Opstelling galvaniseren
In galvaniseren metaalafwerkingBij dit proces wordt een dunne metaalcoating op het oppervlak van een onderdeel aangebracht met behulp van een elektrische stroom. Tijdens het proces fungeert het te coaten onderdeel als kathode, terwijl het coatingmetaal als anode fungeert. Beide worden in een elektrolytoplossing geplaatst, waar de elektrische stroom metaalionen van de anode naar het onderdeel transporteert totdat de gewenste coatingdikte is bereikt.
1. Verzinken
Verzinken verwijst naar het aanbrengen van een dunne laag op het oppervlak van onderdelen, waardoor een glad, dof grijs uiterlijk ontstaat. Naast het geven van een grote visuele aantrekkingskracht, maakt verzinken ze corrosiebestendig. De zinklaag reageert met de zuurstof en vormt zinkoxide, dat vervolgens wordt gecombineerd met water om zinkhydroxide te creëren. Ten slotte vindt de twist plaats wanneer een dunne laag zinkcarbonaat (ZnCO3) wordt gecreëerd door de reactie van omgevingskooldioxide en zinkoxide, die hecht aan het onderliggende zink en het verder beschermt tegen corrosie.
2. Verzilveren
Verzilveren verhoogt de elektrische geleidbaarheid en esthetische aantrekkingskracht van onderdelen. Een zilveren coating is echter vrij kostbaar vanwege de hoge prijs van zilver. Messing en koper kunnen het beste alternatief zijn voor zilver voor galvaniseren.
3. Messingplaten
Messing wordt voornamelijk voor esthetische doeleinden gebruikt bij galvaniseren. Het kan echter ook dienen als basislaag voor andere materialen zoals nikkel of zink die later worden geplateerd.
Stroomloos plateren
Bij chemisch vernikkelen wordt het materiaal aangebracht zonder gebruik te maken van elektrolyse (elektriciteit). Toch is een galvaniseerbad met de ionen van het te vernikkelen materiaal nodig voor het proces. De chemische reactie voltooit de volledige galvaniseerprocedure. Wanneer reductiemiddelen zoals formaldehyde worden gebruikt om elektronen te leveren voor de reductie van metaalionen, verhoogt dit het vermogen van de oplossing om ionen af te zetten, waardoor de metaalionen zich op het oppervlak van het substraat afzetten en een beschermende laag vormen.
Net als bij galvaniseren begint chemisch vernikkelen met het reinigen van de onderdelen. Deze worden vervolgens behandeld met verschillende chemische oplossingen, waaronder een bufferoplossing, een complexeringsmiddel, een stabilisator en een zoutoplossing van het metaal waarop de coating wordt aangebracht. Daarna zet het reductiemiddel het vernikkelingsproces in gang, waarbij metaaldeeltjes zich aan de metalen oppervlakken hechten en een sterke verbinding vormen.
1. Chemisch vernikkelen
Onderdelen na chemische vernikkeling
Chemisch vernikkelen houdt in dat een dunne nikkellaag chemisch wordt aangebracht op het oppervlak van verschillende metalen, waaronder aluminium, staal, koper, wolfraam, polymeren en nog veel meer. De nikkelcoating geeft het basismateriaal een glanzende uitstraling en uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Het substraat voor chemisch vernikkelen moet worden bewerkt met een ruwheid van maximaal Ra 1.6 µm. De bewerkingssporen zullen met deze methode minder opvallen. Dit proces houdt de toleranties van de onderdelen binnen acceptabele grenzen en maakt het mogelijk om een nikkellaagdikte tot 5 micron aan te brengen.
2. Stroomloos verkoperen
Om de elektrische geleidbaarheid en esthetische aantrekkingskracht te verbeteren, kan koper ook worden geplateerd op metalen en niet-metalen substraten. Stroomloos koperplateren wordt ook voltooid door een koperzoutoplossing en een reductiemiddel zoals formaldehyde, vergelijkbaar met nikkel.
Gemeenschappelijke voordelen
De voordelen van een platingafwerking zijn onder meer corrosiebestendigheid, esthetische aantrekkingskracht, vormvastheid en nog veel meer. Laten we eens wat dieper op enkele voordelen ingaan.
Een barrière voor de externe omgeving
De door Electro-less & Electroplating gecreëerde coating dient als een barrière tegen omgevingsfactoren, waaronder vocht en gassen, en vermindert het gevaar van corrosie, slijtage en slijtage.
Verbeter de eigenschappen
Plating helpt bij de fysieke, mechanische en chemische eigenschappen van gefabriceerde onderdelen, afhankelijk van het type coatingmetaal. Zo zal verzinken de substraatcomponenten brosser maken.
Dimensionale stabiliteit
Het bereik van de plaatdikte is 30 micro-inch tot 500 micro-inch. Daarom heeft de toevoeging van een plateringslaag geen invloed op de maatvastheid van de componenten of producten.
Vergelijking van verschillende factoren
| Ingewikkeldheid | Galvaniseren is een complexere oppervlakteafwerkingstechniek dan de stroomloze aanpak. Stroomloos plateren vereist filtratieapparatuur, grote batterijen, een stroomregelaar en andere complexe opstellingen. Terwijl bij stroomloos alleen het chemische behandelingsproces betrokken is. |
| Dikte van de laag | Stroomloos plateren geeft een dunnere beschermlaag dan galvaniseren. |
| Kosten | Galvaniseren is kosteneffectiever dan elektroloos vanwege chemische verhitting. |
| Tijd | Electro-less is sneller dan Electroplating |
| Materiaalopties | Galvaniseren is alleen van toepassing op elektrisch geleidend materiaal, terwijl stroomloos plateren ook kan worden gedaan met niet-geleidend materiaal. |
Conclusie
Zowel galvaniseren als chemisch vernikkelen bieden een beschermende laag die het oppervlak van een onderdeel verbetert. De juiste keuze hangt af van het materiaal, de geometrie van het onderdeel, de coatingvereisten en het budget. Als u niet zeker weet welk proces geschikt is voor uw toepassing, kan Prolean Tech u helpen. Ons engineeringteam heeft uitgebreide ervaring in de productie en biedt deskundig advies. galvaniseerservice inclusief advies voor het kiezen van het meest geschikte afwerkingsproces voor uw onderdelen.
0 reacties