CNC-bewerking: kunststof onderdelen

Kunststof CNC-bewerkingsproces

Kunststof is een veelzijdig technisch materiaal dat bijdraagt ​​aan de maakindustrie met diverse unieke eigenschappen. Er wordt kunststof in gebruikt CNC-productie voor prototypeontwerp, aangepaste delen, en productie op grote schaal van verschillende producten.

CNC-bewerking van kunststof is een subtractieve productiemethode waarbij het maken van onderdelen inhoudt dat materiaal van het werkstuk wordt verwijderd. De gereedschapsinstelling volgt de digitale instructie die aan de CNC-machine wordt gegeven en informeert over de G-code. Het proces is volledig geautomatiseerd. Er kunnen talloze soorten onderdelen worden gemaakt hoge nauwkeurigheid en nauwkeurige toleranties met behulp van kunststof CNC-bewerking.

CNC-bewerking van kunststof speelt een belangrijke rol in de medische, halfgeleider-, lucht- en ruimtevaart-, dranken-, voedingsmiddelen- en auto-industrie. Dit artikel geeft een overzicht van veel voorkomende CNC-gefreesde kunststoffen, hun voor- en nadelen, toepassingen en oppervlakteafwerkingsopties voor CNC-gefreesde kunststof onderdelen.

Gemeenschappelijke kunststoffen voor CNC-bewerkingen

Veelvoorkomende soorten kunststoffen

CNC-bewerking is compatibel met een breed scala aan kunststoffen. Sommige specifieke kunststoffen worden echter veel gebruikt vanwege hun uitstekende fysische, mechanische en chemische eigenschappen. Laten we enkele van de populaire kunststoffen in detail bekijken.

ABS

ABS is een harde en stijve kunststof die een uitstekende slagvastheid biedt. CNC-bewerking van ABS laat een glad oppervlak achter. Indien nodig kunnen echter verschillende oppervlakteafwerkingen, zoals oppervlaktemetallisatie, galvaniseren en schilderen, worden toegepast in de nabewerking. Met CNC-bewerking van ABS kunnen verschillende duurzame onderdelen worden gemaakt voor de luchtvaart-, automobiel-, elektronica- en huishoudelijke apparatenindustrie.

Delrin

Delrin is een populaire technische thermoplast, ook bekend als polyacetaal of acetaal. Het biedt een lage vochtgevoeligheid, chemische inertheid, elektrische en thermische isolatie en uitstekende mechanische sterkte. Het is toepasbaar in de automobielindustrie om veiligheidsgordels, sloten, clips en verschillende onderdelen voor pompen en fittingen te maken.

Nylon

Nylon staat bekend om zijn elasticiteit en is van toepassing op verschillende algemene toepassingen zoals speelgoed, touwen, tenten, kookgerei en auto-onderdelen. Het heeft een uitzonderlijke treksterkte, chemische inertie, slijtvastheid en sterkte-gewichtsverhouding.

Polycarbonaat (pc)

Polycarbonaat (PC) is een sterke kunststof die uitstekende stijfheid, kruipweerstand, slagvastheid en thermische stabiliteit biedt. Het is ook transparant van aard. CNC-bewerking van pc wordt gebruikt voor flessen, schijven, pompen, kleppen en verschillende auto- en ruimtevaarttoepassingen.

PEEK

PEEK is een zeer sterke semi-kristallijne stof thermoplastisch dat uitstekende elektrische isolatie, sterkte-gewichtsverhouding, thermische en chemische stabiliteit en weerstand tegen verbranding biedt. Het wordt gebruikt in de auto-, ruimtevaart-, medische en elektronische industrie om verschillende onderdelen te maken. Daarnaast worden andere verschillende kunststoffen gebruikt in CNC-bewerkingen, zoals Acryl, Garolite G-10, FR4, Polyethyleen (PE), Polypropyleen (PP), PPSU, PPS, Polyetherimide en PVC.

Voordelen

Het gebruik van kunststoffen voor CNC-bewerkingsprojecten heeft verschillende voordelen. Het biedt een goedkope vervanging voor metalen en legeringen in verschillende toepassingen. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van de CNC-bewerking van kunststoffen.

1 Corrosiebestendig onderdeel

Kunststof roest na verloop van tijd niet, zelfs niet in gebieden met een hoge vochtigheidsgraad, terwijl bekend is dat metaal en legeringen een hoog risico op corrosie hebben. Daarom zijn kunststofproducten geproduceerd door middel van CNC-bewerking de betrouwbare keuzes voor toepassingen waarbij de kwaliteit van de corrosieweerstand cruciaal is.

2 Kosteneffectiviteit

Kunststof is kosteneffectief materiaal. De meeste kunststoffen zijn goedkoper dan metaal en legeringen en bieden unieke fysieke en mechanische eigenschappen. Zelfs terwijl CNC-kunststofbewerking is duurder dan spuitgieten, het is nog steeds goedkoper dan CNC-bewerking van metaal en legeringen.

U merkt geen verschil in kosten als u een klein aantal onderdelen produceert, maar meerdere onderdelen tegelijk maken levert aanzienlijke financiële besparingen op.

3 Snelle productie

Kunststoffen zijn ongelooflijk compatibel met CNC-machines en vereisen minder tijd voor bewerking. Prototypes voor elke toepassing kunnen binnen enkele uren worden voorbereid. Het stelt fabrikanten in staat om de prototypes snel te testen en de tijd voor het maken van prototypen te verkorten. Als u op maat gemaakte onderdelen nodig heeft, kost dat ook minder tijd dan spuitgieten en andere productiebenaderingen.

4 Chemische inertie

In tegenstelling tot metalen en legeringen reageren kunststoffen niet met chemicaliën, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen zoals voedselverwerking en olie en gas.

5 Elektrische isolatie

Verschillende onderdelen voor elektronica en elektrische toepassingen hebben elektrische isolatie-eigenschappen nodig; die onderdelen zijn gemakkelijk te maken CNC-kunststof bewerking. Daarom maakt het uitstekende keuzes voor het huisvesten van elektrische apparaten, apparaten voor het hanteren van halfgeleiders en onderdelen voor verschillende printplaten.

6 Uitstekende as-gefreesde oppervlakteafwerking

CNC-bewerking van kunststoffen zorgt voor een glad oppervlak zonder ruwe randen. In de meeste gevallen zijn bewerkingssporen onzichtbaar en bieden ze een laag niveau van ruwheid aan het oppervlak. Daarnaast kunnen andere afwerkingen worden toegepast, zoals schilderen, metalliseren en parelstralen.

7 Nauwkeurigheid

Kunststoffen kunnen met een hoge mate van nauwkeurigheid worden bewerkt met behulp van CNC-technologie. Hiermee kunnen kunststof onderdelen worden gemaakt met nauwe toleranties. Zelfs complexe vormen zijn eenvoudig te realiseren door gebruik te maken van verschillende CNC-bewerkingsprocessen.

Nadelen

Hoewel CNC-bewerking van kunststoffen verschillende voordelen heeft, zijn er ook enkele nadelen aan het proces. Een idee hebben van beperkingen en nadelen helpt om de mogelijke fout te minimaliseren. Dus laten we enkele nadelen bespreken.

1 Vervorming van het werkstuk

Kunststof platen of staven die worden gebruikt als grondstof voor CNC-bewerkingen mogelijk niet altijd precies vlak of recht. Dit kan het werkstuk vervormen en problemen veroorzaken met een gelijkmatige aanvoer. Daarom is het controleren van de vlakheid en rondheid van het werkstuk van cruciaal belang vóór de bewerking.

2 scheuren

De brosheid van kunststof zorgt er soms voor dat het werkstuk barst tijdens het bewerken. Als het ontwerp een dun oppervlak en scherpe randen heeft, vergroot dit de kans op scheuren. Het is dus het beste om scherpe hoeken te vermijden bij het ontwerpen van kunststof onderdelen voor CNC-bewerking. Bovendien moet het optimale gereedschapspad vóór het proces worden bepaald.

3 Omwikkeling en vervorming van het werkstuk

Omdat kunststoffen bros zijn, kan het in sommige gevallen een uitdaging zijn om het werkstuk vast te houden voor bewerking. Overmatige spanning tijdens het vasthouden kan het werkstuk beschadigen of vervormen. Ook zorgen kunststoffen ervoor dat de messen sneller slijten. Zorgvuldige monitoring is dus vereist tijdens het ruimen en selecteren van kotters. Het is essentieel om de gecoate gereedschappen te selecteren.

Zie ook:

Wat zijn de meest voorkomende cnc-bewerkingsdefecten?

Opties voor oppervlakteafwerking

Onderdelen met een bewerkte oppervlakteafwerking

Er zijn veel opties voor oppervlakteafwerking van CNC gefreesde kunststof onderdelen. In sommige toepassingen kan een machinale oppervlakteafwerking voldoende zijn. Het is echter vaak noodzakelijk om functionaliteit en esthetische aantrekkingskracht te behouden.

1 parelstralen

Bij parelstralen wordt een straal perslucht vermengd met schurende materialen zoals zand, siliciumcarbide en stukjes glas gericht op het oppervlak van kunststof onderdelen. Het kan de ruwheid (Ra) lager dan 32 µin houden.

2 schilderij

De beste manier om plastic voorwerpen esthetisch aantrekkelijk te maken, is door ze te verven. Het gaat om het aanbrengen van verf in de gewenste kleuren door deze op het oppervlak van kunststof onderdelen te spuiten. De onderdelen zijn ook beschermd tegen slijtage door te schilderen.

3 Borstelen

Borstelen heeft verschillende doelen voor kunststof onderdelen, zoals reinigen, edge blending en ontbramen. Het is de beste manier om het oppervlak te beschermen tegen beschadigingen en krassen. U kunt verschillende soorten penselen gebruiken om gladde en glanzende afwerkingen te creëren.

Toepassingen

Er zijn tal van toepassingen van kunststof CNC-bewerkingen. CNC-gefreesde kunststof onderdelen worden gebruikt in eenvoudige huishoudelijke apparaten tot complexe ruimtevaartcomponenten. Laten we verschillende toepassingen in detail bespreken;

1 Electronics

Onderdelen voor elektronische toepassing

CNC-gefreesde kunststof onderdelen spelen een belangrijke rol in de elektronica- en elektrotechnische industrie. Het wordt gebruikt bij de Rapid prototyping van verschillende elektronische producten, waaronder telefoonbehuizingen, printplaten, schakelaars en andere items.

2 Medisch

De chemische inertie en lichtgewicht eigenschap van kunststoffen maken ze geschikt voor diverse medische apparatuur. Onderdelen van kunststof CNC-bewerking zorgen regelmatig voor extreme niveaus van sterilisatie. Plastic wordt gebruikt om sterilisatiebakken, chirurgische apparatuur, insulinepennen, katheters, endoscopische sondes en nog veel meer te maken.

3 Luchtvaart

Vliegtuigonderdelen van kunststof

Vliegtuig onderdelen moeten licht in gewicht en met hoge weerstand zijn; kunststoffen voldoen zeer goed aan die eisen. CNC-bewerking van kunststof is een ideale optie om prototypes van verschillende onderdelen te maken en deze vóór productie te testen. Plastics maken rompen, ventilatiekanalen, tankdeksels, roeren, radarkoepels en nog veel meer.

4 Automotive

Verschillende hoogwaardige kunststoffen, zoals PEEK en PPS, en andere, zijn bestand tegen extreme omgevingen en hoge stressniveaus, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende auto-onderdelen. Er kunnen verschillende onderdelen worden gemaakt van kunststof CNC-bewerking, waaronder behuizing, chassis, ventilatieopeningen, AC-componenten, exterieur en nog veel meer.

Daarnaast wordt er plastic voor gebruikt prototypen van verschillende soorten voertuigen. Corrosieweerstand en het lichte gewicht van kunststoffen helpen ook om de prestaties van de auto te verbeteren.

5 verdediging

Kunststof CNC-bewerking biedt een breed scala aan onderdelen voor defensiematerieel. Plastic onderdelen zijn geschikte opties voor communicatieapparatuur, tanks en precieze wapens.

6 Algemene toepassingen

CNC-bewerking van kunststof heeft verschillende algemene toepassingen, zoals speelgoed, touwen, kabels, keukengerei en nog veel meer.

Conclusie

Kunststof CNC-bewerking is een veelzijdige en populaire benadering van productie, toepasbaar op een breed scala aan toepassingen. Het biedt precisie, betrouwbaarheid, kosteneffectiviteit en nauwe toleranties. Het voldoet aan de verschillende eisen voor de automobiel-, ruimtevaart-, defensie-, medische, elektronica- en andere industrieën.

Bij Prolean hebben we ervaren productiespecialisten en bekwame operators om nauwkeurige kunststof onderdelen voor u te leveren project met CNC-bewerking. Wij maken uw ontwerp werkelijkheid, ongeacht waar u zich bevindt of het soort project waaraan u werkt.

FAQ's

Wat zijn de gebruikelijke kunststoffen die worden gebruikt in CNC-bewerkingsprojecten?

Talrijke soorten kunststoffen zijn compatibel met CNC-bewerkingen. In de meeste gevallen worden echter ABS, Delrin, Nylon, Polycarbonaat en PEEK gebruikt.

Gerelateerde bronnen: Wat zijn de meest voorkomende cnc-bewerkingsdefecten?

Wat zijn de voordelen van kunststof CNC-bewerking?

CNC-gefreesde kunststof onderdelen bieden nauwkeurigheid, chemische inertheid, elektrische isolatie, snelle doorlooptijd en nauwe toleranties in verschillende toepassingen.

Wat zijn de oppervlakteafwerkingsopties voor CNC-gefreesde kunststof onderdelen?

In sommige gevallen kan een bewerkte oppervlakteafwerking voldoende zijn. Er zijn echter verschillende opties voor oppervlakteafwerking, waaronder parelstralen, borstelen, schilderen, metalliseren en nog veel meer.

Wat zijn de toepassingen van kunststof CNC-bewerking?

Kunststof CNC-bewerking is van toepassing op elektrische, elektronische, medische, ruimtevaart-, automobiel-, defensie-, kookgerei- en andere industrieën.