가공 표준 및 품질 관리
모든 Prolean 주문은 문서화된 표준에 따라 가공 및 검사됩니다. 이 페이지에서는 기본 공차, 특정 기능에 대해 달성할 수 있는 더 엄격한 공차, 모든 배치에서 검사되는 항목, 그리고 부품과 함께 제공되는 보고서에 대해 설명합니다.
네 가지 공개된 표준이 거의 모든 주문을 다룹니다.
도면에 다른 내용이 명시되어 있지 않으면 도면을 따릅니다. 도면에 아무런 언급이 없는 경우에는 위의 기본 설정을 적용합니다.
ISO 9001:2015 — 품질 경영 시스템
SGS 영국 법인의 인증을 받았으며 독립적인 감사를 거쳤으므로, 부품 제조 공정은 문서화되어 외부에서 검증 가능하며, 단순히 주장만 하는 것이 아닙니다.
인증서 및 인증서 확인 방법을 참조하세요.ISO 2768 - 일반 공차
학급 약자는 서로 다른 두 가지 의미를 지닙니다. f m 선형 및 각도 클래스는 다음과 같습니다. ISO 2768-1 : 1989 — f는 미세한 입자, m은 중간 입자입니다. H K 기하학적 클래스는 다음과 같습니다. ISO 2768-2 : 19892021년 2월에 폐지되고 새로운 도면으로 대체되었습니다. ISO 22081:2021.
금속의 경우 fH, 플라스틱의 경우 mK입니다. 프로린이 자체적으로 합의한 기본 설정값ISO에서 재질별로 정하는 사항이 아닙니다. mK로 표시된 도면은 여전히 구속력을 가지며, 우리는 이를 동일한 방식으로 해석합니다. 그러나 철회된 부분을 현재의 일반 규칙으로 제시하지 않으며, H와 K를 ISO 22081로 암묵적으로 재매핑하지도 않습니다. 도면에서 자체적으로 분류 체계를 지정하는 경우, 도면의 규정이 우선합니다.
ISO 2768 등급은 어떻게 작동하나요? ISO 22081:2021은 iso.org에서 확인할 수 있습니다.ISO 965-1 — 미터 나사산 공차
미터 나사산에 대한 나사산 공차 등급입니다. 도면에 공차 등급이 명시되어 있지 않은 경우, 해당 등급을 적용합니다. 중급그리고 검사 기록에 어떤 등급의 장비가 사용되었는지 명시합니다.
나사산 및 널링 기본 설정ISO 2859-1 — 합격 샘플링
ISO 2859-1:1999, 일반 검사 레벨 II, 단일 샘플링, 일반 검사, 생산 배치에 적용. 결함의 심각도는 문서화된 결함 목록을 기준으로 심각, 주요 또는 경미로 등급이 매겨지며, 검사 계획의 코드 문자, 샘플 크기 및 합격 번호가 검사 기록에 명시됩니다.
AQL 레벨 및 결함 유형엔지니어링 검토 후 특정 기능에 대해 달성 가능한 가장 엄격한 한계입니다. 이는 도면의 기본값이 아니라 기능상의 상한선입니다.
달성 가능한 한계치는 모든 형상에 대해 하나의 수치로 정해져 있는 것이 아닙니다. 재질, 형상의 크기와 형상, 가공 공정, 표면 마감 상태 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 요구 사항이 명시된 도면을 보내주시면 저희 엔지니어들이 실현 가능성을 검토한 후 견적을 제공해 드립니다. 저희가 보장하는 공차는 견적서에 명시된 금액입니다. 전체 CNC 가공 기능 목록을 참조하십시오..
도면에서 가장 흔하게 누락되는 부분은 나사산 표시입니다.
차량에 설정 항목이 있는 경우 해당 항목을 따릅니다. 설정 항목이 없는 경우 아래의 기본값을 적용하며, 점검 보고서에 어떤 기본값을 사용했는지 명시합니다.
메트릭 스레드의 경우 기본값은 다음과 같습니다. ISO 965-1 중급별도의 언급이 없는 UNC 및 UNF의 경우 ASME B1.1-2003을 적용합니다. 2A 외부 및 2B 내부용입니다. ACME 및 Thor-labs 관련 게시글은 허용하지 않습니다.
| 실 크기 | 내부의 | 외부 |
|---|---|---|
| 최대 M1.4 나사산 | 5H | 6h |
| 나사산 M1.6 이상 | 6H | 6g |
마감 품질은 추측이 아닌 정해진 조건 하에서의 검사를 통해 보장됩니다.
모든 배치에 동일한 보기 설정이 사용됩니다. 이것이 바로 1번째 배치와 10번째 배치가 생산 라인에 도착했을 때 동일하게 보이는 이유입니다.
화장품 — 주된 면에 눈에 띄는 결함이 없는 매끄러운 표면. 비화장품 — 외관상의 사소한 흠집은 기능에 영향을 미치지 않으므로 허용됩니다. 어떤 종류의 부품이 필요한지 알려주세요. 모든 표면 마감 옵션을 확인하세요.
모든 치수 검사는 자체 품질 관리실에서 진행됩니다.
치수 검사는 부품 절삭 기계가 있는 층에 위치한 당사 자체 품질 관리실에서 진행됩니다. 사양서에 외부 테스트(예: 재료 화학 분석)가 요구되는 경우, 당사는 공인된 제3자 연구소를 이용하고 보고서에 해당 사실을 명시합니다.
좌표 측정기
프로그램으로 측정한 주요 치수, 위치 및 프로파일을 3D로 정밀하게 측정합니다. 보고서는 수동으로 입력하는 대신 측정 프로그램에서 자동으로 생성되므로, 치수 보고서의 수치는 실행 결과와 관계없이 일관성을 유지합니다.
광학 측정 시스템
터치 프로브로는 도달할 수 없는 모서리, 슬롯 및 미세 형상에 대한 2D 비전 및 프로파일 측정 기능.
경도 테스트
로크웰 경도와 비커스 경도는 열처리 및 재료 상태가 사양에 부합하는지 확인하기 위한 것입니다.
표면 거칠기 측정기
Ra와 Rz는 공정 중인 부품을 도면의 요구 사항과 대조하여 확인했습니다.
전자식 높이 측정기
높이, 단차 및 직각도에 대한 신속한 최초 검증 및 공정 중 검증.
분광계
입고되는 봉재 및 완제품의 합금 성분을 식별하여 재질 등급을 확인합니다.
인증된 품질 관리 시스템
저희 말을 그대로 믿으실 필요는 없습니다. 해당 인증서는 언제든지 공개적으로 확인할 수 있습니다.
저희 계측팀도 자격증을 보유하고 있습니다. CMM 작업자는 PC-DMIS 작업자 인증을 보유하고 있으므로 측정 프로그램 및 검사 보고서는 개별적인 판단이 아닌 문서화되고 감사 가능한 방법을 따릅니다. 견적서와 함께 치수 보고서 샘플을 요청하시면 유사한 부품의 샘플을 보내드리겠습니다. 허용 오차를 준수하는 것은 일의 절반에 불과합니다.
흠집이 나거나 부식되었거나 다른 생산 배치에서 섞인 부품은 치수가 맞지 않는 부품만큼이나 쉽게 고장납니다.
버 제거 및 모서리 제어
날카로운 모서리는 0.25 ± 0.125 mm로 모따기 처리하고, 내부 나사산, 구멍 및 막힌 구멍은 전용 공구를 사용하여 버를 제거합니다. 도면에 날카로운 모서리, 밀봉면 또는 기타 기능적 특징이 명시된 경우, 도면의 내용이 우선합니다. 알려주시면 도면에 명시된 대로 가공합니다.
XNUMX차 청소
먼지, 기름, 칩 및 버가 모든 부품에서 제거됩니다. 세척 후에도 칩이나 절삭유 자국이 발견되면 부품은 다시 후처리 공정으로 돌아갑니다.
부식 방지
세척제는 재질과 코팅 종류에 따라 선택됩니다. 많은 플라스틱 및 비철 금속 부품에는 알코올이 사용되고, 코팅이나 오염의 종류에 따라 수용액 또는 알칼리성 세척제가 사용됩니다. 보관 중 부식되는 재질은 부식 방지 용액에 담근 후 건조하여 포장합니다.
배치 분리 및 포장
세척이 완료되면 부품들은 서로 닿지 않게 됩니다. 작업자는 장갑을 착용하고, 완성된 부품은 표면 보호를 위해 개별적으로 포장됩니다.
필요한 것을 알려주시면 부품과 함께 배송해 드립니다.
모든 주문에는 포장 목록이 기본으로 제공됩니다. 아래 항목들은 선택 사항이며 견적에 포함되어 가격이 책정됩니다. 필요한 항목에 체크하시고 목록을 견적서 양식으로 옮겨주세요. 서류 비용 및 소요 기간은 견적서에서 확인하실 수 있습니다.
샘플링 및 결함 분류
모든 제품은 당사의 결함 기록부에 대한 검사를 거친 후에야 출하됩니다. 생산 배치별로 샘플링을 실시합니다. ISO 2859-1:1999, 일반 검사 2단계, 단일 샘플링, 정상 검사샘플 크기는 로트 크기 코드 문자에 따라 결정되며, 실제로 사용된 코드 문자, 샘플 크기 및 합격 번호는 검사 기록에 인쇄되어 있습니다.
| 심각도 | AQL | 그것이 의미하는 것 |
|---|---|---|
| 결정적인 | 0 | 기능에 영향을 미치거나 안전 위험을 초래합니다. 합격 기준치는 0입니다. |
| 전공 분야 | 2.5 | 조립이나 최종 적용 과정에 지장을 줄 수 있습니다. |
| 미성년자 | 4.0 | 외관상의 변화일 뿐 기능에는 아무런 영향을 미치지 않습니다. |
모든 생산분은 다섯 가지 기준에 따라 검사됩니다.
부품이 귀사 사양이나 당사 사양을 충족하지 못하는 경우, 배송 전에 작업을 중단하고 귀사에 연락을 드립니다. 폐기 여부는 귀사에서 결정하시면 됩니다.
견적 단계에서 자주 받는 질문들
어떤 표준이 해당 부품에 적용되는지 아직도 확실하지 않으신가요? 그림을 보내주세요 그리고 질문하세요. 계약하기 전에 저희가 답변해 드립니다.
