機能
ウォータージェット切断
高精度 CNC ウォータージェット切断サービスにより、焼け跡を残さず金属板を切断します。
- ISO-2768-c
- リードタイムは最短XNUMX日
- アルミニウム、スチール、ステンレス鋼など





すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
当社の CNC ウォータージェット切断サービスを選ぶ理由
熱によるダメージを与えずに切断する必要があるプロジェクトに取り組んでいますか? ウォータージェット切断プロセスは、お客様の要求を十分に満たすことができます。 研磨媒体、ウォータージェット圧力、および多くのパラメータを材料や要求仕様に応じて維持する必要があるため、少し複雑なプロセスになります。 しかし、私たちはそれを簡単にします。 私たちはお客様にご満足いただけるよう努めます。 CNC ガイダンスと経験豊富なエンジニアを備えた当社のウォーター ジェット切断機は、お客様のニーズを満たす準備ができています。
| 精度 | ウォータージェット切断は高レベルの精度と精度を実現し、一貫した寸法と公差の部品を製造します。 |
| 汎用性 | ウォータージェット切断は、金属、プラスチック、複合材料、セラミックなどの幅広い材料の切断に使用できます。 |
| 熱影響を受けないゾーン | ウォータージェット切断は熱を発生しないため、熱影響部や反りがなく、デリケートな素材の切断に最適です。 |
| 機械的ストレスなし: | ウォータージェット切断は材料に機械的ストレスを与えないため、繊細な材料や脆い材料に最適です。 |
| 高品質な表面仕上げ | ウォータージェット切断により高品質の表面仕上げが得られるため、二次加工の必要性が減り、部品全体の品質が向上します。 |
| 効率的な生産 | ウォータージェット切断は高速かつ効率的なプロセスであり、リードタイムが短縮され、生産性が向上します。 |
| 経験豊富なチーム | 当社のチームはウォータージェット切断の経験が豊富で、お客様の部品が最高水準で製造されることを保証します。 |
ウォータージェット切断用素材

アルミウォータージェット切断
アルミニウムは、強度対重量比の点で優れた金属です。 高い機械加工性、延性、熱伝導性と電気伝導性を備えています。 アルミニウムを使用した部品は耐腐食性も高くなります。
サブタイプ: 5052、5083、6061、6082

鋼のウォータージェット切断
機械的強度、靱性、耐摩耗性、耐疲労性が高く、丈夫です。 必要な機械的および物理的品質に応じて、炭素に加えて、他の合金元素を追加できます。
サブタイプ: 1018、SPCC

ステンレス鋼のウォータージェット切断
高い機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性。 ステンレスは安価で加工も容易です。 ステンレス鋼で作られた部品は耐久性があり、時間が経っても強度が失われません。
サブタイプ: 301、304、316
ウォータージェット切断の仕上げオプション
当社は、板金プロジェクト向けにさまざまな表面仕上げオプションを提供しています。 ご希望の表面処理が下記にない場合は、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせ より多くのオプションがあります。

機械加工やバリ取りとして
機械加工またはバリ取り仕上げは、不要な付着チップをバリ取りツールで除去し、鋭利なエッジを面取りして表面を滑らかにする標準仕上げです (3.2 μm)。

ビーズブラスト
ビーズブラストはマットな質感を生み出し、機械加工ツールの跡をすべて取り除きます。 ABS、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼部品に適用されます。

陽極酸化
陽極酸化では、アルミニウムとその合金に酸化アルミニウムのコーティングを加えます。 さまざまな色の層が強度を高め、表面を腐食から守ります。

パウダーコーティング
粉体塗装は、乾燥した粉体を表面に静電的に塗布することです。 薄い層が形成され、耐摩耗性、耐腐食性、耐磨耗性に優れています。

研磨
金属の表面を物理的にこすって光沢のある表面を作り出すことを研磨表面仕上げといいます。 反射率が増加しますが、部品の寸法安定性には影響しません。

ブラッシング
ブラッシングは、研磨ブラシを金属表面に塗布することによって行われ、一方向のサテン仕上げが得られます。 また、腐食性の高い材料にはお勧めできません。

スムーズな加工
送り速度や切削速度などの加工工程を制御することで、スムーズな加工を実現します。 工具跡や腐食のリスクを最小限に抑えます。
四三酸化鉄皮膜
黒色酸化仕上げにより表面の反射率が低減され、軽度の腐食保護が提供されます。 これには、表面に磁鉄鉱の薄い層を追加することが含まれます。

微細加工
より高精度の機械は、より鋭利な工具を使用し、送り速度と切削速度を調整することにより、繊細な加工面を作り出します。 滑らかな加工で面粗さRa0.8μmまで維持可能です。

その他
光沢のある高光沢仕上げで、ランダムで非線形のテクスチャを提供します。 ただし、鋭い角やポケットを作成できない場合があります。
ウォータージェット切断能力と公差
寸法詳細 |
公差(+/-) |
| 厚さ | 5mm-20mm |
| 部品サイズ制限 | 6000mm * 4000mm |
水切削は通常、精度公差が必要ない場合に使用されます。
完璧を保証する 3 つの方法
規格
金属: ISO-2768 fH (ファイン)
プラスチック: ISO-2768 mK (中)
メートルねじ公差: ISO 965-1 規格 UN ねじ公差: ASME B1.1-2003 規格
ローレット加工: ISO13444:2012 規格。
当社の工場はISO 9001:2015認証を取得しています
検査と保護
一定の目視検査条件
表面品質の定量化
プロセス要件
部品の洗浄と保護
品質検査報告書
検査確認
寸法確認
外観確認
品質ドキュメント
技術の概要
イントロダクション
熱によるダメージを与えずに正確にカットする必要があるプロジェクトに取り組んでいますか? ウォータージェット切断プロセスは、お客様の要求を十分に満たすことができます。
研磨媒体、ウォータージェット圧力、および多くのパラメータを材料と要求仕様に応じて維持する必要があるため、少し複雑なプロセスになります。 しかし、Prolean を使用すると簡単になります。 私たちはお客様にご満足いただけるよう努めます。 CNC ガイダンスと経験豊富なエンジニアを備えた当社のウォーター ジェット切断機は、お客様のニーズを満たす準備ができています。
ウォータージェット切断とは何ですか?
ウォータージェット切断は、高圧ウォータージェットを使用して原料を細い線で切断するプロセスです。 ウォータージェットにより特定位置を侵食し、ワークを40つに分離します。 これは単純な冷間切断プロセスであり、切断温度は 60 ~ 0 ℃ の間に留まります。これは水浸食の原理に基づいています。 高速の水流が表面に当たると、材料の除去が起こります。
純水ジェットは柔らかい材料には適用できますが、より硬い材料を切断するには、加工用の水に砥粒を混ぜます。 研磨粒子の機能は、ウォーター ジェットの切断能力を高めることです。
優位性
- ウォータージェット切断は、材料に複雑かつ入り組んだ切断を行うことができます。 また、加工精度も向上します。
- この作業中、加工領域は完全にきれいに保たれ、バリやゴミがありません。 さらに、優れたエッジ品質を提供します。
- 冷間切削加工のため、ワークへの熱ダメージはほとんどありません。
- 任意の場所をジェットでターゲットにできるため、切断位置に柔軟性が与えられます。
- 工具を交換する必要がないため、作業効率が高くなります。
ウォータージェット切断の種類
純水と研磨ウォーター ジェット切断は、ウォーター ジェット切断の XNUMX つの形式です。 それらの主な違いは、研磨粒子が水と混合するかどうかです。 アブレイシブウォータージェット切断は、水だけでは侵食されない硬い材料を切断できます。 対照的に、純水ジェット切断は、紙、布、ゴム、フォーム、フェルトなどの柔らかい材料の切断に使用されます。 もう XNUMX つの特徴は、純水ジェット カッターには混合チャンバーがないことです。
ダイヤモンド、ルビー、鉛ビーズ、ガーネット、または砂を研磨材として使用し、混合チャンバー内で水と混合し、高圧ジェットが切断箇所を狙います。 研磨粒子が材料を削り取り、侵食して切断を完了します。
用途
ウォータージェットは、軟質材料と硬質材料の両方を切断するための正確かつ効果的で環境に優しいアプローチであるため、いくつかの業界でこの技術が使用されています。
- 製造業
- 自動車
- 航空宇宙
- 食物
- 農業
- 電気電子
- Hardware
- ジュエリー
上記の分野のいずれかで作業しており、ウォーター ジェット切断が必要な場合は、仕様を ProLean に問い合わせてください。24 時間以内に無料の見積もりが届きます。
ウォータージェット切断に関するよくある質問
Prolean でのウォーター ジェット切断の材料オプションは何ですか?
ウォータージェット切断で達成できる許容範囲はどれくらいですか?
ウォータージェットではどのくらいの厚みまで切断できますか?
ウォータージェット切断にはレーザー切断と比べてどのような利点がありますか?
独自の要件を満たすためにウォーター ジェット切断をカスタマイズするにはどうすればよいですか?
ウォータージェット切断の使用圧力はどれくらいですか?
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