機能

ラピッドツーリングサービス

ラピッド ツーリングは、ラピッド射出成形ツールとも呼ばれ、少量の部品を迅速かつ経済的に射出成形するソリューションです。業界は、テストおよびプロトタイピングの段階で、小規模なバッチを迅速に処理できるツールに依存しています。

Prolean は、幅広い材料に対して高品質のラピッド ツーリング射出成形サービスを便利な数量で提供します。

  すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。

ホーム 9 ラピッドツーリングサービス

Prolean のラピッド ツーリング サービス

ラピッド ツーリングは、量産の準備ができていないものの、一次試作段階よりも多くの数量が必要な部品のコスト効率の高い生産プロセスであるため、ブリッジ ツーリングまたはプロトタイプ ツーリングとも呼ばれます。

 

ラピッドツーリングでは、スチールまたはアルミニウムの金型を利用してプラスチック部品を射出成形します。スチールとアルミニウムの金型は 10,000 個ものバッチに最適で、既存の CAD ツールを使用して設計するにはわずか XNUMX ~ XNUMX 週間かかります。生産された部品は、量産部品と同等またはそれに近い品質を誇ります。

ラピッドツーリングの利点

ラピッドツーリングは、まだ大量生産の準備ができていない製品に最適です。迅速な生産により、企業は生産ツールに時間とリソースを投資することなく、大量生産に近い状態でより大きなバッチの製品をテストできるようになります。プロトタイプとテスト バッチは、製品設計の欠陥を明らかにするのに優れています。ラピッドツーリングによって発見される弱点、反り、収縮などの欠陥は、企業にとって大幅な資本の節約につながります。

また、ラピッド ツールは、大規模なバッチの他のプロトタイピング プロセスよりも安価であるため、小規模なバッチを市場に投入したいと考えている若い企業に最適です。

部品の注文方法は?

本物のエンジニアから無料で見積もりを依頼してください。 お客様の設計を受け取ると、当社のエンジニアがそれを確認し、最短 XNUMX 時間で見積書をお送りします。

今すぐ見積もりを取る

あなたのアップロード デザイン または当社のエンジニアに直接電子メールを送信すると、最短 XNUMX 時間で見積もりを入手できます。

生産開始

ご注文確認後、パーツの製作をさせていただきます。 さらに、リアルタイムで取得できます 注文の更新 注文追跡システムからの生産状況の把握。

自分のパートを受け取る

すべての部品が通過した後 QC検査、輸送事故からしっかりと梱包されます。 次に、カスタムパーツは次のとおりです。 配信 すぐにあなたの玄関先に。

: 通常1時間以内に生産評価、お見積りをご提出させていただきます。 XNUMX 時間以内にお急ぎの見積もりが必要な場合は、弊社公式アカウントを通じて直接お問い合わせください。 WhatsApp アカウントまたは 電話 すぐにコミュニケーションが取れるように。

ラピッドツーリング材料のオプション

熱可塑性プラスチック
ABS asfasdf
PC ペット
ナイロン(PA) PMMA
ガラス入りナイロン (PA GF) POM
PC / ABS PP
PE/HDPE/LDPE PVC
TPU

ラピッドツーリング材料ガイド

ラピッドツーリングサービスの仕上げオプション

機械加工やバリ取りとして

機械加工またはバリ取り仕上げは、不要な付着チップをバリ取りツールで除去し、鋭利なエッジを面取りして表面を滑らかにする標準仕上げです (3.2 μm)。

ビーズブラスト

ビーズブラストはマットな質感を生み出し、機械加工ツールの跡をすべて取り除きます。 ABS、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼部品に適用されます。

陽極酸化

陽極酸化では、アルミニウムとその合金に酸化アルミニウムのコーティングを加えます。 さまざまな色の層が強度を高め、表面を腐食から守ります。

パウダーコーティング

粉体塗装は、乾燥した粉体を表面に静電的に塗布することです。 薄い層が形成され、耐摩耗性、耐腐食性、耐磨耗性に優れています。

研磨

金属の表面を物理的にこすって光沢のある表面を作り出すことを研磨表面仕上げといいます。 反射率が増加しますが、部品の寸法安定性には影響しません。

ブラッシング

ブラッシングは、研磨ブラシを金属表面に塗布することによって行われ、一方向のサテン仕上げが得られます。 また、腐食性の高い材料にはお勧めできません。

スムーズな加工

送り速度や切削速度などの加工工程を制御することで、スムーズな加工を実現します。 工具跡や腐食のリスクを最小限に抑えます。

四三酸化鉄皮膜

黒色酸化仕上げにより表面の反射率が低減され、軽度の腐食保護が提供されます。 これには、表面に磁鉄鉱の薄い層を追加することが含まれます。

 

無電解ニッケルめっき

ニッケルの薄い層は、電気分解を行わずにニッケル含有溶液から表面に作成されます。 無電解ニッケルめっきは、基材材料に光沢のある外観、優れた硬度、摩耗性、耐摩耗性、耐食性をもたらします。

アロジン

緑がかった金色のアルミ部品に優れた耐食性を与えます。 低コストかつ迅速な表面仕上げ方法です。

電気めっき

電気めっきにより、スチールおよびアルミニウム部品の硬度が増加します。 優れた耐食性、耐摩耗性、耐摩耗性を備えています。

ニッケルメッキ

ニッケルめっき

部品を耐腐食性に優れたものにします。 機械的強度、硬度、耐摩耗性、潤滑性、延性が向上します。 ニッケルめっきは、鋼、アルミニウム、銅、真鍮などのさまざまな材料に適用できます。

パッシベーション

パーツの外観と機能性を向上させます。 不動態化後、鋼とその合金の部品は腐食に対して非常に耐性を持つようになります。

黄色クロメート化成皮膜

金色に輝く光沢のある外観により、優れた耐食性を発揮します。 アルミニウム、マグネシウムおよびそれらの合金の表面に塗布されます。 クロム酸塩の層は部品の導電性も高めます

PTFE(テフロン)コーティング

部品のテフロン層は、優れた耐食性、耐水性、非反応性表面による非粘着性を提供します。

微細加工

より高精度の機械は、より鋭利な工具を使用し、送り速度と切削速度を調整することにより、繊細な加工面を作り出します。 滑らかな加工で面粗さRa0.8μmまで維持可能です。

レーザークラッディング

優れた耐食性、耐摩耗性、耐磨耗性を発揮します。 レーザークラッディングは、空洞、小さな亀裂、錆による損傷などの小さな表面欠陥の処理にも効果的です。

サンディング

光沢のある高光沢仕上げで、ランダムで非線形のテクスチャを提供します。 ただし、鋭い角やポケットを作成できない場合があります。

その他

光沢のある高光沢仕上げで、ランダムで非線形のテクスチャを提供します。 ただし、鋭い角やポケットを作成できない場合があります。

完璧を保証する 3 つの方法

規格

一般的な許容範囲

金属の場合、標準は ISO-2768 fH (ファイン)

プラスチックの場合、標準は ISO-2768 mK (中)

メートルねじ公差:ISO 965-1規格 UNねじ公差:ASME B1.1-2003規格

ローレット加工:ISO13444:2012規格 当社の工場はISO 9001:2015認証を取得しています

目視検査と保護

一定の目視検査条件

表面品質の定量化

プロセス要件

部品の洗浄と保護

品質検査報告書

検査確認

寸法確認

外観確認

品質ドキュメント

今すぐプロリアンをお試しください!

  すべての情報とアップロードは安全かつ機密扱いとなります。
 

顧客が当社を支持する理由をご覧ください

関連ブログ

自動車用板金:材料と用途に関するガイド
自動車用板金:材料と用途に関するガイド

自動車用板金は、あらゆる車両にとって不可欠な部品です。現代の自動車の骨格は、この素材によって構成されています。この素材は、車に必要な強度、安全性、そして形状を与えます。ProLean Techは、自動車用板金加工のリーディングプロバイダーです。

詳細はこちら
航空宇宙用プラスチック射出成形:設計から最終生産まで
航空宇宙用プラスチック射出成形:設計から最終生産まで

航空宇宙用プラスチック射出成形 航空宇宙部品は、宇宙空間のような極限環境に耐えなければなりません。日常使用において、熱、圧力、そして絶え間ない動きにさらされます。そのため、エンジニアは常に、より良い解決策を模索しています。賢明な選択肢の一つが、カスタム航空宇宙部品製造です。このプロセスでは…

詳細はこちら
少量射出成形:コスト、プロセス、および利点
少量射出成形:コスト、プロセス、および利点

少量射出成形 数千個、あるいは数百万個の部品を生産することを想定した従来の射出成形とは異なり、少量射出成形は通常50個から10,000個の小ロット生産を目的としています。その主な特長は、設計の柔軟性、短いリードタイム、そしてコスト効率の高さです。

詳細はこちら

 

部品を今すぐ製造しましょう