MATERIAAL
Garoliet G-10
Hoge sterkte-gewichtsverhouding, brandwerend, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en waterabsorptiecoëfficiënt zijn volledig vrij van corrosierisico. Garolite is perfect voor het isoleren van onderdelen en elektrische printplaten.
Garolite G-10 in één oogopslag
| Procescompatibiliteit | Toepassingen | toleranties | wanddikte | Maximale onderdeelgrootte | Sterke punten | Levertijd | Prijs |
| CNC-freesmachine CNC-draaibank |
Elektrische borden, mallen en armaturen en motorsteunen met een hoge mate van nauwkeurigheid. | Niet lager dan ±0.125 mm (±0.005″) op basis van de tekening (ISO 2768) | Minimaal 0.80 mm (0.03″), maar dit kan veranderen afhankelijk van de verhouding van de wanddikte tot de lineaire afmeting. | 200 x 80 x 100 cm | Hoge sterkte-gewichtsverhouding, brandwerend, lage thermische uitzettingscoëfficiënt en waterabsorptiecoëfficiënt zijn volledig vrij van corrosierisico. | Minimaal 3 dagen. Niet meer dan 10 dagen; voor alle complexe onderdelen. | $ $ $ |
Inleiding tot Garolite G-10
Het thermohardende technische materiaal dat bekend staat als Garolite G-10 wordt gemaakt door glasvezel te mengen met fenolepoxy. Het is een robuust materiaal met een hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende slagvastheid en een laag vochtopnamevermogen. Het heeft ook een uitstekende stijfheid.
Garolite is geschikt voor elektrische isolatie vanwege zijn lage thermische uitzetting en waterabsorptievermogen. Als gevolg hiervan wordt het veel gebruikt bij het produceren van elektrische printplaten. Het kan ook worden gebruikt om complexe vormen te maken vanwege de hoge bewerkbaarheidseigenschappen.
