スイス式機械加工/スイス式旋削サービス

スイス旋盤加工サービス

スイス式旋盤は、サイズに応じてコレットまたはチャックで旋削するためにワークバーを取り付ける可動式主軸台を備えています。バーが非常に小さい場合は、ガイドブッシングの助けを借りて、コレットでバーを非常に安定して取り付けることができます。その結果、バーストックは旋盤ベッドと旋削工具に直接さらされず、材料をたわむことなく機械内で迅速かつ安全に旋削できます。

スイス旋盤加工部品: スイス旋盤加工部品は極めて正確で、最も厳しい許容誤差に適合しています。スイス旋盤加工は大量生産が可能です。

当社のスイス式旋盤加工施設には、多軸の高度な機械と、あらゆる業界の小型部品やミニチュア部品の作成に携わる専門家が揃っています。素材、仕上げ、カスタム ツールの選択肢は無限です。少量の試作品からフル生産まで、あらゆる量に対して最高の精度と競争力のある価格を提供します。

プロリーンの機械加工サービス

当社のスイス旋盤加工能力

スイス旋盤加工はどのように機能しますか?

スイス型旋盤では、ガイドブッシングを通してワークピースを送る回転切削工具を使用します。すべてのプロセス変数と工具の動きはコンピューター制御されています。この設定により、小型で複雑な部品でも高い精度が保証されます。

ツールのセットアップ

スイス型旋盤内で回転するワークピースに沿って切削工具を正確に配置します。ツールポストまたはタレットに複数の工具を収容できるため、フライス加工、穴あけ加工、旋削加工などのさまざまな操作が可能になります。

材料供給

ワークピースはガイドブッシングを通して送られ、プロセス全体にわたってサポートを提供し、剛性を維持します。ガイド付き送りによりワークピースが安定し、ツールの偏向が最小限に抑えられます。

スイスターニング

ワークピースが回転し、軸方向に移動すると、ツールが材料を小さなチップの形で除去します。ワークピースと切削ツールの同期した動きにより、高精度で複雑な特徴が作成されます。

スイス旋盤材料オプション

標準的な CNC 旋盤またはミルを使用して加工できる材料は、実質的にはすべてスイス式加工が可能です。使用できる材料の例を以下に示します。

プラスチック

より多くの素材オプション

スイス旋盤加工部品の仕上げ

スイス旋盤加工された部品は、さまざまな技術を使用して仕上げることができ、特定の表面特性と外観を実現できます。ProleanTech では、お客様のニーズに合わせて、金属フライス加工部品とプラスチックフライス加工部品のさまざまな表面仕上げオプションをご用意しています。

機械加工されたまま:
この仕上げは、機械加工工程の直後の部品を指し、場合によってはその後に軽微な研磨が行われます。工具の跡、小さなバリ、欠けがありますが、許容範囲は厳格です。この仕上げは、美観が要求されない場合に適しています。

ビーズブラスト:
ビーズ ブラストは、機械加工面の小さなガラス、セラミック、またはその他のビーズを高圧で打ち付け、工具の跡、バリ、欠け、その他の表面の凹凸を取り除きます。軽くて滑らかな質感と魅力的な外観を実現します。

陽極酸化処理:

CNC 加工されたアルミニウムまたは非鉄金属部品は、表面に保護用の酸化物層を追加する陽極酸化処理が可能です。陽極酸化処理された表面は過酷な環境に耐え、部品を腐食、摩耗、表面劣化から守ります。

研磨：

研磨は、電気化学的方法と機械的方法で適用できます。Ra が 0.3 μm と低い、滑らかで細かい鏡のような仕上げが得られます。この表面仕上げは、性能のために表面摩擦が低いことが不可欠である場合や、美観が重要な場合に、機械加工部品に適しています。

その他のオプション

スイス旋削と従来の旋削

スイス旋盤は従来の旋削加工に比べて明確な利点があり、複雑で精密な加工に最適です。 Swiss Turning を際立たせる主な機能をご覧ください。

従来の旋削加工

• 高度なヘッドストック設計: スイス旋盤は可動主軸台を備えており、加工プロセス中に Z 軸に沿って正確に位置を変更できます。
• 分割加工プロセス: スイス機械加工により高い一貫性と精度が保証され、厳しい公差を持つ CNC 旋削部品に最適です。
• 優れたガイドブッシュサポート: スイス式旋盤はたわみを軽減し、ワンパスでより深い切削を可能にし、細い部品の加工に最適です。
• サイクルタイムの向上: スイス式旋盤は多軸機能 (7 ～ 13 軸) を提供し、複雑な形状の製造時間を大幅に短縮します。
• 油ベースのクーラントシステム: スイスターンは、より優れた潤滑を提供し、摩擦と発熱を軽減し、工具寿命と部品の品質を向上させます。
• 後処理の削減: 微細で精密な部品を製造できるため、多くの場合、二次仕上げプロセスが不要になります。
• 大規模な実行の費用対効果: 複雑な部品の大量生産に最適で、初期コストは高くなりますが、長期的な経済的メリットが得られます。

スイス式旋削では、ガイドブッシングを使用してワークピースを切削工具の近くに保持するため、従来の旋削に比べてワークピースのサポートが優れています。この設定により、たわみと振動が最小限に抑えられ、特に長い部品や細い部品の場合、精度が向上し、仕上げが滑らかになり、全体的な品質が向上します。

スイスターニングを使用する利点

スイスの旋盤サービスでは、小さく複雑な部品を効率的に製造するためにスイス型旋盤を採用しています。この手法には、次のようないくつかの重要な利点があります。

完璧を保証する 3 つの方法

スイス旋削加工アプリケーション

医療機器

高精度と滑らかな仕上げが重要な外科用器具、骨ネジ、歯科インプラント、整形外科用機器の部品。

航空宇宙

厳しい公差と一貫した品質が求められるシャフト、コネクタ、ファスナーなどの小型の高精度部品。

自動車

燃料噴射ノズル、バルブステム、センサー部品など、細部まで精密に仕上げられ、信頼性の高い性能が求められる精密部品。

時計製造

時計の小さなギア、シャフト、その他の複雑な部品には、精度とスムーズな動作が不可欠です。

光学産業

レンズや小型調整ネジなど、高い精度が求められる光学機器に使用される精密部品。

スイス旋盤加工パーツギャラリー

スイス旋盤に関するよくある質問