CNC加工部品の表面仕上げオプション

表面粗さを指定するのは、その表面が実際に機能する箇所に限ってください。Ra 3.2 µm は一般的な機械加工のデフォルト値で、嵌合面は Ra 1.6 µm、シール面は Ra 0.8 µm、Ra 0.4 µm 未満はベアリング、スプール、光学部品にのみ適用されます。粗さを一段階下げるごとに工程が増えるため、不要な粗さ指定は図面上で最もコストのかかる項目となります。

パッシベーション処理、アロダイン（化学皮膜）、ビーズブラスト、ブラッシングは、実質的に厚みを増加させません。アロダイン処理でも約1μm以下に抑えられます。めっきやコーティングの工程はすべて厚みを増加させるため、それを考慮に入れて設計する必要があり、無視することはできません。

はい、しかし色は6061とは一致しません。7075は銅を含み、濃い灰色に染まります。鋳造アルミニウムはシリコン含有量が高く、ムラのある仕上がりになります。色の均一性が重要な場合は、6061を早めに選択してください。陽極酸化処理槽で色を修正することはできません。

そうなります。陽極酸化処理では、膜の約半分が外側に、残りの半分が内側に成長するため、20 µm の膜は、穴の直径から約 20 µm 削り取られ、シャフトに厚みが増します。ねじ山をマスキングまたは再タップ加工し、精密な穴をオーバーサイズ加工し、メッキ前の寸法ではなく、仕上がり寸法を図面に記入してください。

一般的な屋外暴露には亜鉛めっき、摩耗と腐食が同時に発生する場合にはニッケルめっき、工具や軽度の保護が必要な屋内部品には黒色酸化処理のみを行う。黒色酸化処理だけでは腐食防止にはならない。亜鉛めっきの上に黄色クロメート処理を施すのが一般的なグレードアップである。

はい、これは一般的な処理です。陽極酸化処理前のビーズブラスト処理、亜鉛メッキの上に黄色クロメート処理、または摩耗面のみに硬質陽極酸化処理を施し、残りの部分は元の色を保つための選択的マスキングなどです。必要な処理手順をお知らせいただければ、ご注文内容を確認させていただきます。