste apparatuur produceert deze methode 
• Gemakkelijk om de onderdelen aan te passen
• Gemakkelijk te produceren, op te slaan en te vervoeren
• Kosteneffectieve productie
• Plaatwerkproducten zijn vaak stevig, duurzaam, corrosiebestendig en slijtvast

 

Wat is metaalbewerking?

Metaalbewerking is het proces waarbij menselijke en machinale precisie samenkomen met de grondstof – metaal. Het is de vervaardiging van een instrument, voorwerp of onderdeel. 

Machines zoals CNC-draaibanken, boormachines en freesmachines zijn populair bij deze processen. 

Prolean Tech heeft uitgebreide ervaring en bewerkingsmogelijkheden die meer dan 100 materiaalopties omvatten. Onze aangepaste CNC-bewerkingsservice biedt snelle prototypes tot grootschalige productie op maat voor uw behoeften.

Wij kunnen binnen één dag maatwerkonderdelen produceren en ondersteunen u graag bij de hieronder beschreven bewerkingsprocessen.

Een industriële CNC-draaibank

Metaalproductie is mogelijk met behulp van twee hoofdtechnieken: additief en subtractief. Subtractieve productie wordt gekenmerkt door het verwijderen van materiaal van een ouder stuk metaal. Het tegenovergestelde, additieve productie, is veel nieuwer en wordt meestal synoniem met 3D afdrukken. 

CNC-bewerking van metaal is een subtractief productieproces. Op basis van de specifieke bewerkingsbewerking, zijn de volgende bewerkingsgereedschappen voorzien van:

• Draaigereedschappen
• Boorgereedschappen
• Snijgereedschappen
• Gereedschap frezen
• Slijpgereedschappen 

Professionele machinisten produceren eenvoudige en complexe metalen onderdelen en componenten met behulp van diverse technieken en machines. 

Een blik op bewerkte metaalbewerkingen

Prolean Tech is in staat om nauwkeurige en complexe bewerkte onderdelen te produceren met behulp van CNC-frezen, draaien, boren en vele andere processen. We gebruiken zoveel metaalbewerkingen dat alle projectvereisten die u maar kunt bedenken, worden gedekt. ​​Onze toleranties zijn zo goed als ±0.0002″ (0.005 mm). 

De eenvoudigste manier om deze bewerkte metaalbewerkingen te categoriseren is als conventionele en niet-conventionele typen. Bij conventionele technieken omvatten de processen handgereedschappen, boorbits, snijbladen en andere tastbare snij-items. Draaien, frezen en zagen behoren tot deze groep. 

Niet-conventionele bewerkingstechnieken zijn de meer recente benaderingen die afwijken van het gebruik van mechanische krachten om metaal te bewerken. In plaats daarvan passen deze bewerkingsmethoden elektrische, chemische en gerelateerde mechanismen toe om metaal te eroderen. 

Voorbeelden die aan deze beschrijving voldoen zijn straalslijpen, elektro-erosie (EDM) en laserstraalslijpen (LBM). 

Hier zijn meer details over enkele van deze metaalbewerkingsbewerkingen:

Boren

CNC-boren

De machinist gebruikt een boor om een ​​cilindrisch gat in metaal te maken. Het proces omvat het brengen van de punt van een roterende boor naar het metaaloppervlak. Boren kan doorlopende gaten of blinde gaten vormen, afhankelijk van de diepte van het boren en de dikte van het materiaal.

Als u een nauwkeurige gatgrootte en kwaliteit wilt bereiken, kunt u CNC-boren gebruiken. Populaire boormachines zijn onder andere CNC-boormachines, gangboormachines, gevoelige boormachines en microboormachines. 

Draai

CNC draaien 

Draaien van metaal houdt in dat het werkstuk stevig in een klauwplaat wordt gehouden, die op zijn beurt wordt vastgehouden door de spindel van de draaibank. De spindel van de machine draait met een bepaalde snelheid terwijl een snijgereedschap er lateraal of longitudinaal naartoe nadert. Metalen zoals aluminium, staal, nikkel en messing worden vaak bewerkt door middel van draaibewerkingen.  

Frezen

CNC frezen

Voor de freesbewerking is het werkstuk stationair en doet het gereedschap het roteren. Het vindt plaats op een freesmachine, die bestaat uit de frees, mal, werkstuk en het werkstuk-vasthoudmechanisme. 

Geavanceerd metaalfrezen gebeurt via een CNC-freesmachine. CNC-frezen is effectief bij het produceren nauwkeurig bewerkte onderdelen Wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën. 

CNC-bewerking van metalen onderdelen uit de freesbewerking kan worden geproduceerd via verschillende versies van het proces, waaronder:

• Draad frezen
• Vlakfrezen 
• Afschuining frezen 
• Sleuf frezen
• Eindfrezen 

Boren

CNC-boren 

U gebruikt deze bewerkingstechniek wanneer u een bestaand gat in een metalen stuk wilt vergroten. Boren is ook effectief bij het verbeteren van de oppervlakteafwerking van een gat. De methode maakt gebruik van een enkelvoudig gereedschap dat een hoge positionele nauwkeurigheid kan bereiken. 

Ruimen 

Ruimen is een andere metaalbewerkingsmethode die gericht is op het verbeteren van de nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Het omvat een gereedschap genaamd ruimer dat roteert in het gat terwijl het materiaal in kleine stukken verwijdert. Machinisten gebruiken verschillende ruimgereedschappen, waaronder schelpruimer en handruimer. 

Elektrische ontladingsbewerking (EDM)

Als onconventioneel metaalbewerkingsproces vervangt EDM de traditionele mechanische bewerkingskracht door thermische energie. Het proces is gebaseerd op de smelteigenschappen van materialen. Deze opstelling genereert thermische energie en leidt deze naar het punt op het werkstuk dat bewerkt moet worden.

Deze methode is alleen van toepassing op geleidende materialen en is zeer nauwkeurig. Het is vaak een voorkeursbewerkingsoptie voor onderdelen met scherpe interne randen en diepe holtes. 

De belangrijkste categorieën van EDM zijn boor-, zink- en draadvonkmachines. 

Draad EDM

 

Voordelen van het bewerken van metalen

• Hoge nauwkeurigheid en precisie
• Kan machineonderdelen produceren met complexe geometrieën en vormen
• Geschikt voor een breed scala aan metalen en andere materialen 
• Perfect voor de productie van bewerkte onderdelen in middelgrote tot kleine volumes

Om optimaal te profiteren van de mogelijkheden van CNC-bewerking voor onderdelen, Vraag nu uw offerte aan. 

 

Wat is het verschil tussen plaatwerk en bewerkte onderdelen?

Plaatbewerking en bewerking van metalen onderdelen hebben fundamentele verschillen in gebruikte processen, betrokken materialen, producten, enzovoort. De volgende vergelijkingstabel brengt de verschillen in een samengevatte vorm naar voren.

Plaatwerk	Bewerkte onderdelen
Meestal voor plaatwerk	Geschikt voor een breed scala aan materialen, zoals metaal, kunststof en keramiek.
Relatief meer tijd en moeite voor de verschillende processen die erbij betrokken zijn	Met CNC-metaalbewerking zijn de tijd en moeite minimaal.
Beschikbare technologieën zijn toereikend	Meestal zijn hiervoor geavanceerde machines nodig.
Het opnemen van handmatige processen kan de productnauwkeurigheid in gevaar brengen	Zeer nauwkeurig dankzij automatisering.
Kan kleine en grote artikelen produceren	Productafmetingen zijn beperkt tot de beschikbare CNC-machineafmetingen.
Gekenmerkt door vormen, modelleren, verbinden, enzovoort	Een subtractieve methode waarbij materiaal uit de voorraad wordt verwijderd.

 

Plaatwerk versus bewerkte onderdelen: hoe kiest u het beste proces?

Weet u nog steeds niet welke optie u moet nemen tussen plaatwerk en bewerkte onderdelen? De volgende overwegingen kunnen helpen bij het selectieproces.

Productgeometrie en -vorm

Vaak bepalen de geometrie en vorm van het onderdeel welke van de twee metaalbewerkingstechnologieën het meest geschikt is. CNC-bewerkte onderdelen kunnen complex en ingewikkeld zijn tot het gewenste niveau. Of u nu op zoek bent naar buisvormige, kubieke of parametrische machineonderdelen, u kunt dat bereiken met CNC-bewerking.

Kosten van het proces

Wat betreft de kosten van plaatmetaal versus machinaal bewerkte onderdelen, is de vergelijking niet eenvoudig omdat er meerdere factoren bij betrokken zijn. Sommige CNC-machines zijn bijvoorbeeld honderdduizenden dollars waard, maar er zijn doe-het-zelfmachines voor een fractie van de kosten. 

Hetzelfde argument geldt voor plaatwerk diensten. Sommige onderdelen vereisen slechts één proces, terwijl andere meerdere fabricageprocessen doorlopen. De kosten kunnen aanzienlijk verschillen.

Productie volume

Plaatwerkproductie is eenvoudig toe te passen in batchproductie. Het enige dat nodig is, is automatisering van het proces. Deze aanpak is gebruikelijk in de automobielproductie. CNC-gefreesde onderdelen zijn geschikt voor maatwerk of prototypes. 

Om batchproductie mogelijk te maken, zouden meerdere CNC-machines moeten worden ingeschakeld. Dit komt omdat een CNC-machine is ontworpen om één item per keer te produceren. De verwerkingstijd wordt langer voor complexere onderdelen. 

Een partij plaatwerkproducten

Grootte van het materiaal

Zowel CNC-bewerking als plaatbewerking kunnen grote onderdelen produceren. De CNC-bewerkingsindustrie heeft oplossingen voor grote componenten. Gantry CNC-machines zijn bijvoorbeeld populair in de spoorweg-, lucht- en ruimtevaart-, maritieme en nucleaire industrie. 

Door de fabricage en de mogelijkheid om verschillende onderdelen aan elkaar te verbinden, is de mogelijke grootte van het onderdeel ook groot. 

Aan een ander aspect zijn de kleine afmetingen van machineonderdelen onhaalbaar met plaatbewerking. Moderne CNC-machines kunnen onderdelen produceren die een paar micrometer lang zijn. 

Niveau van detaillering op plaatwerk

Het is belangrijk om op te merken dat plaatbewerking soms nodig is om specifieke details op het plaatmetaal aan te brengen. Nadat het plaatmetaal de gebruikelijke snij-, buig- en andere processen heeft ondergaan, kunnen pockets, draden of andere details vereist zijn. 

Een mix van plaatbewerking en CNC-bewerking is gebruikelijk in de automobiel- en lucht- en ruimtevaartindustrie. Fabrikanten in deze industrieën onderwerpen bijvoorbeeld gefabriceerd plaatmetaal aan CNC-plaatbewerking voor het afschuinen van randen. 

 

Samengevat 

Zowel de plaatmetaal- als de machinaal bewerkte onderdelenmethode hebben unieke voor- en nadelen die van toepassing zijn op verschillende situaties. plaatwerkservice is ideaal voor de kostenefficiënte productie van grote aantallen onderdelen, terwijl CNC-bewerking van metaal het meest geschikt is voor complexe en nauwkeurige onderdelen. 

Als fabrikanten en gebruikers van onderdelen inzicht hebben in deze verschillen, kunnen ze hun specifieke behoeften afstemmen op de juiste metaalproductiemethode. Proleaanse technologie Het bedrijf beschikt over zeer bekwaam personeel en maakt gebruik van geavanceerde machines om de beste CNC-draai-, frees- en plaatbewerkingsdiensten te leveren. 

Contact om meer te weten te komen over onze mogelijkheden. 

 

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen CNC-bewerking en plaatbewerking?

CNC-bewerking en plaatbewerking verschillen in werkprincipes, toepassingsgebieden en soorten materialen die erbij betrokken zijn, naast andere gebieden. Terwijl CNC-bewerkingsprocessen bijvoorbeeld draaien en frezen omvatten, omvat plaatbewerking technieken zoals V-buigen en rolbuigen. 

Wat betekent het als een onderdeel bewerkt wordt?

Een onderdeel bewerken betekent het onderdeel snijden of vormen met behulp van verschillende machines en gereedschappen. Populaire bewerkingsprocessen voor een onderdeel zijn boren, draaien, frezen en ruimen. 

Welke soorten plaatwerk zijn er?

Plaatwerk kan worden gecategoriseerd op basis van het materiaal dat wordt gebruikt om het plaatwerk te vervaardigen. Dit levert typen op zoals aluminium plaatwerk, gegalvaniseerd staal, koudgewalst staal en roestvrij staal. 

Wat is het verschil tussen plaatstaal en zacht staal?

Het verschil tussen plaatmetaal en zacht staal is dat terwijl plaatmetaal een type metaal is dat is vervaardigd in platte stukken met kleine diktes, zacht staal een staalsoort is. Plaatmetaal kan worden verwerkt uit verschillende metalen, waaronder zacht staal.