zwaar plaatwerk fabricage Deze methode houdt zich bezig met grote en dikke constructieonderdelen van roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium en andere materialen. Hierbij wordt gebruikgemaakt van krachtige apparatuur en gespecialiseerd gereedschap. De geproduceerde onderdelen en producten zijn robuust en duurzaam en worden toegepast in sectoren zoals de zware machinebouw, de bouw, de energiesector en de landbouw.
Bij de fabricage van zware materialen worden diverse technieken toegepast, van het snijden van de grondstoffen tot het vormen en verbinden. Elke fase moet zorgvuldig worden gepland en uitgevoerd om de ontworpen structuur (of het onderdeel) nauwkeurig te vormen.
Dit artikel leidt u door het proces, de soorten, de kwaliteitscontroleprocedures en de toepassingen van de fabricage van zware metalen.
Wat is zware industrie en metaalbewerking? 
zwaar fabricageproces
Zware industrie of metaalbewerking verwijst naar de productie van grote en complexe metalen onderdelen/producten, doorgaans voor structurele doeleinden. Deze onderdelen ondergaan vervolgens verschillende processen, waaronder snijden, buigen, bewerken en lassen.
Enkele voorbeelden van zware constructies zijn ASME-drukvaten, opslagtanks, scheepsrompen, windturbinetorens, locomotiefonderstellen, constructiebalken en -frames, en onderdelen voor portaalkranen. Bovendien is het lastig om gefabriceerde zware onderdelen te vinden bij lokale werkplaatsen en leveranciers, omdat hiervoor uitgebreide apparatuur en technische expertise nodig zijn. Deze onderdelen worden binnen de betreffende industrie vervaardigd.
Lichte versus zware metaalbewerking
Wat zware metaalbewerking onderscheidt van lichte (reguliere) metaalbewerking, is de complexiteit en de schaal van de productie. Ze worden voor verschillende doeleinden gebruikt. Bij lichte metaalbewerking worden kleine onderdelen gemaakt van dunne platen en stroken, terwijl bij zware metaalbewerking dikke platen, staven en stroken worden gebruikt om grotere structuren te vormen.
Lichte constructies kunnen in één doorgang worden vervaardigd. metaalbewerkingstechnieken zoals stempelen. Typische toepassingen zijn onder andere elektronische behuizingen, montagebeugels, accubehuizingen, kleine HVAC-kanalen en architectonische elementen.
Soorten zware metaalbewerking
Afhankelijk van de beoogde toepassing en de gebruikte methoden, bestaan er verschillende soorten metaalbewerking. Voordat u met het project begint of de dienst uitbesteedt, is het belangrijk te bepalen welke bewerkingsmethoden het beste aansluiten bij uw behoeften, zodat u het proces kunt optimaliseren.
Laten we de meest voorkomende soorten zware metaalbewerking kort toelichten: plaatbewerking, zwaar snijden en verspanen, vormen en lassen.
Metaal snijden
Zwaar metaal snijden
Het is het proces waarbij onbewerkte platen, vellen of andere vormen van ruw metaal in de gewenste afmetingen, vormen en profielen worden gesneden. Doorgaans vereist elke zware constructie snijbewerkingen als voorbereidende stap vóór het vormgeven. op maat gesneden plaatwerk De stukken worden later gebruikt voor buigen, walsen, lassen en andere vormgevingsprocessen.
Bijgevolg methoden voor het snijden van metaal Bij de bewerking en productie van zware metalen worden plasmasnijden, mechanisch zagen, waterstraalsnijden en autogeen snijden gebruikt. Welke snijtechniek te kiezen is, hangt af van het metaaltype, de dikte en de gewenste precisie.
Metaalvorming
Zwaar plaatbuigen
Vormen houdt in dat een materiaal permanent wordt vervormd tot de gewenste vorm. Er zijn verschillende methoden om metaal te vervormen, waaronder buigen, smeden, extruderen en walsen. Al deze technieken zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt om grote structuren te vormen voor industriële machines, carrosserieën van auto's, buizen en andere zware mechanische onderdelen.
Zware plaatbewerking
Bij de fabricage van zware plaatmetalen worden blanco platen met een dikte van meer dan 10 gauge gevormd tot de gewenste onderdelen. Snij-, kantbankbuig-, wals-, las- en andere technieken worden toegepast op de metalen platen. Fabrikanten gebruiken staal, roestvrij staal, aluminium en andere metalen platen om de zware onderdelen te vervaardigen.
Zware metaalbewerking
zware metaalbewerking
Verspanen geeft vorm aan metalen werkstukken door materiaal te verwijderen met behulp van geschikte snijgereedschappen. Bij zware metaalbewerking bereidt het materiaal voor op de vormgeving, creëert het gespecialiseerde onderdelen en verfijnt het gelaste en gesmede producten. Verspaningstechnieken zoals frezen, draaien, boren en draadsnijden worden veelvuldig gebruikt bij zware metaalbewerking, terwijl typische gereedschappen onder andere hardmetalen wisselplaten, vlakfrezen met grote diameter, zware boren en vingerfrezen omvatten.
Gebruik CNC-freesmachines, draaibanken, frees-draaicentra, boormachines of andere geschikte apparatuur voor hoge precisie en snelle doorlooptijden. CNC-apparatuur is met name nuttig wanneer u nauwsluitende onderdelen moet maken in zware constructiewerkzaamheden.
Lassen 
Vakwerklassen
Lassen verbindt meerdere metalen onderdelen tot één geheel door middel van een permanente metallurgische binding tussen de contactoppervlakken. Of het nu gaat om grote metalen constructies of op maat gemaakte machineonderdelen, lassen zorgt voor robuuste en duurzame verbindingen.
Er zijn dan ook veel lastechnieken beschikbaar voor de fabricage en productie van zware metalen, zoals onderpoederlassen (SAW), MIG-lassen en elektrodelassen.
Wilt u weten welk type fabricage het meest geschikt is voor uw project? Laat u adviseren door experts. van ingenieurs uit de industrie, alles van DFM tot materiaalselectie en fabricagestrategieën voor kostenoptimalisatie."
Probeer Prolean nu!
Welke stappen zijn er bij dit proces betrokken?
Net als bij de reguliere plaatbewerking begint de zware metaalbewerking met het op maat snijden van de plaatmateriaal. Vervolgens worden de platen gebogen of gevormd met behulp van een geschikte techniek en gelast of vastgeschroefd. Tijdens dit proces kunnen ook boren, schroefdraad snijden of andere bewerkingen nodig zijn.
Hieronder volgen de typische stappen die betrokken zijn bij het fabricageproces van zware materialen.
- Het snijden van plaatmetaal in specifieke vormen en afmetingen.
- Ponsen of boren voor montagebouten of andere specifieke doeleinden
- Vormingsproces: buig- of walsbewerkingen
- Montage: vastschroeven, vastschroeven of lassen
- Nabewerking en oppervlakteafwerking, zoals poedercoating.
Welke gereedschappen en apparatuur gebruiken metaalbewerkers?
Bij de fabricage van zware metalen constructies worden grote lasten verwerkt, wat gespecialiseerde apparatuur en gereedschap vereist. Denk maar aan de afmetingen van grote drukvaten om een idee te krijgen van de schaal van de apparatuur die nodig is voor deze zware metaalbewerking.
Hieronder volgen enkele voorbeelden van gereedschap en apparatuur die gebruikt worden door bedrijven die zware metalen verwerken.
- CNC-hydraulische kantbanken met een capaciteit van 20 tot meer dan 1000 ton.
- Plaatwalsen (voor plaatdiktes van 50 mm of meer)
- Grote bovenloopkranen
- Hydraulische lifters
- Plasmasnijders met een nominaal amperage van 600+
- Watjet-snijders
- Coördinatenmeetmachine (CMM) voor kwaliteitscontrole, enz.
Wat is constructiemetaalbewerking?
structurele fabricage
Het is een toepassingsspecifieke vorm van zware metaalbewerking die wordt gebruikt om betrouwbare constructie-elementen te maken voor bruggen, gebouwen, offshore modules en mechanische apparatuur. Bijvoorbeeld: frames, kolommen, balken en spanten.
Bij de fabricage van constructies worden platen, profielen, buizen en staven op maat gesneden, in specifieke vormen gebogen en vervolgens door middel van lassen samengevoegd tot de gewenste constructie. Bovendien is het essentieel om bij de fabricage van zware constructies de gangbare procedures te volgen, zoals de AISC-specificaties, AWS D1 en ASME.
Probeer Prolean nu!
Toepassingen van zware metaalfabricage
De zware metaalbewerking wordt in diverse industrieën toegepast, waaronder de productie van apparatuur, de bouw, de energiesector, de automobielindustrie en de landbouwmachinerie.
Laten we ze nader toelichten aan de hand van voorbeelden van gefabriceerde metalen producten.
Productieapparatuur
Constructieframes en andere onderdelen van productiemachines worden vervaardigd met behulp van zware fabricagetechnieken. Dit garandeert de stijfheid, sterkte en duurzaamheid van de gefabriceerde metalen en machines, zodat ze probleemloos kunnen functioneren.
Enkele toepassingsvoorbeelden zijn:
- Constructieframes en subframes
- Zware bevestigingsmiddelen
- Transportbandframes en steunrollen
- Rol- en asbehuizingen
- Stellage
- Bovenloopkraanbalk
- Lasmallen
Bouwindustrie
Zware constructies worden veelvuldig gebruikt bij de bouw van gebouwen, bruggen, wolkenkrabbers en architectonische metaalconstructies. De grote en stabiele geprefabriceerde elementen bieden een hoog draagvermogen en stabiliteit over grote overspanningen.
Enkele toepassingsvoorbeelden zijn:
- Dakspanten
- Onderbouw en dwarsbalken
- I-balkkolommen
- Aansluitplaten
- Gevelpanelen
- trappen
Auto industrie
In de auto-industrie wordt zware metaalbewerking gebruikt voor de productie van chassis, frameonderdelen, grote carrosseriepanelen, structurele verstevigingen, uitlaatsystemen, enzovoort. De gefabriceerde onderdelen bieden een hoge slagvastheid, torsiestijfheid en duurzaamheid.
Enkele toepassingsvoorbeelden zijn:
- Chassisframes en subframes
- Bumperbalken
- Uitlaat systemen
- Ophangingsdraagarmen
- Transmissiesteunen
- Voertuigcarrosserieën
- Structurele versterkingen
Energie
Zowel de olie- en gasindustrie als de sector voor hernieuwbare energie maken gebruik van zware, gefabriceerde metalen onderdelen bij de constructie van diverse structuren. Deze onderdelen zijn bestand tegen zware omstandigheden, vermoeiingsbelasting en hoge spanningen in offshore platforms, drukvaten, zware torens en constructieframes.
Enkele toepassingsvoorbeelden zijn:
- Offshore platformstructuren
- Drukvaten
- Pijphaspels
- Brandstof opslagtanks
- Turbinebehuizingen
- Schoorstenen en ventilatiekanalen
- Torens van windturbines
Landbouwmachines
Oogstmachines, landbouwvoertuigen, aanhangwagens, zware grondbewerkingsmachines en andere apparatuur in de landbouwsector zijn afhankelijk van robuuste constructies die sterke en betrouwbare componenten en frames leveren die bestand zijn tegen zware en ruige omstandigheden.
Enkele toepassingsvoorbeelden zijn:
- Kopstuk voor oogstmachines
- Tractor voorladers
- Trechters voor kunstmeststrooiers
- Trekframes en chassis voor aanhangwagens
Metaal en legeringen voor zware constructies
Bij zware constructieprojecten hebben metalen en legeringen met een hoge sterkte, stijfheid, duurzaamheid en corrosiebestendigheid de voorkeur, zoals roestvrij staal en koolstofstaal. De materiaalkeuze hangt af van de toepassingseisen, omgevingsomstandigheden, verwerkbaarheid, kosten en andere factoren.
De onderstaande tabel geeft een overzicht van veelgebruikte materialen voor zware constructies en hun belangrijkste eigenschappen.:
| Materiaal | Waarom gebruiken? | Gebruikers verhalen |
| Constructiestaal (A36, S355) | Lage kosten, goede lasbaarheid en betrouwbare sterkte. | Bruggen, gebouwconstructies en kraanconstructies. |
| HSLA-staal | Sterkte-gewichtsverhouding, betere taaiheid en corrosiebestendigheid | Kleine kranen, chassis van zware voertuigen en scheepsconstructies. |
| Gelegeerd staal (4130, 4140) | Warmtebehandelbaar, vermoeiingssterkte en slagvastheid | Assen, tandwielen, pinnen, zware machineonderdelen. |
| Roestvrij staal (304, 316, Duplex) | Corrosiebestendigheid en stabiele mechanische eigenschappen. | Maritieme constructies, chemische verwerkingstanks, offshore-apparatuur. |
| Aluminiumlegeringen (5083, 6061) | Lichtgewicht, corrosiebestendig, goede vervormbaarheid | Scheepsopbouw, trailers en lichtgewicht frames. |
| Gietijzer (grijs, nodulair gietijzer) | Uitstekende druksterkte en trillingsdemping. | Motorblokken, behuizingen en machineonderstellen. |
Bovendien worden koper, brons en enkele andere materialen ook gebruikt in zware constructies. plaatbewerking Ze werken wel, maar niet voor structurele doeleinden. Denk bijvoorbeeld aan elektrische en thermische systemen in industriële installaties.
Maatwerk metaalbewerking bij ProleanTech
Bij ProleanTech bieden we complete fabricageoplossingen voor een breed scala aan industrieën. Onze eigen fabricagefaciliteit is uitgerust met geavanceerde en geautomatiseerde apparatuur voor de productie van op maat gemaakte componenten met een dikte tot 0.250 inch of meer.
Onze ISO 9001:2015 gecertificeerde diensten omvatten een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, titanium en in totaal meer dan 50 andere opties. Daarom maken we gebruik van diverse veelzijdige technologieën, zoals CNC-buigen, stempelen, smeden, lasersnijden, plasmasnijden, lassen en verspanen.
Heeft u een kant-en-klaar ontwerp en wilt u een nauwkeurige prijsopgave? Wij bieden een offerte van een ervaren ingenieur binnen een uur, inclusief DFM-feedback. Upload uw bestand en vraag een offerte aan. citeer nu.
Opsommen
Over het algemeen vormt de metaalbewerking de ruggengraat van de constructiebouw in diverse industrieën, van de bouw tot de zware machinebouw. De focus ligt op grote en stabiele constructies in plaats van op hoge precisie, waarbij gebruik wordt gemaakt van uiteenlopende fabricagetechnieken.
Als u diensten uitbesteedt... Fabricage van plaatwerk Voor een mechanisch fabricageproject kunt u overwegen een betrouwbare fabrikant zoals ProleanTech in te schakelen, die beschikt over geavanceerde technologie, technische expertise en tien jaar ervaring.
0 reacties