Magnesiumgieten: een lichtgewicht en duurzame oplossing

Magnesiumgieten is de methode om metalen onderdelen te maken met behulp van gesmolten magnesium en magnesiumlegeringen. Magnesiumgieten maakt de lichtste, sterkste en meest duurzame metalen onderdelen. Het staat bekend om zijn aanpasbaarheid. Deze methode biedt bedrijven efficiënte oplossingen die de kwaliteit verhogen en gewicht besparen. De lichtgewicht onderdelen worden gebruikt in vliegtuigen, auto's en elektronica. Dit artikel legt magnesiumgieten uit, hoe het werkt en waarom bedrijven het gebruiken.

Wat is magnesiumgieten?

Magnesiumgieten is een mal-maakprocedure. Het omvat het smelten van magnesiumlegeringen en het gieten van het gesmolten materiaal in een mal om de gewenste vorm te creëren. Het lage gewicht en de hoge sterkte van magnesium maken het erg nuttig. Dit proces wordt veel gebruikt in de elektronica-, vliegtuig- en auto-industrie.

Magnesium is alleen levensvatbaar in omstandigheden met een hoge pH, en het corrodeert gemakkelijk in omgevingen met een lage pH, wat het gebruik ervan in praktische situaties beperkt. Magnesiumlegeringen, die worden gevormd door magnesium te combineren met andere metalen, zijn sterk en bestand tegen corrosie.

Voordelen van magnesiumgietlegeringen

In vergelijking met talloze andere legeringen is magnesium het lichtste structurele metaal dat beschikbaar is. Magnesium Casting-legeringen hebben de volgende voordelen:

• 50% lichter dan titanium en 75% lichter dan staal
• Een derde zo licht als aluminium
• Zeer voordelig voor recycling
• Uitstekende oppervlakteafwerkingen

De combinatie van deze eigenschappen maakt magnesium tot een uitstekend materiaal voor prototypes en lichtgewicht componenten.

Magnesium spuitgietlegering 

Magnesium gietmethoden

De industriële sector maakt gebruik van een breed scala aan magnesiumgietprocessen. Recente ontwikkelingen in magnesiumvormtechnieken hebben de productiesnelheid verbeterd. Ze hebben ook het polijsten van het oppervlak verbeterd, de zichtbaarheid van holtes verminderd en complexe geometrie mogelijk gemaakt. Magnesiumgieten kent veel verschillende methoden. Elk heeft unieke voordelen voor verschillende toepassingen. 

Er zijn verschillende gietmethoden beschikbaar, zoals: 

• Magnesium spuitgieten (hoge druk en lage druk)
• zandgieten (groen zand en harszand)
• investering gieten
• permanent vormgieten
• gieten in een warme kamer
• koudkamergieten

Een bepaalde methode wordt gekozen op basis van verschillende criteria. Dit omvat productievolume, itemcomplexiteit en vereiste oppervlaktepolijst.

Soorten magnesiumgietprocessen

Er zijn manneny soorten gieten processen voor het gieten van magnesium, een warme of koude kamer, en beide werken goed met magnesiumlegeringen.

Zandgieten

Onderdelen die van gegoten metaal zijn gemaakt met behulp van zandvormen worden zandgietstukken genoemd. Het zand, dat wordt gecombineerd met een bindmiddel, wordt in dit proces met behulp van twee matchplaten in de gewenste vorm gegoten. De "matrijs" die bij het gieten wordt gebruikt, zijn in feite de twee zijden van de zandvorm. Metaalgieten wordt gemaakt door gesmolten metaal in een zandmatrijs te gieten.

Zandgietproces

Investeringsgieten 

Er wordt een wasontwerp gemaakt en bedekt met keramiek. Vervolgens wordt de was weggesmolten om een ​​holle mal te vormen. Deze techniek wordt soms verlorenwasgieten genoemd. Onderdelen met ingewikkelde details worden gemaakt door gesmolten metaal in deze mal te gieten. Het is perfect voor complexe vormen en produceert hoogwaardige oppervlakteafwerkingen. 

Proces van investeringsgieten

Permanent vormgieten 

Onderdelen worden gegoten met behulp van een herbruikbare metalen mal, soms een matrijs genoemd. De mal wordt gevuld met gesmolten metaal en laat afkoelen en uitharden. De mal kan worden hergebruikt. Deze procedure is dus geschikt voor middelgrote tot grote volumes. Het wordt vaak gebruikt voor metalen zoals magnesium en aluminium. Het produceert gladde oppervlakken en hoge precisie.

Hot Chamber Spuitgieten

Deze techniek combineert de oven en de gietmachine. Het verkort de productiecycli. Het wordt ook wel "gooseneck"-gieten genoemd. Om oxide-insluitsels en blootstelling aan lucht te minimaliseren, wordt het gesmolten metaal in de mal geduwd met behulp van een verwarmd gooseneck-systeem. Het werkt goed met magnesium en andere metalen met een lager smeltpunt. Vanwege de extra onderhoudseisen die worden veroorzaakt door constant hoge temperaturen, is het gieten van hete kamerspuitgieten duurder, zelfs als de cycli korter zijn.

Onderdelen van een hetekamergietmachine

Koude kamer spuitgieten

De procedure omvat het verplaatsen van het gesmolten metaal van de ene oven naar de andere, het afkoelen in een onverwarmde kamer en het vervolgens onder druk in de mal injecteren. Metalen zoals magnesium, aluminium en koper hebben hogere smeltpunten en zijn perfecte kandidaten voor dit proces. Gasopstelling kan de kwaliteit verslechteren en de cyclustijden verlengen, maar het is goedkoper en vereist minder onderhoud. Vanwege het hoge smeltpunt kan magnesium het beste worden gegoten met behulp van koudkamerspuitgieten in plaats van dure geïntegreerde machines.

Magnesium spuitgieten: een methode in magnesium gieten

Bij magnesium spuitgieten wordt gesmolten magnesium (of magnesiumlegering) in een mal gespoten om vormen te maken. Magnesiumlegering is een mengsel van magnesium en andere metalen. Het proces omvat het smelten van de legering in een spuitgietmachine. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens in de mal gegoten en stolt of wordt erin geperst door een hydraulische pers (drukspuitgieten). Nadat het gesmolten materiaal stolt, gaat de mal open. Vervolgens wordt het onderdeel verwijderd, hetzij automatisch of handmatig.

Magnesium spuitgietproces

Magnesium spuitgieten vereist een koele kamer om machineschade te voorkomen vanwege het hoge smeltpunt van magnesium. Het proces wordt uitgevoerd onder nauwlettend toezicht. Het magnesium gietproces dat ruw magnesium omzet in een eindproduct wordt hieronder weergegeven:

Legering voorbereiding

Ten eerste maken we betere magnesiumlegeringen door magnesium te mengen met andere elementen, zoals zink, aluminium of andere. De metaallegeringen worden eerst in een oven verhit tot een gesmolten toestand.

Smelten en doseren

Nadat u de legering in een oven hebt gesmolten, giet u deze voorzichtig in een mal die al is gebouwd. Het materiaal van deze mal kan zand, metaal of iets anders zijn. De volgende stap is het gieten van het gesmolten magnesium in een matrijsholte via een schotcilinder.

 Consolidering

Een snellere snelheid van gesmolten magnesiumintrede in de matrijsholte wordt bereikt door het gebruik van de zuiger. Vervolgens wordt het een tijdje toegestaan ​​om af te koelen en te stollen. De machine werpt het vervolgens uit nadat het is afgekoeld.

Hoefverzorging

Magnesium koelt af en stolt in de vorm die u kiest, zodra het is gegoten. Het onderdeel wordt uit de mal gehaald en voorbereid voor verdere verwerking nadat het is afgekoeld.

Door bijsnijden of bewerken wordt het overtollige metaal uit de gieting verwijderd. Daarom wordt voor de hoogste kwaliteit metalen gegoten componenten de magnesium spuitgietmethode gebruikt.

Afwerkingsdetails

Extra stappen kunnen nodig zijn om het oppervlak van het product te verbeteren, coatings toe te voegen of overtollig materiaal te verwijderen. Voor verzending garanderen kwaliteitscontroles dat het onderdeel aan alle vereisten voldoet.

Populaire magnesiumgietlegeringen

Magnesiumlegeringen bevatten vaak magnesium, aluminium, silicium, zink, mangaan en zeldzame aardmetalen. Een manier om de corrosiebestendigheid van magnesium te verbeteren is door legeringselementen toe te voegen, met name aluminium. Het verlagen van het aluminiumgehalte kan de ductiliteit verbeteren, maar het zou de corrosiebestendigheid verlagen.

Verschillende magnesiumlegeringen kunnen voor verschillende doeleinden worden gebruikt. AM50A, AM20, AM60B, AS41B en AE42 zijn typische voorbeelden. Spuitgietbedrijven gebruik AM50A, AM20 en AM60B voor taaiheid, ductiliteit en slagvastheid. Het gebruik van AS41B en AE42 voor projecten die ductiliteit, kruipvastheid en hogetemperatuursterkte nodig hebben.

Legeringen van magnesium en andere metalen hebben verschillende voordelen ten opzichte van hun componenten. De volgende magnesiumlegeringen behoren tot de meest populaire voor gebruik in gietwerk:

AZ91D

De populairste is de magnesium spuitgietlegering AZ91D, die zink en aluminium bevat. De 9% aluminium en 1% zink van een legering verbeteren de eigenschappen ervan. Het heeft een betere mechanische sterkte, corrosiebestendigheid en gietbaarheid. Auto- en elektrische onderdelen gebruiken het vaak.

AM60B

Deze legering is een populaire keuze voor structurele toepassingen. Het heeft een hoge ductiliteit en slagvastheid.

Zebra 60

Luchtvaartcomponenten gebruiken vaak ZK60. Het heeft een hoge sterkte-gewichtsverhouding. Dit is cruciaal voor prestatiegerichte toepassingen. Elke magnesiumlegering heeft unieke voordelen. Het kiezen van de juiste is dus een kunst.

Magnesium spuitgietbedrijven

Magnesium spuitgieten is misschien wel uw beste keuze voor hoogwaardige, betrouwbare onderdelen. De beste manier om hier meer informatie over te krijgen, is door op zoek te gaan naar bedrijven die magnesium spuitgieten. Het is van vitaal belang om een ​​gerenommeerd bedrijf te vinden dat kan voldoen aan uw eisen voor kwaliteit, betaalbaarheid en tijdsbestek.

Op zoek naar hoogwaardig magnesium spuitgieten? Neem contact met ons op voor spuitgietdiensten. Omdat we experts zijn, zijn onze producten van hoge kwaliteit, duurzaam en goedkoop. Neem nu contact met ons op om te ontdekken hoe magnesium spuitgieten uw project of organisatie kan helpen.

Tot slot

Magnesiumgieten is een goedkope en flexibele methode. Het maakt lichtgewicht, duurzame, hoogwaardige producten voor veel doeleinden. Deze techniek wordt gebruikt in consumentengadgets, auto's en de lucht- en ruimtevaartindustrie. Kennis van het magnesiumspuitgietproces en de legeringen ervan kan helpen. Het kan u helpen de juiste te kiezen voor uw volgende project.

Magnesiumlegeringen bieden een uitzonderlijke energie-efficiëntie en -effectiviteit, ongeacht of ze worden geproduceerd door investering gieten of spuitgieten. Een gerenommeerde selecteren spuitgieten service zorgt voor betrouwbaar en foutloos magnesium spuitgieten.