MOGELIJKHEDEN
Productie gereedschapsservice
Productiegereedschap is het kunststofspuitgietproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van kunststof precisieonderdelen. Productietooling is de ultieme fase in de productie en de vervaardigde onderdelen zijn bedoeld voor eindgebruikers. Het is een aanzienlijke investering in termen van tijd en middelen.
De snelle productietoolingdiensten van Prolean voor kunststof spuitgietonderdelen zijn een betrouwbare optie voor het inkopen van in massa geproduceerde, uiterst nauwkeurige onderdelen tegen een redelijke prijs per eenheid.
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Wat is productietooling
Productiegereedschap is het kunststofspuitgietproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van kunststof precisieonderdelen. Productietooling is de ultieme fase in de productie en de vervaardigde onderdelen zijn bedoeld voor eindgebruikers. Het is een aanzienlijke investering in termen van tijd en middelen.
De productietoolingdiensten van Prolean voor kunststof spuitgietonderdelen zijn een betrouwbare optie voor het inkopen van in massa geproduceerde, uiterst nauwkeurige onderdelen tegen een redelijke prijs per eenheid.
Probeer Prolean nu!
Hoe bestel ik onderdelen in Savannah, GA??
Ontvang een gratis offerte van een echte ingenieur; Zodra we uw ontwerp hebben ontvangen, zal onze ingenieur het beoordelen en u binnen een uur een offerte sturen.
Ontvang onmiddellijk een offerte
Upload uw om mooie tassen te ontwerpen of e-mail onze ingenieur rechtstreeks en ontvang uw offertes binnen een uur.
Start de productie
Uw onderdelen worden gemaakt zodra uw bestellingen zijn bevestigd. Bovendien krijg je real-time updates van bestellingen van de productiestatus van ons ordervolgsysteem.
Ontvang uw deel
Nadat alle onderdelen voorbij zijn QC-inspectie, ze zullen goed verpakt zijn tegen transportongevallen. Dan zijn uw aangepaste onderdelen dat geleverd rechtstreeks naar uw deur.
Hoe werkt productietooling?
Het maken van matrijzen voor productiegereedschappen is een langdurig proces. Het kan 3-4 weken duren, maar het productiegereedschap gaat vele jaren mee, in tegenstelling tot prototypegereedschappen die zelfs bij stalen gereedschappen slechts ongeveer 10,000 cycli meegaan. Productiegereedschappen blijken op de lange termijn efficiënter voor massaproductie en daarom is dit het voorkeursproces in de industrieën.
Het spuitgietproces voor productiegereedschappen is grotendeels hetzelfde als eenvoudig spuitgieten. Een machine injecteert gesmolten plastic in de mal, die afkoelt en stolt tot het gewenste onderdeel. De onderdelen die met productiegereedschap zijn gemaakt, hebben meestal een betere afwerking en vereisen weinig tot geen werk nadat ze uit de mal komen.
Voordelen van snelle productietooling
- Productiegereedschappen hebben de beste oppervlakteafwerkingen en onderdeelkwaliteit van alle spuitgietprocessen.
- Productiegereedschappen kosten aanvankelijk meer dan snelle gereedschappen, maar door de langere levensduur zijn de productiegereedschappen per eenheid op de lange termijn feitelijk lager dan snelle gereedschappen.
- Een ander belangrijk voordeel van productietools is de uitzonderlijke kwaliteit van de onderdelen die met productietools worden geproduceerd.
- De oppervlakteafwerking en precisie van productiegereedschappen zijn beter dan die van snelgereedschappen en vaak is er geen extra werk vereist aan onderdelen zodra ze de matrijs verlaten.
Welke materialen zijn beschikbaar voor productiegereedschappen?
| thermoplasten | |
| ABS | PET |
| PC | PMMA |
| Nylon (PA) | POM |
| Glasgevuld nylon (PA GF) | PP |
| PC / ABS | PVC |
| PE/HDPE/LDPE | TPU |
Productiegereedschap Afwerkingsopties voor onderdelen
Als machinaal bewerkt of het ontbramen
De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).
Bead gestraald
Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.
Anodiseren
Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.
Poeder coating
Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.
Polijsten
Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.
Borstelen
Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.
Vlotte bewerking
Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.
Zwarte oxide
Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.
Electro-less vernikkelen
Zonder elektrolyse ontstaat er een dun laagje nikkel op het oppervlak uit een nikkelhoudende oplossing. Electro-less vernikkelen zorgt voor een glanzend uiterlijk, uitstekende hardheid, slijtvastheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid voor het substraatmateriaal.
alodine
Biedt een uitstekende corrosieweerstand aan de aluminium onderdelen met een groenachtig gouden kleur. Het is de goedkope en snelle benadering van oppervlakteafwerking.
electroplating
Galvaniseren verhoogt de hardheid van de stalen en aluminium onderdelen. Het biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid.
Nikkelbekleding
Maak de onderdelen superbestendig tegen corrosie. Het verbetert de mechanische sterkte, hardheid, slijtvastheid, gladheid en ductiliteit. Vernikkelen is toepasbaar in verschillende materialen, waaronder staal, aluminium, koper en messing.
passivatie
Verbeter het uiterlijk en de functionaliteit van de onderdelen. Na passivering worden delen van staal en zijn legeringen superresistent tegen corrosie.
Gele chromaatconversiecoating
Een glanzend uiterlijk met een goudachtige kleur zorgt voor een uitstekende corrosieweerstand. Het wordt aangebracht op het oppervlak van aluminium, magnesium en hun legeringen. Een laag chromaat verbetert ook de geleidbaarheid van onderdelen
PTFE-coating (teflon).
De teflonlaag op de onderdelen biedt uitstekende corrosieweerstand, waterbestendigheid en niet-plakkerigheid met een niet-reactief oppervlak.
Fijne bewerking
De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.
Lasercladding
Biedt uitstekende corrosie-, slijtage- en slijtvastheid. Lasercladden is ook effectief voor het behandelen van kleine oneffenheden in het oppervlak, zoals holtes, kleine scheurtjes en roestschade.
schuren
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
Meer
Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren
3 manieren om perfectie te garanderen
Standaarden
ALGEMENE TOLERANTIE
Voor metalen is de norm ISO-2768 fH (fijn)
Voor kunststoffen is de norm ISO-2768 mK (medium)
Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1-norm UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003-norm
opruwen: ISO13444:2012 standaard Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd
Visuele inspectie en bescherming
Constante visuele inspectievoorwaarden
Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit
Procesvereisten
Onderdeelreiniging en bescherming
Kwaliteitsinspectierapport
Inspectie bevestiging
Dimensionale bevestiging
Uiterlijk bevestiging
Kwaliteitsdocumentatie
Probeer Prolean nu!
Zie waarom klanten ons waarderen
Het was een waar genoegen om met ProleanTech samen te werken voor onze behoeften op het gebied van kunststof spuitgieten. Ik waardeer uw geduld en de tijd die u heeft besteed aan het afronden van alle details.
-Steven Edwards, hoofdspuitgietingenieur
We hebben in 2022 contact opgenomen met ProleanTech voor aluminium spuitgietmatrijzen. Ik kan het niet geloven, ze leveren de eerste batch binnen een week.
-Jessica Scott, productontwikkelingsmanager bij InnovateMetal Works
We zijn uiterst tevreden over uw productiegereedschapsservice, of het nu gaat om de eerste bestelling van op maat gemaakte armaturen of een recente gietmal. En we zullen in de toekomst voortdurend samenwerken.
-Christopher Hill, PrecisionProto Labs
Uw aandacht voor detail en kwaliteit bij de productie van kunststof spuitgietmatrijzen is lovenswaardig. De diensten zijn betrouwbaar en we zijn zeer tevreden met het eindresultaat.
-Maria Turner, MolderWorks-productie
Als Amerikaans bedrijf aarzel ik eerst om uit China uit te besteden vanwege misverstanden over tarieven. Later ontdekte ik waarom bedrijven samenwerken met bedrijven als proleanTech. Bedankt!
-Andrew White, oppervlaktebehandelingsspecialist bij CoatPro Solutions
We zijn onder de indruk van de uitzonderlijke service en kwaliteit van ProleanTech op het gebied van kunststofspuitgieten. Ze leverden uitstekende resultaten, waardoor ze onze vertrouwde partner zijn.
-Nicole Rogers, productiedirecteur bij CustomMold Solutions
Gerelateerde blog
Spuitgieten versus extrusie: wat is het verschil?
Met spuitgieten ontstaan complexe 3D-onderdelen, met extrusie ontstaan efficiënte doorlopende profielen.
Het verschil tussen hotrunner- en coldrunner-spuitgieten
Warmloper-spuitgieten en koudloper-spuitgieten
Thermovormen versus spuitgieten: wat is het verschil?
Thermoforming wordt gebruikt voor productie in kleine aantallen, terwijl spuitgieten grotere series mogelijk maakt
Laat uw onderdelen vandaag nog maken