MOGELIJKHEDEN

Plasma-snijservice

Plasmasnijden is een ideale snijmethode voor dikke onderdelen waarbij lasersnijden mogelijk niet presteert of economisch niet haalbaar is.

De plasmasnijservice van Prolean kan complexe onderdelen met hoge precisie leveren op materialen zoals aluminium, staal en roestvrij staal.

ISO-2768-c
Levertijd zo snel als 1 dag
Aluminium, staal, roestvrij staal en meer

Upload uw ontwerp

Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

Home 9 Plasma-snijservice

Waarom kiezen voor onze plasmasnijservice

Plasmasnijden is kosteneffectiever dan lasersnijden en nauwkeuriger dan waterstraalsnijden. Als u het plaatwerk wilt graveren of snijden om de onderdelen te maken. Ons plasmasnijden is de aanpak die u nodig heeft. Prolean heeft alle expertise in huis voor uw CNC plasmasnijproject. Wij bieden de service door middel van een CNC-plasmasnijder met een geautomatiseerde plasmatoorts.

Onze mogelijkheden voor plasmasnijden

Materialen	Dikte bereik (mm)
Aluminium	1.0-40
Staal	1.0-40
Roestvast staal	1.0-40

Plasmasnijden Materiaalopties

Aluminium plasmasnijden

Aluminium is een superieur metaal in termen van sterkte-gewichtsverhouding. Het biedt een hoge bewerkbaarheid, ductiliteit en thermische en elektrische geleidbaarheid. Onderdelen met aluminium worden ook zeer goed bestand tegen corrosie.

Subtypen: 5052, 5083, 6061, 6082

Meer details >>

Stalen plasmasnijden

Hoge mechanische sterkte, taaiheid, weerstand tegen slijtage en vermoeidheid en stevigheid. Naast koolstof kunnen andere legeringselementen worden toegevoegd, afhankelijk van de benodigde mechanische en fysische eigenschappen.

Subtypen: 1018, SPCC

Meer details >>

Roestvrij stalen onderdeel

Hoge mechanische sterkte, thermische, slijtage- en corrosieweerstand. Roestvrij staal is goedkoop en kan gemakkelijk worden bewerkt. Onderdelen gemaakt van roestvrij staal zijn duurzaam en verliezen die sterkte niet na verloop van tijd.

Subtypen: 301, 304, 316

Meer details >>

Afwerkingsopties Plasmasnijden

Voor uw plaatwerkproject bieden wij diverse mogelijkheden voor oppervlakteafwerking. Staat uw gewenste oppervlaktebehandeling hieronder niet vermeld, neem dan gerust contact met ons op Direct contact voor meer opties.

Als machinaal bewerkt of het ontbramen

De machinaal bewerkte of ontbraamafwerking is de standaardafwerking waarbij ongewenste spanen worden verwijderd met ontbraamgereedschap en scherpe randen worden afgeschuind om het oppervlak glad te maken (3.2 μm).

Bead gestraald

Parelstralen produceert een matte textuur en verwijdert alle sporen van bewerkingsgereedschappen. Het is van toepassing op onderdelen van ABS, aluminium, messing, roestvrij staal en staal.

Anodiseren

Anodiseren omvat het toevoegen van een aluminiumoxidecoating aan aluminium en zijn legeringen. De lagen, die in verschillende kleuren verkrijgbaar zijn, verhogen de sterkte en beschermen het oppervlak tegen corrosie.

Poeder coating

Poedercoaten is het elektrostatisch aanbrengen van droog poeder op het oppervlak. Het produceert een dunne laag die een uitstekende weerstand biedt tegen slijtage, corrosie en slijtage.

Polijsten

Fysiek wrijven van een metalen oppervlak om een glanzend oppervlak te creëren wordt een polijstende oppervlakteafwerking genoemd. Het verhoogt de reflectiviteit en heeft geen invloed op de vormvastheid van onderdelen.

Borstelen

Borstelen wordt bereikt door een schurende borstel op het metalen oppervlak aan te brengen, wat een unidirectionele satijnen afwerking oplevert. En het wordt niet aanbevolen voor zeer corrosieve materialen.

Vlotte bewerking

Soepele bewerking wordt gedaan door het bewerkingsproces te regelen, zoals voedingssnelheid en snijsnelheid. Het minimaliseert de gereedschapssporen en het risico op corrosie.

Zwarte oxide

Zwarte oxideafwerking vermindert oppervlaktereflectie en biedt milde corrosiebescherming. Het gaat om het aanbrengen van een dunne laag magnetiet op het oppervlak.

Fijne bewerking

De machines met hogere precisie produceren delicate bewerkingsoppervlakken door scherpere gereedschappen te gebruiken en de voedingssnelheid en snijsnelheid te regelen. Oppervlakteruwheden tot Ra 0.8 μm kunnen worden behouden met een soepele bewerking.

Details of

Geeft een willekeurige, niet-lineaire textuur met een glanzende hoogglansafwerking. Het is echter mogelijk niet in staat om scherpe hoeken en zakken te creëren

Toleranties voor plasmasnijden

Dimensie detail	Tolerantie (+/-)
Rand tot rand, enkel oppervlak	0.005 inch
Rand tot gat, enkel oppervlak	0.005 inch
Gat tot gat, één oppervlak	0.002 inch
Buig naar rand / gat, enkel oppervlak	0.010 inch
Van rand tot kenmerk, meerdere oppervlakken	0.030 inch
Overgevormd onderdeel, meerdere oppervlakken	0.030 inch

Vraag het onze ingenieur

3 manieren om perfectie te garanderen

Standaarden

Metalen: ISO-2768 fH (fijn)

Kunststoffen: ISO-2768 mK (medium)

Toleranties voor metrische schroefdraad: ISO 965-1 standaard UN-schroefdraadtoleranties: ASME B1.1-2003 standaard

Opruwen: ISO13444:2012 standaard.

Onze fabriek is ISO 9001:2015 gecertificeerd

Inspectie en bescherming

Constante visuele inspectievoorwaarden

Kwantificering van cosmetische oppervlaktekwaliteit

Procesvereisten

Onderdeelreiniging en bescherming

Kwaliteitsinspectierapport

Inspectie bevestiging

Dimensionale bevestiging

Uiterlijk bevestiging

Kwaliteitsdocumentatie

Meer lezen

Veelgestelde vragen over plasmasnijden

Wat is plasmasnijden?

Plasmasnijden is een thermisch snijproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een geconcentreerde plasmaboog, die het materiaal van de snijplek smelt om de snede of het profiel te creëren.

Welk materiaal kan worden gesneden met plasmasnijders?

Plasmasnijders kunnen metaal en legeringen met een hoge elektrische geleidbaarheid snijden, zoals koper, staal, titanium, aluminium en nog veel meer. Bovendien is het compatibel met tot gemiddelde dikte (100 mm).

Wat zijn de redenen om voor plasmasnijtechnologie te kiezen?

Plasmasnijtechnologie biedt hoge precisie, complexe sneden, hoge productiesnelheid, veilige bediening en nog veel meer voordelen.

Wat zijn de drie componenten van een plasmaboogsnijder?

Drie componenten van de plasmaboog zijn een stroombron, een boogstartconsole en een plasmatoorts. De stroombron zorgt voor de voeding. De Arc-startconsole zorgt voor het genereren en ioniseren van gas, en de plasmatoorts is verantwoordelijk voor het leveren van geconcentreerde plasmastralen en het hanteren van verbruiksartikelen.

Een vraag stellen