Vraag een offerte aan →

Materialen · PEI (ULTEM)

CNC-bewerking van polyetherimide (PEI)

Bewerkte polyetherimide — het amberkleurige technische polymeer dat wordt ingekocht vanwege zijn stijfheid, hittebestendigheid en inherente brandvertragende eigenschappen, wordt op maat gesneden volgens de toleranties, minimale wanddikte en levertijd die de werkplaats hanteert.

$Prijs band
± 0.25mmHaalbaar · ISO 2768
0.80 mmMinimale muur
3 – 10 dagenGepubliceerde doorlooptijd
PEI (ULTEM)-componenten gefabriceerd in de Prolean-werkplaats.

Specificaties

PEI-specificaties: tolerantie van ±0.25 mm, wanddikte 0.80 mm, levertijd 3 tot 10 dagen.

Zes getallen die een koper opvraagt ​​voordat hij een tekening verstuurt — het proces, de
De toleranties die we hanteren, de minimale wanddikte, de grootste afmeting van de envelop, de levertijd en de prijsklasse.

Proces
CNC-freesmachine · CNC-draaibank3-assig en 5-assig frezen, draaien
Haalbare tolerantie
Niet kleiner dan ±0.25 mm (±0.010"),Op basis van de tekening, ISO 2768
Minimale muur
0.80 mmVarieert met de verhouding tussen de wandafmetingen en de lineaire afmetingen.
Maximale onderdeelgrootte
200 x 80 × × 100 cmGrootste envelop die online is aangeboden
Doorlooptijd
3 – 10 dagenComplexe onderdelen bevinden zich aan het uiteinde.
Prijs band
$Waar PEI (ULTEM) zich verhoudt tot de andere 22 materialen
Lees dit eerst. Het proces, de maximale onderdeelgrootte en de doorlooptijd zijn:
identiek op alle 23 materiaalpagina's — ze beschrijven de werkplaats, niet het materiaal. Tolerantie,
De minimale wanddikte en de prijsklasse zijn de drie factoren die per materiaal verschillen.
Op deze pagina wordt geen cijferlijst gepubliceerd., dus er is geen cijfertabel hieronder — noem de
Je wilt in plaats daarvan een cijfer op de tekening hebben.

Bewerkingsroutes

Bewerkingsroutes voor PEI: frezen, draaien, printen en gieten.

Frezen en draaien vormen de basis van deze pagina. De onderstaande bewerkingsroutes zijn de routes die hetzelfde materiaal doorloopt wanneer de vorm, het volume of de levertijd van het materiaal verandert — elke route is een servicepagina op deze website.

CNC frezenHier geciteerd3-assig en 5-assig frezen van PEI-platen en -blokken — behuizingen, beugels en instrumentonderdelen.CNC-bewerking →
CNC draaienHier geciteerdGedraaide bussen, moffen en verbindingsstukken van PEI-staven en -buizen.CNC-draaien →
spuitgietenHier gevormdPEI is zowel een vormhars als een machinaal bewerkte hars; dezelfde mal wordt in een matrijs geplaatst zodra het volume het gewenste niveau heeft bereikt.Spuitgieten →
3D afdrukkenAdditieve routeDe hittebestendige filamenten printen op plekken waar een prototype nodig is, nog voordat er een matrijs bestaat; het printoppervlak bedekt de polymeren waarop het print.3D-printen →
Niet geschikt voor PEI (ULTEM):EDM, spuitgieten en vacuümgieten. PEI is een elektrische isolator, dus vonkerosie heeft geen boog om doorheen te gaan; spuitgieten is een metaalproces en vacuümgieten is een polyurethaanproces.

Welk polymeer?

PEI, PEEK of PPSU: de juiste keuze op basis van hittebestendigheid, sterilisatiecapaciteit en stijfheid.

Elk antwoord verwijst naar een pagina op deze site waar het onderwerp uitgebreider wordt behandeld.
vergelijking, een beoordelingsschema of een procespagina.

Moet het zijn stijfheid behouden bij de hoogste temperatuur?
Vergelijk dit vervolgens met PEEK, de pagina die hier is gepubliceerd voor de meest veeleisende toepassing. PEI en PEEK zijn de twee hoogtemperatuurtechnische polymeren op deze site, en PEEK behoudt een groter deel van zijn modulus bij hogere temperaturen.
Vergelijk met PEEK →
Wordt het gesteriliseerd met stoom of herhaaldelijk geautoclaveerd?
Op deze pagina wordt PPSU besproken vanwege de hydrolytische stabiliteit. Het materiaal behoudt zijn eigenschappen beter tijdens herhaalde stoomcycli dan PEI, en daarom schrijven fabrikanten het voor herbruikbare trays en instrumenten voor.
Vergelijk met PPSU →
Is brandvertragendheid de vereiste, en niet alleen hittebestendigheid?
PEI is van nature vlamvertragend; het heeft niet de additieven nodig die een standaardpolymeer wel vereist. Op de pagina over chemische bestendigheid wordt beschreven welke andere materialen bestand zijn tegen dezelfde omstandigheden.
Lees de handleiding voor thermoplasten →
Gaat het om een ​​elektrisch onderdeel in plaats van een structureel onderdeel?
Vervolgens worden de ongevulde isolerende polymeren ter vergelijking gebruikt — PPS en de laminaatpagina's vallen onder die categorie en worden hier beide gepubliceerd.
Bekijk alle 23 materialen →
PEI (ULTEM) vergelijken met iets anders?Stuur het model en de tekening op. Als het materiaal nog niet definitief is, krijg je de prijs direct terug in plaats van een aparte vraag over de beoordeling.
Ontvang een offerte

Bewerking en tolerantie

Tolerantiebepaling en inspectie van PEI-onderdelen volgens ISO 2768

De vermelde tolerantie op deze pagina is niet lager dan ±0.25 mm (±0.010").
Op de tekening, volgens ISO 2768. Indien een onderdeel een betere weergave vereist, vermeld dit dan op de tekening.
Tekenen — dat gesprek hoort plaats vóórdat het gereedschap aan de slag gaat, niet erna.

Finishes

Het afwerken van een PEI-onderdeel: polijsten, stralen en ontbramen.

Dit is de set afwerkingen voor polymeren: polijsten, stralen, schuren en fijnmazig bewerken. Op de pagina's over metalen worden in plaats daarvan de galvaniseer- en warmtebehandelingsmethoden beschreven.

Toepassingen

Waar PEI-onderdelen terechtkomen: elektrische, medische en ruimtevaarttoepassingen.

  • Elektronica en elektrische apparatuurSpanningsonderbrekers, connectoren en behuizingen waarvoor brandvertragendheid is gespecificeerd.
  • MEDISCHEInstrumenten en onderdelen van apparaten die tussen gebruiksbeurten worden gesteriliseerd.
  • LUCHT- EN RUIMTEVAARTInterieur- en systeemonderdelen — de toepassingslijst die op deze pagina is gepubliceerd, noemt lucht- en ruimtevaart.
  • Chemische en instrumentbehuizingenBehuizingen van chemische instrumenten en apparatuur blootgesteld aan agressieve media

Alles is op dezelfde verdieping gesneden —
zien CNC-bewerking en
hoe we tolerantie hanteren.

Bewerkte onderdelen van technisch kunststof uit de Prolean-werkplaatsgalerij.
Technische kunststof onderdelen na bewerking, zoals ze gesneden zijn — afbeelding uit de werkplaatsgalerij.

Verdere lezing

PEI in context: polymeren voor hoge temperaturen, bewerkbaarheid en toleranties

Meer informatie op deze site — de vergelijkingen, de normen en de
Procesnotities bij dit materiaal.

Materiaal keuzeGebruikelijke materialen voor CNC-bewerkingWaar PEI zich bevindt ten opzichte van de metalen en de andere polymeren.Lees →
thermoplastenCNC-bewerking van thermoplasten: een uitgebreide handleidingDe familie waartoe dit materiaal behoortLees →
Hoge temperatuursetZes chemisch bestendige kunststoffen voor CNC-bewerkingWelke polymeren zijn bestand tegen zware omstandigheden?Lees →
Materiaal keuzeBeste kunststof voor bewerking: materiaalselectiegidsHoe worden de technische polymeren gesorteerd?Lees →
TolerantiesDe precisie van ISO 2768 begrijpen: een gids voor standaardtolerantiesHoe de algemene tolerantienorm luidtLees →
Eerst lezen, of klaar om te citeren?Op de bovenstaande pagina's worden de afwegingen beschreven. Als het onderdeel al getekend is, stuur het dan op en u ontvangt binnen één werkdag een offerte met een nieuwe tekening.
Ontvang een offerte

FAQ

PEI-bewerking: kwaliteit, hittebestendigheid, tolerantie en vijlen

Duidelijke antwoorden op de meest gestelde vragen bij een CNC-offerte —
met de bij dit materiaal gepubliceerde cijfers en een link voor elk punt.

Welke PEI-kwaliteiten kunt u bewerken?
Op deze pagina wordt geen kwaliteitslijst gepubliceerd, dus er worden hier geen kwaliteiten genoemd. ULTEM is de handelsnaam waaronder PEI meestal wordt aangeduid, en ongevulde, glasvezelversterkte en koolstofvezelversterkte varianten worden verschillend bewerkt. Vermeld de kwaliteit of de belasting op de tekening en bevestig dit schriftelijk.
Hoeveel kun je verdragen?
±0.25 mm, op de tekening, volgens ISO 2768 — de afbeelding op deze pagina. Indien een kenmerk een kleinere tolerantie vereist, markeer dit dan op de tekening, zodat het als een gecontroleerd kenmerk wordt geprijsd en geïnspecteerd.
Wat is de kleinste muur en wat is het grootste deel?
De minimale wanddikte is 0.80 mm. De maximale afmetingen van de envelop zijn 200 × 80 × 100 cm. Beide afmetingen zijn constant voor de gehele werkplaats en identiek op alle 23 materiaalpagina's.
Hoe snel is een PEI-onderdeel?
3 tot 10 dagen, waarbij de complexere onderdelen aan het einde van de levertijd komen. Nabewerking, indien gewenst, is een aparte stap en verlengt deze periode.
Welke afwerking moet ik kiezen?
De kaarten in het bovenstaande gedeelte over afwerkingen zijn de polymeerset — polijsten, parelstralen en bewerkt / ontbraam onder hen. De volledige lijst van 20 is te vinden op oppervlakteafwerkingen.
Welke bestanden moet ik versturen?
STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, STL, DXF, DWG, PDF, DOCX, JPG, JPEG, PNG of ZIP. Een 2D PDF plus het model is de combinatie die het snelst een offerte oplevert.
Wordt mijn tekening vertrouwelijk behandeld?
Uploads blijven eigendom van de personen die het onderdeel citeren en maken. Als je eerst een wederzijdse geheimhoudingsverklaring nodig hebt, laat het ons dan weten. het contactformulier En het wordt geregeld voordat de dossiers van eigenaar wisselen.

Volgende stap

Stuur de tekening op — wij sturen u dan een materiaalaanvraag en de prijsopgave.

Upload het model en de 2D PDF. Je ontvangt een beoordeling van de produceerbaarheid, een opmerking over de hars (indien de tekening dit niet toestaat) en een prijsopgave.

Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.

  • Offerte binnen 1 werkdag op basis van een duidelijke tekening.
  • De hars en vulstof staan ​​schriftelijk vermeld in de offerte.
  • Het eerste artikel werd vóór de uitvoering gecontroleerd.