ワイヤーカット/ワイヤー放電加工サービス

当社のワイヤーEDMサービス

ワイヤーカット加工はどのように機能しますか?

ワイヤー EDM 加工では、細い真鍮ワイヤーと高電圧を使用して、直接接触することなく材料を切断します。

• スパークス: ワークに触れることなく火花を発生させて金属を溶かします。
• 流体制御: 特殊な流体を使用して電荷を調節し、溶融金属を除去します。
• 精密切削: 従来の CNC では実現できない複雑なカットのためにワイヤーをガイドします。
• クリーンカット: 液体が切断領域を洗浄し、正確できれいな結果をもたらします。

ワイヤー放電加工材料

金属ワイヤー切断: 金属は融点が高いことが多いため、ワイヤー切断には大きな熱を必要としないため適しています。

• 最適な用途: 硬化鋼に複雑な形状を加工し、工具、金型、パンチを製作します。

プラスチックワイヤーカット: 特定のプラスチック、特に導電性のものもワイヤーカットできます。仕上がりは通常滑らかです。

• 最適な用途: 詳細なプロファイルまたはスロットを備えた絶縁コンポーネントの製造。

ワイヤー放電加工のメリット

• 高精度 

Prolean の Wire EDM は、10 万分の XNUMX インチという微細な許容差を実現する優れた精度を提供し、厳格な適合性を必要とする複雑なコンポーネントに最適です。

• 安全な操作

Prolean の Wire EDM は高電圧でも安全に動作し、生産において高い安全性と品質基準を維持しながらコストを削減する自律操作を可能にします。

当社のワイヤーカット能力

ワイヤー放電加工アプリケーション

航空宇宙産業

ワイヤー EDM は、高い許容誤差が要求されるタービン ブレードなどの複雑な形状を製造する航空宇宙産業で非常に役立ちます。また、精度が重要で部品が航空宇宙仕様に準拠する必要がある小型ノズル、機体、複雑なエンジン部品の製造にも使用されます。

医療産業

医療業界では、ワイヤー EDM は精密な歯科インプラント、手術器具、その他多くの器具の製造に使用されています。このプロセスは、たとえば歯科で部品が非常に小さく複雑な場合など、小さな部品の製造に最も役立ちます。

製造業 ​,war

ワイヤー EDM は、プラスチック射出成形用の金型の製造に広く応用されています。ワイヤー EDM は、標準品質の部品を大量に生産する上で非常に重要な、金型の正しい輪郭を保証します。自動車や消費者向け製品用の複雑な金型がその例です。

金型・工具業界

ワイヤー EDM は、パンチ、ダイ、カム、ギア、カスタム ダイ インサートなどの精密部品を作成するために使用されます。これらの部品は高精度のスタンピングおよび成形操作に不可欠であり、自動車や航空宇宙などの業界で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

エレクトロニクス産業

ワイヤー EDM は、コネクタ、リード フレーム、マイクロ部品などの小型で精密な部品を製造するエレクトロニクス業界で広く使用されています。これらの部品は電子機器の内部回路基板に使用され、寸法のわずかな変化でもデバイスの機能と耐久性に悪影響を与える可能性があります。

ワイヤーカット加工ギャラリー

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技術の概要

ワイヤーカットの工程

電極は、ワイヤーカットを処理する前に CNC 機械に座標指示を与えることによって正確に位置決めされます。 CNC ワイヤ切断で使用されるすべてのツールは接触を検出できるため、それらはすべて自動エッジおよび中心位置特定機能を使用して動作します。

CNC ワイヤーカットプロセス中にワイヤーはワークピースに触れません。 代わりに、動作を実行するために火花が生成されます。 帯電したワイヤを切断すると、ワークに近づくにつれて電界が増加します。 電気的破壊に達すると、それらの間に配置された誘電体材料がスパークします。 火花がワークピースを飛び越えると、ワークピースは劣化し始めます。 ワイヤーは操作中に連続的に送られるため、ワイヤーの浸食は切断プロセスに影響を与えません。

CNC ワイヤ切断機をサポートするガイドは、XNUMX 軸に沿って、および xy 平面内で移動できます。 CNC コンピュータはワークを制御し、動きをガイドします。

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