Plaatwerk knippen: proces, typen, defecten en oplossingen

“Plaatschaar knipt metalen platen met een recht mes met schone en precieze randen voor verschillende productietoepassingen.”

Plaatwerk knippen is het meest gebruikte materiaal in veel industrieën, waaronder de auto-, luchtvaart- en huishoudelijke apparatenindustrie. Elke sector heeft plaatwerkonderdelen nodig in specifieke maten en vormen die geschikt zijn voor het beoogde gebruik. Vanwege deze verschillen in behoeften zijn er meerdere schaar snijden processen zijn op de markt geïntroduceerd. Deze technieken helpen fabrikanten plaatwerk op de juiste manier te buigen, wat geschikt is voor verschillende toepassingen. 

Dit artikel zal zich richten op wat het knipproces is, de verschillende categorieën knipmethoden, de knipprocedure, en enkele dingen die mensen mogelijk willen weten over dit productieproces zullen worden besproken. 

Op maat gesneden plaatwerk: een kort detail

Plaatwerk op maat knippen

In aangepaste bladmetal Bij het knippen worden verschillende componenten gevormd uit metalen platen en kunnen worden gebruikt om verschillende items te produceren. Nauwkeurigheid is essentieel, en in dit geval zorgt het knipproces daar op efficiënte wijze voor. Bovendien vereist het geen overmatige hitte en produceert het niet veel afval fabrikanten van plaatwerk geef er de voorkeur aan. Het knippen van metaal kan worden beschouwd als een zeer efficiënte metaalvormingsmethode, wat één van de redenen is dat hieraan de voorkeur wordt gegeven boven vele andere technieken voor het vervaardigen van plaatwerk. Bij knippen wordt gebruik gemaakt van scherpe snijgereedschappen om metalen platen op de gewenste afmetingen te snijden. Dit gebeurt door krachten uit te oefenen die veel spanning genereren, waardoor het materiaal langs een bepaalde lijn schuift. Tijdens bedrijf wrijven de binnenoppervlakken van het metaal tegen elkaar, wat leidt tot een zuivere snede. 

Scheren biedt verschillende voordelen. Het is een zeer efficiënte en veelzijdige techniek, die zich kenmerkt door een hoge nauwkeurigheid qua snijden. Bovendien heeft het weinig afval, waardoor het ideaal is voor productiebedrijven die de verspilling willen verminderen. 

Onder nieuwkomers in de bewerking van plaatwerk In de industrie is het altijd de vraag of het knippen van metaal een heet bewerkingsproces is. Het is niet. Omdat er geen verhitting van het metaal nodig is, zoals bij andere werkprocessen wel het geval is. Beide methoden hebben echter hetzelfde doel: het nauwkeurig meten van metalen, wat soms moet worden verduidelijkt.

Verschil tussen plaatbewerking versus stansen 

Hoewel beide technieken enkele overeenkomsten delen, zijn er behoorlijke verschillen tussen deze processen. 

Plaatwerk knippen 

Knippen is een proces waarbij plaatmetaal met lineaire beweging in de gewenste vormen wordt gesneden. Tijdens het knipproces worden twee scherpe messen op de knipmachine aangeboden en tussen deze messen wordt de metalen plaat geplaatst. Wanneer de messen gesloten zijn, snijden ze door de metalen plaat, waardoor aan één kant een rechte snijrand ontstaat. Het resulteert dus in een zuivere rand zonder bramen en is vaak sneller en goedkoper in vergelijking met stansen. Knippen is zeer economisch omdat er geen matrijs voor nodig is en daarom geschikt is voor grote metalen voorwerpen. Knippen kan echter alleen worden gebruikt om rechte sneden te maken in plaats van om vormen en ontwerpen op stoffen te maken. 

Plaatwerk stansen 

Matrijsinhoud voor snijden

Bij stansen wordt daarentegen een matrijs gebruikt, een scherp, gehard gereedschap dat wordt gebruikt om metalen platen in de gewenste vormen te snijden. De matrijs wordt op een machine gemonteerd en de metalen plaat wordt erop geplaatst. De snijpers is het stadium waarin de matrijs op de plaat wordt geplaatst en de erop uitgeoefende kracht voldoende is om de plaat in de gewenste vorm te snijden. Knippen is minder nauwkeurig en kan alleen eenvoudige vormen maken dan stansen, maar laat geen marginaal ruwe rand achter. Bovendien is het stansen gewoonlijk duur en tijdrovend, aangezien het nodig is de matrijs te ontwerpen en op te slaan. Dit proces is het meest geschikt voor kleine delen van plaatmetaal waarvoor ingewikkelde vormen nodig zijn.

Stappen voor het knippen van plaatstaal

We hebben de redenen voor afschuiving bij de vervaardiging van plaatmetaal al uiteengezet, dus het is nu nodig om de fasen van het afschuiven te overwegen en hoe elk ervan plaatsvindt. 

Instellen voor knippen 

Het eerste knipproces is het voorbereiden van de knipmachine, waarbij deze wordt gereinigd en geolied. Over het algemeen heeft een knipmachine een bovenmes dat vast blijft en een ondermes dat op een slede is gemonteerd. Dit snijproces wordt gestart door de metalen plaat tussen deze messen te plaatsen. 

Vastklemmen 

Het tweede centrale proces dat na het zetten wordt uitgevoerd, is het klemproces. Dit helpt bij het verkrijgen van een juiste en nauwkeurige snede tijdens de bewerking, aangezien de metalen plaat goed vastzit in het knipgereedschap. 

Het uitvoeren van de schaar 

Eindelijk begint het knipproces en zijn alle voorbereidingen getroffen. Het onderste mes oscilleert terwijl het bovenste mes niet beweegt terwijl het met dezelfde nauwkeurigheid door de metalen plaat snijdt. De knipmachine oefent veel kracht uit in een rechte lijn langs de richting van de snijkant en meestal iets boven de rand van de plaat om de plaat door te snijden. 

Kwaliteitsbeoordeling 

Bij het scheren moet men de kwaliteit van de bereikte snede kiezen. Knippen is het snijden van metalen, en idealiter zou een goede knipbewerking tijdens het knippen een zuivere snede in de metalen plaat moeten opleveren. De parameters van de snijkwaliteit omvatten de mesrand, het materiaal dat wordt gesneden en de snijtoeslag. Het toezicht op dergelijke factoren helpt bij het zo hoog mogelijk houden van de kwaliteit van de uitkomsten. 

De snit voltooien 

De laatste handeling is het doormidden snijden van het bovenste en onderste mes en het afgesneden stuk van de plaat verwijderen. Dit proces wordt zo vaak als nodig herhaald om de gewenste componenten te verkrijgen. 

Deze stappen kunnen echter een algemeen idee geven van de manier waarop knippen wordt uitgevoerd, hoewel er kleine verschillen tussen fabrikanten kunnen bestaan. Wilt u meer weten over de knipmethoden die in Tuolian Metal worden toegepast, dan kunt u gerust contact met ons opnemen. 

Veel voorkomende opruimingsdefecten bij knipprocessen 

Knippen is een van de belangrijkste processen bij de productie van plaatmetaal en wordt voornamelijk toegepast bij het snijden van rechte lijnen. Eerst wordt het plaatwerk stevig vastgeklemd met planohouders. Vervolgens wordt het materiaal gesneden met behulp van twee tegenover elkaar liggende snijgereedschappen: het ene is vastgezet en het andere beweegt als snijmes. Het is ook belangrijk op te merken dat de positie van deze gereedschappen wordt ingesteld met duidelijke offsetparameters ertussen.

Om de gewenste snijnauwkeurigheid te bereiken, zijn knipgereedschappen nodig die scherp genoeg zijn om door verschillende eigenschappen en vormen van het plaatmetaal heen te snijden. Wanneer het onderhoud en de afstelling van de knipmachine echter niet goed zijn, kunnen tijdens het knipproces de volgende problemen ontstaan: 

1. Burr-formatie  

Braamvorming in metalen onderdeel

Gebraamde randen zijn kleine, scherpe metalen randen die op het werkstuk achterblijven nadat het knipproces is voltooid. Dit defect is meestal het gevolg van stompe of slecht georiënteerde schaarmessen. Ook de mesafstand moet op de juiste manier worden aangepast, wat wordt bepaald door de dikte van het te snijden materiaal. Als de opening te groot is, scheurt het materiaal in plaats van het te snijden, en als de opening te klein is, zijn de sneden niet schoon en zit er een braam bovenop. Wat de speling betreft, moet men de handleiding van de schaarmachine lezen om de juiste spelingsinstellingen te bepalen.

2. Randvervorming 

Randvervorming

Andere defecten die kunnen worden toegeschreven aan verkeerde afschuifspleten of messen die niet scherp genoeg zijn, zijn onder meer vervormde randen. Ook kan de onjuist toegepaste klemdruk tot dit probleem leiden, evenals tot de andere factoren die eerder zijn uitgelegd. Onvoldoende klemming leidt tot verschuiven van het plaatwerk tijdens het knippen; daarom moeten de randen recht zijn. Dit defect kan worden voorkomen door ervoor te zorgen dat de kleminstellingen goed zijn uitgevoerd en dat de messen zo nu en dan scherp zijn zoals ze zouden moeten zijn.  

3. Twisting 

Van draaien is sprake wanneer de stukken plaatwerk met een draai of spiraal uit de knipmachine komen. Dit defect is meestal een gevolg van het nemen van dunne strips of verkeerde hellingshoeken in de schaarmessen. Om torsieproblemen te minimaliseren, moet men de spaanhoek aanpassen, afhankelijk van het type plaatwerk en de snijomstandigheden. 

4. Buigend 

Buigen is de procedure waarbij de randen van plaatstaal een gebogen vorm krijgen, waarbij de randen iets naar boven gebogen zijn. Dit defect treedt het meest waarschijnlijk op bij lange en smalle plaatstaalstrips en wordt waarschijnlijk verergerd door verkeerde hellingshoeken en slechte klemming. Het is raadzaam om de hellingshoek te veranderen en tijdens het scheren voldoende ondersteuning te bieden om doorbuiging te verminderen. 

5. Camberen 

Welving resulteert in een verandering van de dikte van het plaatmetaal van de ene breedte naar de andere breedte en kan als zodanig een convexe, concave of driehoekige vorm hebben. Dit defect wordt voornamelijk veroorzaakt door afschuiving in een richting parallel aan de nerfrichting van het plaatmetaal of wanneer de juiste spaanhoeken niet worden gebruikt. Enkele maatregelen die u kunt nemen om camberproblemen te voorkomen, zijn onder meer het veranderen van de spaanhoek en ervoor zorgen dat het plaatmetaal goed geplaatst is tijdens het knippen. 

Dit alles kan een aanzienlijke invloed hebben op de kwaliteit en nauwkeurigheid van de gesneden plaatwerkonderdelen die worden gegenereerd. Het wordt daarom aanbevolen dat fabrikanten ervoor zorgen dat ze hun gereedschappen goed onderhouden en goed instellen om deze veelvoorkomende defecten in knipprocessen te minimaliseren. Voor winstgevende resultaten van uw project kunt u on-demand in contact komen met ervaren plaatbewerkingsbedrijven zoals Prolean Chinees plaatwerk fabricagebedrijf, is gunstig.

Voordelen van het knippen van plaatstaal

Het knipproces biedt verschillende voordelen. Enkele veel voorkomende zijn;

Precisie en zuivere sneden 

Het knippen van plaatstaal onderscheidt zich doordat het zuivere sneden oplevert met minimale bramen, vergeleken met methoden zoals branden of zagen. Het brengt een vegende beweging met zich mee die strakke lijnen garandeert, en de plaat beweegt helemaal niet, waardoor het proces zeer nauwkeurig is. 

Minimale afvalproductie 

Een ander voordeel van het knippen van plaatstaal is dat het verspilling snel tot een minimum beperkt. Bij het knippen ontstaat slechts een klein beetje schroot, zoals het geval is bij de meeste andere metaalproductieprocessen. Het proces snijdt de metalen plaat effectief op het specifieke snijgebied zonder spanen of uitsnijdingen te creëren, waardoor er minimale verspilling is. 

Energie-efficiëntie 

Knippen is een koud snijproces en verschilt daarom van de thermische snijprocessen waarbij gebruik wordt gemaakt van warmte. Voor het knippen is geen warmte nodig om de messen te verbinden en het materiaal te snijden; in plaats daarvan wordt kracht uitgeoefend om de messen met elkaar te verbinden en het metaal te snijden, waardoor het energiezuinig wordt. 

Kosteneffectiviteit  

Wat de kostenefficiëntie betreft, is het knippen van plaatstaal een goedkope plaatwerkproductie techniek, vooral als veel identieke onderdelen tegelijkertijd moeten worden geproduceerd. De operatie verloopt snel; het kost slechts enkele seconden om te bezuinigen, waardoor de hoeveelheid geld die voor het product in rekening wordt gebracht op de lange termijn dramatisch wordt verminderd. 

Aanpassingsvermogen

Het knippen van plaatstaal is een van de meest flexibele processen die met verschillende soorten metalen en hun dikte kunnen werken. De messen zijn eenvoudig verstelbaar, afhankelijk van het te snijden materiaal, en het aanpassingsproces is relatief eenvoudig. U kunt dit doen door de instructies uit de handleidingen van de machines te volgen.

Standaardmethoden voor knippen bij metaalbewerking 

Bij de metaalproductie kunnen verschillende knipmethoden worden gebruikt, afhankelijk van het doel dat de ingenieur of ontwerper wil bereiken. Deze technieken bieden verschillende snijmogelijkheden, elk geschikt voor specifieke toepassingen: 

Recht knippen 

Recht knippen is een fundamenteel metaalbewerkingsproces, wat resulteert in eenvoudige vormen bij de fabricage. Het bestaat uit opeenvolgende sneden over de metalen plaat, waardoor het geschikt is voor primaire bewerkingen. 

Circulair knippen 

Circulair knippen is een proces waarbij plaatstaal gebogen of cirkelvormig wordt gesneden met behulp van cirkelvormige snijgereedschappen. Deze techniek maakt cirkelvormige en gebogen uitsnijdingen en vormen op plaatmateriaal. 

Scheurende 

Slitten wordt gebruikt wanneer het nodig is om dunne spoelen of dunne platen plaatmetaal te verkrijgen. Er worden twee sets sneden gemaakt over de lengte van het metaal, zodat ze op gelijke afstand van elkaar liggen en van gelijke dikte zijn. Het wordt veel gebruikt om dunne strips te maken, omdat het effectief is voor de productie ervan. 

Multi-slitten 

In het verlengde van de slittechniek houdt multi-slitting in dat een strip op veel plaatsen tegelijk wordt gesneden om in één bewerking meerdere dunne strips te produceren. Deze methode verhoogt de efficiëntie en productie dramatisch en is het meest geschikt voor grootschalige productielijnen. 

V-kerf 

V-kerven, of V-snijden, is een proces waarbij v-vormige inkepingen in de hoeken van plaatmetaal worden gesneden. Deze techniek is nuttig bij het maken van verbindingen of het vergroten van de vervormbaarheid van het plaatmetaal in andere daaropvolgende processen. 

Stap scheren 

Stapsgewijs knippen houdt in dat de metalen plaat stapsgewijs op verschillende diepten of verschillende niveaus wordt gesneden. Dit leidt tot een reeks getrapte sneden, wat nuttig is bij de vervaardiging waar dergelijke vormen nodig zijn. 

Samengesteld knippen 

Samengesteld knippen is een van de meest gecompliceerde kniptechnieken en houdt in dat het materiaal met verschillende messen wordt gesneden. Het maakt de ontwikkeling mogelijk van complexe vormen, contouren en vormen, die eenvoudige knipprocedures niet kunnen produceren. Soms worden rechte, gebogen en schuine sneden gebruikt om het gewenste ontwerpresultaat te bereiken. 

Bij het bepalen van de juiste kniptechniek houden de fabrikanten rekening met de dikte van het metaal, de vereiste vorm en de productiespecificaties. Elke techniek heeft zijn voordelen, afhankelijk van de toepassing in de metaalproductieprocessen.  

Preventieve maatregelen die moeten worden genomen om schuiffouten op plaatmetaal te voorkomen 

Knippen is een van de meest kritische bewerkingen bij de metaalproductie, omdat het de creatie van materiaal met rechte randen tot de vereiste lengte mogelijk maakt. Om te voorkomen dat het materiaal bij het afschuiven defecten vertoont, worden de volgende technieken aanbevolen: 

Begrijp uw machine: 

Knipmachines zijn van verschillende modellen; daarom heeft elk model zijn eigen ontwerp, werkingsprincipe en capaciteit. De operators moeten voldoende kennis hebben van hoe een bepaalde machine werkt en van de efficiëntie van de machine bij het verwerken van verschillende soorten plaatwerk. 

Regelmatige inspectie: 

Knippen is een zeer intensief proces en alle onderdelen van de machines die bij het knippen worden gebruikt, staan ​​onder grote druk. Om de vorming van defecten te verminderen, wordt aanbevolen de knipmachine regelmatig te controleren. Zoek naar tekenen van schade aan de machine, of de machine goed is gesmeerd en andere factoren die de prestaties van de machine kunnen beïnvloeden. 

Zorg voor scherpe messen: 

De staat van het mes van de machine die bij het knippen wordt gebruikt, speelt een cruciale rol in de kwaliteit van de randen. Zorg ervoor dat de messen goed zijn geplaatst en geslepen voordat het scheerproces begint. Zorg ervoor dat de messen op het juiste moment worden gecontroleerd en geslepen voor het beste scheerresultaat. 

Onmiddellijke reactie op defecten: 

Wat betreft het knipproces of de werkstukken die worden geproduceerd: als er defecten of onregelmatigheden zijn, moet de machine worden gestopt. Nog meer gebruik van een problematische machine verergert de situatie nog verder. Elimineer alle geïdentificeerde fouten om de ondeugden te vermijden en de goede werking van het efficiënte te verbeteren.

Conclusie

Knippen, stansen en doorboren zijn enkele van de procedures die worden gebruikt bij het snijden van plaatmetaal, waarvan sommige door de fabrikant zijn geïntegreerd om één enkel onderdeel te produceren. Deze technieken moeten worden begrepen als hun sterke en zwakke punten en het soort projecten waarbij ze moeten worden gebruikt om goede plannen voor plaatwerkprojecten te ontwikkelen. 

Neem voor het beste resultaat contact op met Proleantech. Ons moderne materieel en personeel zorgen voor een snelle en efficiënte productie en hoogwaardige plaatwerkproducten volgens uw specificaties. U kunt ons nu bellen om te horen hoe wij u bij Prolean het beste kunnen helpen plaatwerkservice om aan uw projectbehoeften te voldoen.

FAQ's

Q1. Hoe nauwkeurig zijn de sneden die worden gemaakt door te scheren? 

Door knippen kunnen dunne en zuivere randen ontstaan ​​met weinig of geen bramen en doorgaans binnen ±0. Er werd het volgende afgesproken: de minimale dikte van de aan te brengen laag was 1 mm (0 inch). Deze methode is geschikt voor het maken van zuivere randen en rechte sneden die geschikt zijn voor gebruik in de industrie. Als de nauwkeurigheid echter hoger is of de vormen complexer zijn, zijn afhankelijk van de vereiste eigenschappen enkele extra afwerkings- of andere productieprocessen nodig. 

Vraag 2. Is knippen toepasbaar op alle soorten metalen? 

Scheren is normaal gesproken van toepassing op bijna alle soorten metalen, zoals roestvrij staal, aluminium knippen en zacht staal. De geschiktheid kan echter worden beperkt door de dikte en hardheid van het metaal dat in het proces wordt gebruikt. Voor dikkere of hardere metalen zijn mogelijk speciale knipgereedschappen of methoden nodig om het metaal te knippen.

Q3. Is scheren een luidruchtig proces? 

Ook het gebruik van knipmachines kenmerkt zich door veel lawaai, vooral bij het bewerken van dikke materialen. Het minimaliseren van de effecten op operators; daarom moeten veiligheid en goede gehoorbescherming prioriteit hebben. 

Q4. Kan het knippen worden geautomatiseerd voor het doorboren van onderdelen? 

Ja, knipprocessen kunnen worden geautomatiseerd met behulp van CNC-machines, dit zijn Computer Numerical Control-machines. Deze geavanceerde systemen kunnen worden geprogrammeerd om nauwkeurige en repetitieve snijbewerkingen uit te voeren. Daarom vermindert het de hoeveelheid handmatig werk en worden de extra kosten verlaagd.