Verschillende soorten aluminium: een gids voor eigenschappen en toepassingen.

Aluminiumlegeringskwaliteiten

Aluminiumkwaliteiten zijn gestandaardiseerde legeringsaanduidingen gebaseerd op chemische samenstelling en verwerking, zoals giet- of smeedlegeringen. Verschillende series aluminiumlegeringen zijn ontwikkeld voor specifieke eigenschappen. Deze eigenschappen kunnen betrekking hebben op sterkte, corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, lasbaarheid en zelfs elektrische weerstand. 

De verschillende kwaliteiten aluminium zijn voornamelijk het resultaat van de samenstelling en het productieproces van de betreffende legering. Verwar dit niet met warmtebehandeld aluminium, wat verschillende varianten van dezelfde kwaliteit zijn, zoals O/T6/T651, enz. Dit zijn feitelijk temperingsgraden en geen verschillende kwaliteiten. 

 

Wat zijn aluminiumkwaliteiten en waarom zijn ze belangrijk?

Overzicht van de aluminiumlegeringserie

Aluminium en aluminiumlegeringen zijn er in verschillende kwaliteiten, afhankelijk van hun chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. De verschillende kwaliteitsklassen betekenen dat elke klasse uitblinkt op verschillende aspecten, zoals mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en verwerkbaarheid. 

Verschillende soorten aluminium, zoals 3003-aluminium en 6061-aluminium, worden voor verschillende toepassingen gebruikt. Dit betekent dat een specifieke aluminiumkwaliteit geschikt is voor een specifieke functie. Zo wordt de 6xxx-serie, waaronder 6061-aluminium, gebruikt voor constructietoepassingen, terwijl de 1xxx-serie, waaronder 1100-aluminium, wordt gebruikt voor elektrische toepassingen.

Deze classificatie helpt bij het standaardiseren van aluminium in de industrie, waardoor u gemakkelijker de juiste variant voor uw project kunt kiezen. Het type aluminiumlegering is afhankelijk van de vereiste specificaties, zoals lasbaarheid, vervormbaarheid en sterkte.

 

Zuiver aluminium versus aluminiumlegeringen 

Legeringen versus puur aluminium

Zuiver aluminium heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid, maar mist door zijn zuiverheid de mechanische sterkte die voor de meeste toepassingen vereist is. Aluminiumlegeringen bieden een oplossing voor de problemen die puur aluminium met zich meebrengt. De legeringen hebben betere mechanische eigenschappen. Het productieproces van deze legeringen omvat het toevoegen van specifieke hoeveelheden legeringselementen om een ​​legering te vormen.

Aluminiumlegeringen hebben een betere thermische stabiliteit en sterkte dankzij de legeringselementen die de eigenschappen van het aluminium wijzigen. Dit betekent ook dat deze legeringen vaker worden gebruikt voor industriële toepassingen dan standaard aluminium.

 

De rol van legeringselementen in verschillende soorten aluminiumlegeringen 

Aluminium poeder

Door legeringselementen aan aluminium toe te voegen, verandert de microstructuur. Dit betekent dat ook de mechanische en fysische eigenschappen van aluminium veranderen. Enkele veelgebruikte legeringselementen worden hieronder vermeld:

• Koper (Cu): Koper verhoogt de sterkte en hardheid van het materiaal. Hierdoor wordt de legering duurzamer, maar neemt ook de corrosiebestendigheid af.
  
• Magnesium (Mg): De toevoeging van magnesium verbetert de sterkte, corrosiebestendigheid en lasbaarheid van de legering.
  
• Silicium (Si): Door silicium toe te voegen, wordt het gieten van de legering eenvoudiger en wordt het smeltpunt verlaagd.
  
• Zink (Zn): Zink krijgt na warmtebehandeling een hoge sterkte.
  
• Mangaan (Mn): Mangaan verbetert de sterkte en helpt de korrelstructuur te beheersen; het wordt vaak gebruikt om de vervormbaarheid in sommige legeringsgroepen te verbeteren.
  
• Chroom (Cr): Verbetert de corrosiebestendigheid en de korrelverfijning.
  
• IJzer (Fe): IJzer wordt doorgaans als een onzuiverheid beschouwd, maar het verhoogt de sterkte ten koste van een lagere ductiliteit.
  

 

Verschillende soorten aluminiumlegeringen

Aluminiumlegeringen worden geclassificeerd met behulp van een viercijferig systeem. Dit systeem levert efficiënt de informatie die nodig is om een ​​legering te identificeren. Het eerste cijfer van de legering definieert de serie en geeft aan wat het belangrijkste legeringselement in de legering is.

1xxx-serie aluminium

Stroomkabel van gevlochten aluminium

De 1xxx-serie bestaat voor meer dan 99% uit zuiver aluminium. Dit betekent dat het zachter is en gemakkelijker te vormen en te bewerken. De hogere zuiverheid zorgt er ook voor dat het beter geleidend is, waardoor het geschikt is voor geleidende toepassingen. Het nadeel van een dergelijke serie is dat deze niet geschikt is voor dragende toepassingen en gemakkelijk vervormt.

De 1xxx-serie omvat commercieel zuiver aluminium en bestaat uit hoogzuivere aluminiumsoorten die veelvuldig worden gebruikt in toepassingen die een hoge geleidbaarheid vereisen. Veelgebruikte aluminiumsoorten uit de 1xxx-serie zijn onder andere 1050, 1060, 1070 en 1100. Deze legeringen kunnen worden gebruikt in draden, stroomrails, reflectoren en chemische apparatuur. 

 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	≥ 99.0
Silicium (Si)	≤ 0.25
IJzer (Fe)	≤ 0.40
Koper (Cu)	≤ 0.05
Magnesium (Mg)	≤ 0.05
Mangaan (Mn)	≤ 0.05

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.70 g / cm³
Treksterkte	60-110 MPa
Opbrengststerkte	20-35 MPa
verlenging	25 - 45%
Elektrische geleiding	60 – 65% GBCS
Corrosiebestendigheid	Uitstekend
Hittebehandelbaar	Nee

 

Aluminium uit de 2xxx-serie (Al-Cu-legeringen)

Aluminiumstaven uit de 2000-serie

De 2xxx-serie is een serie legeringen op koperbasis. De toevoeging van koper verbetert de sterkte en vermoeiingsweerstand van het aluminium, waardoor het duurzamer en slijtvaster wordt. Daarom wordt het veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie voor het markeren van robuuste en sterke constructies.

Het enige nadeel van deze serie is dat de corrosiebestendigheid niet optimaal is en dat corrosiebescherming noodzakelijk is.

Aluminium uit de 2xxx-serie wordt gebruikt vanwege de hoge sterkte en de mogelijkheid tot warmtebehandeling. Veelvoorkomende verwerkingskwaliteiten zijn 2014, 2024 en 2219. Deze 2xxx-serie wordt gebruikt in luchtvaartconstructies, vliegtuigonderdelen en in componenten waar de sterkte-gewichtsverhouding cruciaal is. 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Koper (Cu)	3.8 - 4.9
Magnesium (Mg)	1.2 - 1.8
Mangaan (Mn)	0.3 - 0.9
Silicium (Si)	≤ 0.50
IJzer (Fe)	≤ 0.50

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.78 g / cm³
Treksterkte	380-470 MPa
Opbrengststerkte	250-325 MPa
verlenging	8 - 20%
Vermoeidheidsweerstand	Hoge
Corrosiebestendigheid	Matig tot slecht
Hittebehandelbaar	Ja

 

Aluminium uit de 3xxx-serie (Al-Mn-legeringen)

Aluminium uit de 3000-serie

Mangaan is het legeringselement dat wordt gebruikt in de 3xxx-serie aluminiumlegeringen. Het mangaan geeft de legering een betere sterkte en vervormbaarheid, wat nuttig is bij het maken van kleine onderdelen en componenten. De vervormbaarheid en corrosiebestendigheid van deze serie maken ze geschikt voor diverse toepassingen met dunne platen, zoals ventilatiekanalen voor HVAC-systemen en kookgerei. 

De 3xxx-serie heeft een gemiddelde sterkte en een goede corrosiebestendigheid. Enkele veelgebruikte bewerkte 3xxx-kwaliteiten zijn 3003, 3004 en 3105, die vanwege hun vervormbaarheid en lasbaarheid worden gebruikt in drankblikken, kookgerei, opslagtanks en warmtewisselaarcomponenten. 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Mangaan (Mn)	1.0 - 1.5
IJzer (Fe)	≤ 0.70
Silicium (Si)	≤ 0.60
Koper (Cu)	≤ 0.20

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.73 g / cm³
Treksterkte	110-285 MPa
Opbrengststerkte	40-125 MPa
verlenging	15 - 30%
Corrosiebestendigheid	Very Good
Vormbaarheid	Uitstekend
Hittebehandelbaar	Nee

 

Aluminium uit de 4xxx-serie (Al-Si-legeringen)

Aluminiumstaven uit de 4000-serie

De toevoeging van silicium kenmerkt de 4xxx-serie. Silicium verlaagt het smeltpunt van aluminium, waardoor de vloeibaarheid en vloei-eigenschappen verbeteren. Deze verbeterde vloeibaarheid maakt het materiaal uitermate geschikt als lasvulmateriaal.

Het silicium in de 4xxx-serie is het belangrijkste legeringselement, wat de slijtvastheid verbetert. Veelvoorkomende kwaliteiten zijn 4032, 4043 en 4343, en deze kwaliteiten vind je terug in lasdraden, soldeermaterialen en zuigers voor auto's. 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Silicium (Si)	4.5 - 13.0
IJzer (Fe)	≤ 0.80
Koper (Cu)	≤ 0.30
Magnesium (Mg)	≤ 0.10

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.66 g / cm³
Treksterkte	170-280 MPa
Opbrengststerkte	120-200 MPa
Smeltbereik	577 - 610 ° C
Slijtvastheid	Goed
Hittebehandelbaar	Beperkt

 

Aluminium uit de 5xxx-serie (Al-Mg-legeringen)

Aluminium cilinders uit de 5000-serie

De aluminiumlegeringen uit de 5xxx-serie hebben magnesium als belangrijkste legeringselement. De toevoeging van magnesium verbetert de corrosiebestendigheid van het materiaal. Dankzij deze betere corrosiebestendigheid worden ze gebruikt in maritieme en veeleisende omgevingen.

Veelgebruikte aluminiumsoorten voor bewerking zijn onder andere 5005 en 5052, die worden toegepast in de scheepsbouw, drukvaten, brandstoftanks en bepaalde constructies waarbij laswerk tijdens de assemblage vereist is. 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Magnesium (Mg)	2.2 - 5.5
Mangaan (Mn)	0.15 - 1.0
Chroom (Cr)	0.05 - 0.35
Silicium (Si)	≤ 0.40
IJzer (Fe)	≤ 0.40

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.66 g / cm³
Treksterkte	230-350 MPa
Opbrengststerkte	125-275 MPa
verlenging	12 - 25%
Corrosiebestendigheid	Uitstekend
lasbaarheid	Uitstekend
Hittebehandelbaar	Nee

Aluminium uit de 6xxx-serie (Al – Mg – Si-legeringen)

Aluminium staven uit de 6000-serie

De 6xxx-serie bevat zowel magnesium als silicium als legeringselementen. Deze elementen geven de legering uitstekende eigenschappen zoals sterkte, corrosiebestendigheid en bewerkbaarheid. Dankzij deze combinatie zijn ze geschikt voor diverse toepassingen en industrieën.  

Aluminium uit de 6xxx-serie is een van de meest gebruikte aluminiumsoorten, waarbij 6061 en de bijbehorende hardingsgraden, 6063 en 6005 tot de soorten behoren die worden gebruikt voor architectonische profielen, auto-onderdelen en bruggen. 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Magnesium (Mg)	0.6 - 1.2
Silicium (Si)	0.4 - 1.3
IJzer (Fe)	≤ 0.50
Koper (Cu)	≤ 0.40
Chroom (Cr)	≤ 0.35

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.70 g / cm³
Treksterkte	240-350 MPa
Opbrengststerkte	170-300 MPa
verlenging	8 - 20%
bewerkbaarheid	Very Good
Corrosiebestendigheid	Goed
Hittebehandelbaar	Ja

 

Aluminium uit de 7xxx-serie (Al-Zn-legeringen)

De 7xxx-serie heeft de hoogste sterkte van alle legeringsseries. Dit komt door het gebruik van zink als belangrijkste legeringselement. Het zink dat aan het aluminium wordt toegevoegd, verandert de eigenschappen ervan en verbetert de sterkte en het maximale draagvermogen van het materiaal.

Door de hogere sterkte is het een voorkeursmateriaal voor toepassingen met hoge eisen in diverse industrieën. Enkele veelvoorkomende aluminium 7xxx-kwaliteiten zijn 7005, 7050 en 7475, die worden verwerkt voor constructies in de lucht- en ruimtevaart en hoogwaardige sportartikelen. 

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Zink (Zn)	5.0 - 8.0
Magnesium (Mg)	1.0 - 3.0
Koper (Cu)	1.2 - 2.0
Chroom (Cr)	0.18 - 0.28

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	2.81 g / cm³
Treksterkte	450-600 MPa
Opbrengststerkte	380-540 MPa
verlenging	5 - 11%
Vermoeidheidsweerstand	Zeer hoog
Corrosiebestendigheid	Gemiddeld
Hittebehandelbaar	Ja

 

8xxx-serie aluminium

De 8xxx-serie legeringen verwijst over het algemeen naar speciale legeringen waarvan de eigenschappen zijn aangepast aan specifieke toepassingen. Deze toepassingen kunnen variëren van hoogwaardige onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart tot elektrische bedrading voor een specifiek apparaat. De legeringen kenmerken zich door hoge prestaties en duurzaamheid.

Typische chemische samenstelling (%)

Element	Beschrijving
Aluminium (Al)	Balance
Lithium (Li)	0.5 - 3.0
IJzer (Fe)	0.5 - 1.3
Silicium (Si)	≤ 0.50
Andere elementen	Afhankelijk van het type en de uiteindelijke toepassing.

typische eigenschappen

Eigendom	Verkrijgbaarheid:
Dichtheid	Zo laag als 2.45 g/cm³ (Al – Li)
Treksterkte	300-550 MPa
Elastische modulus	Hoger dan standaard aluminium
Vermoeidheidsweerstand	Hoge
Hittebehandelbaar	Ja

Gegoten aluminium versus gesmeed aluminium

Aluminium dat wordt gemaakt door het te smelten en vervolgens in een mal te gieten, wordt gegoten aluminium genoemd. Met gieten kun je verschillende complexe onderdelen maken, afhankelijk van de complexiteit van de mal en de vloeibaarheid van het materiaal. Het heeft echter een beperkte sterkte en vervormbaarheid. Gesmeed aluminium is anders omdat het door middel van mechanische bewerking wordt verwerkt om de korrelstructuur te verfijnen en zo de prestaties en mechanische eigenschappen te verbeteren.

Eigendom	Gegoten aluminium	Gesmeed aluminium
Fabricagemethode	Gieten	Walsen, extrusie, smeden
Sterkte	Lagere	Hoger
buigzaamheid	Beperkt	Hoge
Dimensionale complexiteit	Hoge	Gemiddeld
Typische toepassingen	Behuizingen, motorblokken	Constructieframes, panelen

 

De impact van warmtebehandeling en anodiseren op aluminiumkwaliteiten

1. Impact van warmtebehandeling van aluminium

Aluminiumlegeringen kunnen aanzienlijk profiteren van warmtebehandeling, een proces dat hun mechanische eigenschappen kan verbeteren. Warmtebehandeling kan bijvoorbeeld de sterkte, hardheid en slagvastheid verbeteren. Het is echter essentieel om te onthouden dat niet alle aluminiumsoorten gunstig reageren op warmtebehandeling.

Aluminium 6061 wordt bijvoorbeeld vaak met warmte behandeld om de mechanische sterkte te vergroten, terwijl aluminium 5083 niet goed reageert op warmtebehandeling en de eigenschappen ervan kunnen door dit proces achteruitgaan. Houd daarom bij het overwegen van een aluminiumsoort voor uw CNC-bewerkingsproject rekening met de compatibiliteit met warmtebehandeling.

2. Anodiseren en het effect ervan op aluminiumkwaliteiten

Anodiseren is een veelgebruikte oppervlaktebehandelingstechniek die de corrosieweerstand, oppervlaktehardheid, esthetische uitstraling en slijtvastheid van aluminium onderdelen verbetert. Tijdens het anodisatieproces wordt een beschermende oxidelaag op het oppervlak van het aluminium onderdeel aangebracht. Deze laag is zeer hechtend, waardoor het een uitstekende basis is voor secundaire afwerkingen zoals schilderen of verzegelen.

Het anodisatieproces kan echter verschillende soorten aluminium verschillend beïnvloeden. Aluminium 6061 en aluminium 7075 anodiseren bijvoorbeeld goed vanwege hun hoge siliciumgehalte, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die zowel duurzaamheid als esthetiek vereisen. Aan de andere kant anodiseert aluminium uit 2024 niet goed vanwege het hoge kopergehalte.

In wezen kan de kwaliteit van het gebruikte aluminium de effectiviteit van het anodisatieproces beïnvloeden en moet daarom worden overwogen bij het bepalen van het materiaal voor CNC-bewerking.

 

Toepassingen van aluminium in diverse industrieën

Ruimtevaarttechniek

Er worden diverse aluminiumlegeringen gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie. De hoge sterkte van 2024 en 7075 maakt ze tot ideale materialen voor de romp en vleugels van vliegtuigen. Ze worden in de lucht- en ruimtevaart gebruikt vanwege hun vermogen om extreme krachten te weerstaan.

Auto-industrie

De auto-industrie gebruikt zowel de 5xxx- als de 6xxx-serie voor de productie van carrosseriepanelen en ophangingscomponenten vanwege hun lichte gewicht. Hierdoor kunnen fabrikanten ze in chassis en andere onderdelen van auto's verwerken zonder het gewicht te verhogen en met behoud van de structurele integriteit.

Mariene en offshore constructies

De 5xxx-serie is zeer corrosiebestendig en goed lasbaar, eigenschappen waar fabrikanten naar zoeken bij de bouw van schepen en constructies die op zee worden gebruikt. Hierdoor zijn aluminiumlegeringen direct de perfecte keuze voor fabrikanten die ze willen gebruiken voor scheepsrompen en constructies die bestand moeten zijn tegen ruwe omstandigheden en zeewater.

Bouw en architectuur

Het gebruik van de 6xxx-serie is vrij gebruikelijk in de bouwsector vanwege de uitstekende structurele integriteit. Het wordt gebruikt voor de gevelbekleding van gebouwen die je dagelijks ziet. Modulaire systemen die gedemonteerd en weer gemonteerd kunnen worden, maken ook gebruik van deze aluminiumlegering, omdat deze licht en duurzaam is, waardoor transport en montage eenvoudig zijn.

Elektrische en thermische systemen

De 1xxx- en 3xxx-serie hebben een hoge geleidbaarheid en zorgen voor zowel efficiënte elektrische als thermische geleiding. Dit maakt ze de ideale keuze voor warmtebeheersingssystemen en elektromotoren. Het gebruik ervan in elektrische systemen resulteert in kosteneffectieve onderdelen, waardoor de productiekosten worden verlaagd.

 

De juiste aluminiumkwaliteit kiezen

Diverse staven van aluminiumlegering

De keuze voor de juiste aluminiumkwaliteit hangt af van de eisen van uw project. U moet berekenen hoeveel belasting een onderdeel moet kunnen weerstaan, niet alleen de belasting zelf, maar ook de temperatuurschommelingen waaraan het materiaal kan worden blootgesteld. 

De levensduur van het materiaal is ook een factor om rekening mee te houden, omdat deze bepalend is voor zaken als bruikbaarheid en slijtvastheid, die direct van invloed zijn op hoe lang een onderdeel van die legering meegaat. Het is belangrijk om te controleren of de eigenschappen van de aluminiumsoort ook aansluiten bij uw eisen, zoals de geschiktheid voor warmtebehandeling en de lasbaarheid.

Aluminium 6061 versus 6063

Als je het vergelijkt aluminium 6061 versus 6063Het belangrijkste verschil voor praktische toepassingen zit hem in de sterkte en de afwerkingsmogelijkheden. Aluminium 6061 is bijzonder populair vanwege zijn sterkte en veelzijdigheid. Het kan worden gebruikt in de meeste toepassingen die een matige belasting en corrosiebestendigheid vereisen. In vergelijking met 6063 biedt aluminium 6063 een uitstekende oppervlakteafwerking en is het beter geschikt voor visuele en architectonische toepassingen. Voor CNC-bewerking van aluminium projecten heeft 6061 aluminium een ​​betere bewerkbaarheid en is het bewerkingsproces voorspelbaarder; 6063 is daarentegen beter geschikt voor extrusieprocessen. 

Aluminium 3003 versus 6061

Kiezen tussen aluminium 3003 versus 6061 Het hangt grotendeels af van de uiteindelijke omgeving en het toepassingsscenario. Aluminium 3003 is zacht, zeer corrosiebestendig en uitstekend geschikt voor maritieme toepassingen. Aluminium 3003 mist echter mechanische sterkte, waardoor het minder geschikt is voor structurele toepassingen. Bij CNC-bewerking heeft aluminium 6061 de voorkeur voor precisieonderdelen en dragende toepassingen, terwijl 3003 beter geschikt is voor plaatwerkonderdelen die gebogen en gevormd moeten worden. 

Aluminium 6061-T6 versus T651

Zowel aluminium 6061 T6 als T651 zijn warmtebehandelde aluminiumsoorten en behoren tot dezelfde legeringsklasse. Het verschil in warmtebehandeling bij vergelijking is het verschil tussen beide. Aluminium 6061-T6 versus T651 Het is een spanningsverlagend proces na de oplossingswarmtebehandeling dat restspanningen vermindert.

De extra warmtebehandeling verbetert de stabiliteit tijdens de bewerking, waardoor de uiteindelijke afmetingen nauwkeurig zijn en er geen over- of ondersnijding optreedt. Voor praktische toepassingen is T6 meer geschikt voor kosteneffectieve toepassingen waarbij lichte maatafwijkingen geen groot probleem vormen, zoals auto-onderdelen en frames. Maar als u op zoek bent naar een hogere precisie voor uw aluminium onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en CNC-gefreesde prototypes, biedt T651 een lager afvalpercentage en een verbeterde productienauwkeurigheid. 

Aluminium 6061 versus 7075

Kopergecoate aluminium staven

Als je de verschillen tussen aluminium 6061 en aluminium 7075 zou raden, zou je verbaasd zijn hoe vergelijkbaar ze eruitzien, maar de verschillen zijn talrijk. aluminium 6061 versus 7075Toch blijft er een belangrijk verschil bestaan. Hoewel beide precipitatiegeharde legeringen zijn, in aluminium CNC-bewerking6061 biedt bredere toepassingsmogelijkheden en een schonere spaanafvoer, met minder gereedschapslijtage.

Aluminium 2024 versus 6061

Als je het vergelijkt aluminium 2024 versus 6061Het 2024-aluminium bevat koper dat de sterkte verbetert zonder het gewicht significant te beïnvloeden. Dit betekent een betere sterkte-gewichtsverhouding en een hogere weerstand tegen vermoeiing. Aluminium 6061 heeft een uitstekende sterkte en lasbaarheid. Het is een algemene legering die geschikt is voor de meeste toepassingen die corrosiebestendigheid en eenvoudige bewerkbaarheid vereisen.

Op maat gemaakte aluminiumbewerking

Proleantech levert bewerkte aluminium onderdelen, componenten en standaard bewerkt aluminium aan meer dan 30 landen. Wij zijn een ISO-gecertificeerd bedrijf dat prototyping, schaalproductie en ondersteuning biedt bij de overgang van prototype naar productie in kleine en grote volumes. Proleantech beschikt over een stabiele toeleveringsketen van aluminiumlegeringen voor bewerking en onderdelenproductie, met materiaaltransparantie en materiaalc certificaten die de legering in onze onderdelen garanderen. Wij bieden ook warmtebehandeling, nabewerking zoals afwerking en coatings voor alle aluminium onderdelen.  

Verzoek om een gratis offerte bereiken van jouw doelen

 

Conclusie

De verschillende kwaliteiten aluminium laten zien hoe de componenten zijn gemengd en hoe dit hun eigenschappen verandert. De serienummers geven aan wat er in een legering aanwezig is en hoe deze zich gedraagt ​​onder spanning, zodat u de juiste kwaliteit voor uw project kunt kiezen.