Wat is de fabricage van zacht staal – soorten, voordelen en toepassingen?

Fabricage van zacht staal

Zacht staal is een staal met een laag koolstofgehalte (meestal 0.05% tot 0.25%Het kan worden gesneden, gevormd en verbonden om een ​​breed scala aan waardevolle producten te creëren. Veel industrieën kiezen voor zacht staal omdat het sterk blijft en gemakkelijk te bewerken is.

mild plaatstaal Het is een betaalbaar materiaal dat maatwerk mogelijk maakt. Je kunt het gemakkelijk buigen, vormen en in elkaar zetten. Deze stappen helpen je bij het maken van frames, beugels en andere onderdelen voor dagelijks gebruik. Bovendien kunt u het oppervlak beschermen met eenvoudige afwerkingen. Thermisch verzinken, poedercoaten en lakken zijn bijvoorbeeld veelgebruikte opties. Elk van deze afwerkingen helpt het onderdeel bestand te maken tegen weersinvloeden, roest en slijtage. 

Deze gids zal bespreken hoe selecteer je de juiste Fabricagekwaliteiten van zacht staal (1010, 1018, 1020, EN1A, EN3B, GMS) en hun prestaties in plaatmetaalbewerkingicatie. Het helpt je ook de basisstappen van het fabricageproces en de gangbare afwerkingen te begrijpen, waardoor je een duidelijk beeld krijgt van wat het beste bij jouw project past. 

Veelgebruikte soorten zacht staal voor de fabricage van op maat gemaakte onderdelen

Fabrikanten gebruiken verschillende soorten plaatwerk en zachtstaalsoorten om te voldoen aan specifieke eisen op het gebied van kosten, vervormbaarheid en sterkte. Sommige soorten zijn gemakkelijker te bewerken, terwijl andere een betere lasbaarheid, vervormbaarheid of corrosiebestendigheid bieden. Hieronder staan ​​de meest gebruikte zachtstaalsoorten in de industrie.

1010 Zacht staal

1010 Zachtstalen buis

Dit zacht staal bevat ongeveer 0.10% koolstof. Door het relatief lage koolstofgehalte blijft het zacht en flexibel. Bovendien is het gemakkelijk te vormen en te lassen. De meeste gebruikers van 1010 zacht staal vinden het geschikt voor gebruik in Dunne paneelonderdelen en lichtgewicht voertuighoezen.

1018 Zacht staal

Koudgewalste ronde staaf van koolstofstaal 1018

1018 zacht staal wordt koudgetrokken met een 0.18% koolstofgehalte. Het materiaal kan netjes worden gebogen en gelast. De staven behouden hun rechtheid en gladheid tijdens de bewerking. Tandwielonderdelen, pinnen en andere kleine onderdelen.

1020 Zacht staal

1020 zachtstalen buis

1020 zacht staal bevat 0.20% koolstof. Het biedt uitstekende vervormbaarheid en consistente lasbaarheid. Bovendien kan het naar behoefte worden bewerkt en gepolijst. Het wordt gebruikt bij de productie van buizen voor assen, schachten, pinnen en spindelsDaarnaast wordt 1020 zacht staal veelvuldig gebruikt bij de vervaardiging van tandwielen, afstandhouders en bussen.

Belangrijkste kenmerken:

• Geschikt voor vlam-/inductieharding.
• Ze hebben een lagere treksterkte, maar bieden wel een uitzonderlijk gemakkelijke vormbaarheid.

Klasse A (weerbestendig staal)

Verwering staal

Weerbestendig staal (klasse A) ontwikkelt een oxidatielaag wanneer het aan de lucht wordt blootgesteld. Deze laag dient als beschermende barrière tegen roestvorming. Daarom kan het worden gebruikt in buitenconstructies waar het gedurende langere perioden aan de elementen wordt blootgesteld.

Belangrijkste kenmerken:

• Gemakkelijk te boren en te bewerken.
• Geschikt om te worden gesneden met een schaar of snijbrander.
• Geschikt voor zowel handmatig als mechanisch lassen.
• Heeft een hoge stijfheid en vereist weinig onderhoud.
• Wordt doorgaans gebruikt bij de bouw van bruggen en constructies.

Gegalvaniseerd zacht staal (GMS)

Gegalvaniseerd zacht staal wordt gemaakt door een zinklaag op zacht staal aan te brengen. Deze laag vormt een beschermende barrière tussen het staal en vocht en/of regen. Gegalvaniseerd zacht staal is met name nuttig in gebieden met dagelijkse weersveranderingen en in buitenomgevingen.

Belangrijke opmerkingen:

• Geschikt voor alle lasmethoden (TIG, MIG, enz.).
• Door te knippen, snijden met een schaar, snijbrander of schijfsnijder krijg je strakke randen.
• De zinkcoating zorgt voor een uitstekende vormgeving.
• Bij de fabricage van GMS komt zinkstof vrij, wat irriterend is voor de huid en de ogen.
• Typische toepassingen voor GMS zijn onder andere voertuigen. frames, buitenpanelen, schuren en aanhangwagenopbouw.

EN1A Vrij snijdend zacht staal

EN1A zachtstalen staaf

EN1A is een koudgetrokken staalsoort. Het bevat lood, wat de bewerkbaarheid verbetert. Het is geschikt voor bewerking bij hoge temperaturen. snelheden, draadsnijden en nauwkeurige sneden.

Belangrijkste kenmerken:

• Uitstekend geschikt voor de productie van Bouten, moeren en kleine precisieonderdelen.
• Met een schaar of slijpmachine kunt u EN1A gemakkelijk doorsnijden.
• Het kan gehard worden.
• Niet aanbevolen voor laswerkzaamheden, met name bij een hoog loodgehalte.
• Vanwege de geringe dwarssterkte produceert het geen holle onderdelen.
• Sommige snijvloeistoffen kunnen vlekken op het metaal achterlaten.

EN3B zacht staal

Hoekhelder EN3B

EN3B wordt koud afgewerkt om gladde oppervlakken en nauwe toleranties te verkrijgen. Het materiaal heeft een verbeterde sterkte en vormvastheid en is geschikt voor de productie van precisieonderdelen die nauwkeurige afmetingen vereisen.

Eigenschappen van EN3B zacht staal:

• Verspaning is mogelijk, inclusief snijden en boren.
• Schijfslijpmachines produceren schone sneden in EN3B.
• Lassen is mogelijk met of zonder voorverwarming.
• EN3B heeft een hoge ductiliteit.
• Het kan worden gegloeid, gehard en gecarboniseerd.
• Boven de 900 °C is warm smeden van EN3B mogelijk.
• Het heeft een verbeterde roestbestendigheid in vergelijking met veel basiskwaliteiten. (Lees ook: soorten plaatmetaalmateriaal)

Tabel: Overzicht van de verschillende soorten zacht staal voor fabricage, zodat u de beste kunt kiezen.

Vierkante staven van zacht staal

Tabel 1: Kwaliteiten van zacht staal voor fabricage

Voordelen van fabricage met zacht staal

Hieronder volgen de algemene voordelen van zacht staal.

Lagere materiaalkosten

Zacht staal kenmerkt zich door een laag koolstofgehalte, wat bijdraagt ​​aan de lagere kosten in vergelijking met andere soorten plaatmetaal. Hoewel de materiaalkosten voor zacht staal aanzienlijk lager liggen, gaat dit niet ten koste van de sterkte.

Gemakkelijk te vormen onder belasting

Zacht staal heeft een goede ductiliteit, waardoor het onder belasting kan worden uitgerekt en vervormd zonder te scheuren. Deze eigenschap maakt het geschikt voor onderdelen met kleine radii en diepe kromming Zonder verlies van stabiliteit. Het verminderde ook herwerk en verhoogde de productiviteit.

Volledig recyclebaar

Zacht staal is een recyclebaar materiaal en kan herhaaldelijk worden gerecycled zonder dat de sterkte of kwaliteit ervan afneemt. Dit draagt ​​bij aan het verminderen van afval en het bevorderen van kosteneffectieve, duurzame productie.

Eenvoudig te lassen

Vrijwel alle gangbare lasmethoden kunnen op zacht staal worden toegepast. Voorverwarmen is over het algemeen niet nodig. Daardoor ontstaan ​​vaak schone lassen en kan een complexe constructie snel worden geassembleerd.

Zacht staal kan worden gecarburiseerd voor een hogere sterkte.

Hoewel zacht staal een lage treksterkte heeft, kan het oppervlak ervan gecarburiseerd worden om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Deze eigenschap maakt het geschikt voor de fabricage van duurzame producten. tandwielen, pinnen en dragende onderdelen.

Nadelen van de fabricage van zacht staal

Naast de voordelen kent het gebruik van zacht staal bij de fabricage ook enkele nadelen.

Beperkte sterkte voor onderdelen die zwaar belast worden.

Omdat zacht staal een laag koolstofgehalte heeft, vertoont het een lage treksterkte. Het is daarom niet geschikt voor onderdelen die aan hoge spanningen en zware constructiebelastingen worden blootgesteld. Over het algemeen is een hoogwaardiger zacht staal de beste keuze voor projecten die sterke frames of onderdelen vereisen die aan hoge impactkrachten worden blootgesteld.

Zwakke corrosiebestendigheid

Zacht staal corrodeert snel bij blootstelling aan water, chemicaliën of vijandige omstandigheden. Bescherming tegen corrosie is essentieel en wordt doorgaans geboden door middel van schilderen, poedercoaten of galvaniseren. Als corrosie de kans krijgt, neemt de sterkte van het onderdeel af en zal het voortijdig bezwijken.

Niet ideaal voor toepassingen met hoge slijtage.

Over het algemeen heeft zacht staal een lage basishardheid. Daardoor is het gevoelig voor krassen en slijtage, vooral in vergelijking met middelmatig koolstofstaal of gelegeerd staal. Zacht staal kan echter gecarburiseerd worden om de oppervlaktehardheid te verbeteren. Helaas blijft de kern van het staal zacht, wat de duurzaamheid van het onderdeel op de lange termijn beperkt.

Secundaire fabricagetechnieken voor zacht staal

Na de primaire bewerking van zacht staal kunnen aanvullende processen worden uitgevoerd om het materiaal te versterken, de duurzaamheid te verbeteren en de corrosiebestendigheid te verhogen. Deze processen worden gebruikt om de prestaties van het zacht staal te optimaliseren voor een breed scala aan toepassingen.

Warmtebehandeling voor de afwerking van zacht staal

Warmtebehandelingen zijn bedoeld om de interne microstructuur van zacht staal te verbeteren en zo eigenschappen zoals hardheid, ductiliteit en taaiheid te beïnvloeden. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende warmtebehandelingsprocessen.

• gloeien: Bij gloeien wordt het staal boven zijn kritische temperatuur verhit. Vervolgens laat men het langzaam afkoelen, waardoor een zacht en buigzaam product ontstaat. Dit is nuttig voor onderdelen die na de primaire snijbewerking nog in vorm gebracht moeten worden.
• Normaliseren: Normaliseren houdt in dat het staal wordt verhit tot een temperatuur boven de kritische temperatuur en vervolgens wordt afgekoeld tot kamertemperatuur. Dit proces verfijnt de korrelgrootte van het staal en verhoogt de uniformiteit van de sterkte in het gehele materiaal.
• Blussen: Afschrikken houdt in dat staal snel wordt afgekoeld om een ​​gehard product te verkrijgen. Bij zacht staal zorgt afschrikken voornamelijk voor een lichte toename van de oppervlaktehardheid vanwege het lage koolstofgehalte.

Door warmtebehandeling van zacht staal worden de gefabriceerde onderdelen sterker en duurzamer, waardoor ze geschikt zijn voor mechanische of structurele toepassingen.

Oppervlakte behandeling

Gegalvaniseerde rechthoekige stalen staven

Oppervlaktebehandeling wordt gebruikt om het oppervlak van zacht staal te beschermen tegen corrosie en de functionaliteit van onderdelen van zacht staal onder realistische omstandigheden te verbeteren. Voorbeelden van oppervlaktebehandelingsprocessen zijn:

• verzinken: Verzinken is het aanbrengen van een zinklaag. Het beschermt zacht staal tegen corrosie, met name voor constructies die buiten staan ​​en voertuigchassis.
• Poeder coating: Poedercoating is een uniforme, duurzame afwerking die onderdelen van zacht staal beschermt tegen krassen en weersinvloeden.
• schilderij: Verf biedt een basislaag ter bescherming tegen corrosie, en de afwerking kan indien nodig eenvoudig worden hersteld en opnieuw worden geverfd.
• Andere coatings: Andere coatings, zoals oliecoatings of primercoatings, worden aangebracht om de lasbaarheid of compatibiliteit van onderdelen van zacht staal met andere metalen te verbeteren.

Deze oppervlaktebehandelingen verlengen de levensduur van onderdelen van zacht staal en minimaliseren de onderhoudsbehoefte in veeleisende omgevingen.

Toepassingen van de fabricage van zacht staal

Onderdelen van zacht staal worden voornamelijk gebruikt in de volgende industrieën:

constructie

Zacht staal wordt gebruikt voor de fabricage van balken, spanten en structurele raamwerkelementenWanneer het wordt gebruikt in combinatie met een beschermende oppervlaktebehandeling of carbonisatie, biedt het voldoende sterkte en duurzaamheid in bruggen, gebouwen en industriële constructies.

Keukengerei

Zacht staal wordt veel gebruikt in keukenartikelen, zoals kookgerei, keukengerei en spoelbakkenDeze artikelen worden doorgaans gecoat of geplateerd om hun reinheid en slijtvastheid te verbeteren.

Machinecomponenten

Onderdelen zoals tandwielen, assen, schachten en lagers Ze worden gemaakt van zacht staal vanwege de uitstekende vervormbaarheid ervan. Warmtebehandeling kan worden toegepast om de slijtvastheid van onderdelen met bewegende oppervlakken te verhogen.

Automobiel & transport

Zacht staal wordt gebruikt in constructieframes, chassis en onderdelen van voertuigframes en andere transportmiddelen. De sterkte, flexibiliteit en het gemak waarmee het gerepareerd kan worden, maken het een geschikt alternatief voor andere staalsoorten. Beschermende oppervlaktecoatings worden op het zacht staal aangebracht om degradatie door blootstelling aan de omgeving te verminderen. (Lees ook: materiaal voor auto-onderdelen)

Zacht staal versus roestvrij staal: welke is het beste voor jouw project?

Roestvrijstalen voorraad

Tabel 2: Zacht staal versus roestvrij staal

Ontvang maatwerk plaatbewerkingsdiensten van Prolean Tech.

Samenvattend: voor een efficiënte bewerking van zachtstalen plaatwerk is het belangrijk om altijd de kwaliteit te kiezen die past bij het ontwerp, de sterkte en de lasvereisten van het onderdeel. Bij Prolean Tech bieden we geavanceerde oplossingen. op maat gemaakte plaatwerkdiensten voor een breed scala aan industrieën, waaronder de lucht- en ruimtevaart en automobielsector. We gebruiken snij-, buig-, pons-, las- en afwerkingsprocessen om nauwkeurige, duurzame onderdelen te produceren van diverse metalen, waaronder zacht staal, aluminium, roestvrij staal en gegalvaniseerd ijzer. 

Onze mogelijkheden vanuit technisch oogpunt

• ISO 9001: 2015 gecertificeerd
• Blanco formaten tot 5 x 10 meter (afmetingen op maat mogelijk)
• Plaatdikte: 0.024″ tot 0.250″ (aangepaste diktes beschikbaar)
• Snijtolerantie: ±0.2 mm
• Buighoektolerantie: ±1°
• Buigtolerantie tot aan de rand: ±0.254 mm

Waarom voor ons kiezen

• Snelle, nauwkeurige en kosteneffectieve productie.
• Ingenieurs beoordelen elk precisieontwerp.
• Online offertesysteem voor directe prijsopgaven.
• Realtime productietracking.
• Van prototype tot massaproductie, alles onder één dak.

Upload uw ontwerp of neem contact op met onze ingenieurs om Ontvang binnen een uur een gratis offerte.Ons team garandeert de veilige en vertrouwelijke behandeling van alle bestanden en ontwerpen.

Vraag nu uw offerte aan!

Veelgestelde vragen

Hoe kan ik voorkomen dat zacht staal na verloop van tijd gaat roesten?

Roestvorming kan worden vertraagd door een vochtwerende afwerking aan te brengen. Zo kan het onderdeel bijvoorbeeld worden geverfd, gepoedercoat of verzinkt als het buiten wordt gebruikt. 

Welke soort zacht staal moet ik kiezen voor alledaags fabricagewerk?

Als u behoefte heeft aan gemakkelijk buigen, schoon lassen en stabiele bewerking, 1020 zacht staal is een betrouwbare keuze. Voor buitentoepassingen, gegalvaniseerd zacht staal is een betere keuze omdat het vochtbestendig is.

Is zacht staal geschikt voor het buigen van plaatmetaal?

Ja, zacht staal is optimaal om te buigen. Het lage tot gemiddelde koolstofgehalte maakt het flexibel, gemakkelijk te vormen en minder gevoelig voor scheuren.

Hoe dik kan zacht staal worden gemaakt?

Zacht staal kan worden bewerkt van zeer dunne platen (minder dan 1 mm) tot zeer dikke platen (meer dan 150 mm of 6 inch). Bij de gangbare plaatbewerking worden doorgaans platen tot een dikte van 20-25 mm verwerkt.