機能
カスタムレーザー切断サービス
ProleanTech の CNC レーザー切断により、正確な切断、形状、彫刻を実現できます。当社の高度な CO2、Nd、Nd:YAG レーザーは、最も複雑なデザインにも対応します。
- ± 0.005 インチ (0.127 mm) までの微細な許容差
- CMM、FAIR、初回品検査など
- リードタイムは最短XNUMX日
- アルミニウム、スチール、ステンレス鋼など
すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
私たちの素晴らしいクライアント
CNC レーザー切断とは何ですか?
CNC レーザー切断では、集中したレーザー ビームがワークピースに正確に当たり、材料を溶かして侵食し、目的の形状を作成します。さまざまなレーザー ソースによってレーザー ビームが生成され、それがさらに高濃度に増幅され、CNC コードによって誘導されます。
当社の CNC レーザー切断サービスには、CO2、ファイバー、Nd、Nd:YAG レーザー ソースがあります。これらのオプションにより、指定された要件に従って 50 種類以上の金属やプラスチックを加工できます。
当社の経験豊富なエンジニアは、オンライン レーザー切断サービスの見積もりから部品の発送まで、お客様と緊密に連携して作業を行います。
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CNC レーザー切断はどのように機能しますか?
CNC レーザー切断の基本的な動作は、部品の詳細な CAD 設計から始まります。その CAD 設計に従って、CAM ソフトウェアがレーザー ビームの動きと速度の指示を作成し、レーザー カッターが指示を実行して目的の形状を実現します。
CAD設計: レーザーカット部品の設計は、コンピュータ設計ツールを使用して作成されます。設計では、寸法、形状、許容差が明確に示されます。
デジタル指示: 次に、設計はデジタル指示(G および M コード)に変換されます。コード ファイルには、すべての切断変数とレーザー ヘッドの動きが含まれます。
機械のセットアップ: レーザーヘッドはベッドに固定され、(0,0,0) に配置されたワークピースに向けられます。
切断工程: これで、レーザー ヘッドは CNC コードに従って、事前に決められたパスに沿って移動します。
当社のレーザー切断能力
| 機能の説明 | メトリック |
| 寸法精度 | 最小±0.127 mm (±0.005″) |
| 位置決め精度 | ±0.1 mm |
| 厚み範囲 | 金属の場合は0.2～25mm、一部の材料の場合は最大100（4インチ）mm |
| 最小特徴サイズ | 1×1mm（0.040×0.040インチ） |
| 最大部品サイズ | 3000×1500mm（120×60インチ） |
| 最小パーツサイズ (2D) | 25×25mm（1×1インチ） |
| 最小パーツサイズ (3D) | 25 x 25 x 0.2 mm（1 "X 1" X 0.008 "） |
| 最小穴サイズ | 0.14 mm（0.0055インチ） |
| 最小リードタイム | 1日 |
レーザー切断サービスの種類
- 金属レーザー切断サービス
当社では、鋼、亜鉛、アルミニウム、チタン、銅、真鍮、プラチナ、その他 50 種類以上の金属や合金を高精度に加工できます。当社のレーザーは、厚さ 0.2 ～ 25 mm の金属板を切断できます。
- プラスチックレーザー切断サービス
当社のレーザーは金属オプションに限定されるものではなく、厚さ制限 100 mm (4 インチ) の熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチック (PC、ABS、POM など) も成形できます。
- アクリルレーザー切断サービス
当社の CO₂ アクリルレーザー切断装置は、電子筐体、銘板、作業工具など、ガラスに代わる透明部品を製造します。当社は、さらなる研磨やカスタム美観に関しても柔軟に対応します。
レーザー切断の注文方法は?
専門のエンジニアから個別の見積もりを入手してください。 CAD 設計を送信すると、わずか 1 時間以内に詳細な見積もりが得られます。今すぐクリックすると、専門的な迅速な対応が可能です。
1 時間以内に見積もりを入手
あなたのアップロード デザイン 以下の「見積もりを取得」をクリックするか、当社のエンジニアに直接電子メールを送信すると、最短 1 時間で見積もりを入手できます。
お支払い方法 DXF、EPS、DWG、AI、STP、STEP、 およびその他のファイル。
生産開始
ご注文確認後、パーツの製作をさせていただきます。当社のカスタマーサービス担当者が、各生産手順の画像またはビデオを最新情報でお知らせします。
いいえ 最小注文数量 必須！無料見積もりについてお問い合わせいただき、柔軟な注文をお楽しみください
自分のパートを受け取る
すべての部品が通過した後 QC検査、輸送事故からしっかりと梱包されます。 次に、カスタムパーツは次のとおりです。 配信 すぐにあなたの玄関先に。
通常配送 3-5日、迅速なオプションを利用して、できるだけ早く 2日
CNCレーザー切断サービス用材料
アルミ
左の画像にあるダストカバー部分は、 アルミ6061、レーザー切断技術を使用。表面は黒色の粉体塗装で処理されています。この部品は、耐久性に寄与する重要な特徴である曲げやすさ、傷や摩耗に対する耐性で知られています。特に、レーザー切断によって作成された内部穴は正確であり、 バリのない、製造プロセスの優れた品質と精度を示しています。
サブタイプ: 5052、5083、6061、6082
真鍮CNC切断
真鍮は輝く金色の色合いを持ち、摩擦が少なく、機械加工性に優れています。 真鍮は電気伝導率と熱伝導率が高いため、機械加工が容易で、低摩擦の作業に適しています。
当社の真鍮 CNC 切断サービスは、比類のない精度を実現するレーザー精度を採用しています。 C360、H59、または H62 のいずれを使用する場合でも、当社の真鍮 CNC 切断は常に完璧な仕上がりを保証します。 レーザーエッジの違いを私たちと一緒に体験してください。
サブタイプ: C360、H59、H62
銅
優れた強度、硬度、優れた耐食性を備え、優れた熱と熱伝導性を備えています。 非常に魅力的な美学も備えています。
サブタイプ: 101、C110
鋼鉄
機械的強度、靱性、耐摩耗性、耐疲労性が高く、丈夫です。 必要な機械的および物理的品質に応じて、炭素に加えて、他の合金元素を追加できます。
サブタイプ: 1018、SPCC
ステンレス鋼
高い機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性。 ステンレスは安価で加工も容易です。 ステンレス鋼で作られた部品は耐久性があり、時間が経っても強度が失われません。
サブタイプ: 301、304、316
チタン
鉄よりも軽く、航空機などの機器や医療器具の製造に使用されます。
その他高級自動車部品や船舶用品にも使用されています。
サブタイプ: グレード 2 チタン、グレード 5 チタン
Acrylic
アクリル、またはポリメチルメタクリレート (PMMA) は、さまざまな用途に使用される透明で耐久性のあるプラスチックです。ガラスに代わる軽量で割れにくい素材としてよく使用されます。
その透明性、耐衝撃性、汎用性により、工業製品や消費者向け製品に幅広く使用されています。
PC（ポリカーボネート）
PC（ポリカーボネート）は、高い耐衝撃性と耐久性で知られる硬質の透明プラスチックです。眼鏡レンズ、自動車部品、防護バリアなど、強度と透明性が求められる用途でよく使用されます。
レーザー切断の仕上げオプション
機械加工やバリ取りとして
機械加工またはバリ取り仕上げは、不要な付着チップをバリ取りツールで除去し、鋭利なエッジを面取りして表面を滑らかにする標準仕上げです (3.2 μm)。
ビーズブラスト
ビーズブラストはマットな質感を生み出し、機械加工ツールの跡をすべて取り除きます。 ABS、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、鋼部品に適用されます。
陽極酸化
陽極酸化では、アルミニウムとその合金に酸化アルミニウムのコーティングを加えます。 さまざまな色の層が強度を高め、表面を腐食から守ります。
パウダーコーティング
粉体塗装は、乾燥した粉体を表面に静電的に塗布することです。 薄い層が形成され、耐摩耗性、耐腐食性、耐磨耗性に優れています。
研磨
金属の表面を物理的にこすって光沢のある表面を作り出すことを研磨表面仕上げといいます。 反射率が増加しますが、部品の寸法安定性には影響しません。
ブラッシング
ブラッシングは、研磨ブラシを金属表面に塗布することによって行われ、一方向のサテン仕上げが得られます。 また、腐食性の高い材料にはお勧めできません。
スムーズな加工
送り速度や切削速度などの加工工程を制御することで、スムーズな加工を実現します。 工具跡や腐食のリスクを最小限に抑えます。
四三酸化鉄皮膜
黒色酸化仕上げにより表面の反射率が低減され、軽度の腐食保護が提供されます。 これには、表面に磁鉄鉱の薄い層を追加することが含まれます。
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レーザー切断公差
寸法詳細 |
公差(+/-) |
| 公差基準 |
ISO 9013-1、ISO 2768 |
| 回転切削公差 | ±1° |
| 長さと幅の許容範囲 | ±0.127 |
| 平坦 | 0.2〜2 |
| エッジツーエッジ、片面 | 0.005インチ |
| エッジからホールまで、単一表面 | 0.005インチ |
| 穴から穴、単一表面 | 0.002インチ |
| エッジ/穴まで曲げ、単一サーフェス | 0.010インチ |
| エッジからフィーチャ、複数の表面 | 0.030インチ |
| オーバーフォーム部品、複数の表面 | 0.030インチ |
完璧を保証する 3 つの方法
規格
金属: ISO-2768 fH (ファイン)
プラスチック: ISO-2768 mK (中)
メートルねじ公差： ISO 965-1 規格 UN ねじ公差： ASME B1.1-2003 規格
ローレット加工: ISO13444:2012 規格。
当社の工場はISO 9001:2015認証を取得しています
検査と保護
一定の目視検査条件
表面品質の定量化
プロセス要件
部品の洗浄と保護
品質検査報告書
検査確認
寸法確認
外観確認
品質ドキュメント
レーザー切断サービスのガイドライン
1. ファイルの形式
私たちが受け入れる形式でファイルを送信していることを確認してください。
• PDF (ポータブルドキュメント形式)
• STP (製品モデルデータ交換の標準)
• DFX (AutoCAD、Fusion360、Solid Works)
• eps (CorelDraw、Ink-scape)
• DWG (CAD)
・ai（Adobe Illustrator）
非 CAD ファイル形式 (.ai) を使用している場合でも、心配する必要はありません。 ファイルを送信します。 変換は弊社側で対応させていただきます。
2.スケーリング
正確なレーザー切断のためのもう 1 つの重要な要素は、図面のスケーリングです。 スケーリングが 1:10 に設定されていることを確認してください。 たとえば、ある部分が XNUMX インチ四方であると想定されている場合は、縮尺や比率の混乱を避けるためにそのように設計します。 さらに、寸法はインチまたはミリメートルで指定することをお勧めします。
3. 分穴径
図面上に穴を作成するときは、最小穴直径をシートの厚さの半分として考慮してください。 それより小さい直径の穴は、レーザー切断では正確に作成できません。 たとえば、シートの厚さが 0.20 インチの場合、穴の直径を 0.10 インチ未満にすることはできません。
レーザーが近くの材料を溶かし、寸法安定性に影響を与え、材料を破壊する可能性があるため、XNUMX つのレーザー切断位置間の距離を数ミリメートル考慮してください。
4. テキスト ボックス (アンカー ポイントと曲線) を除外します。
レーザー カッターでは文字のテキストをデコードできないため、図面にはテキスト ボックスを含めないでください。 テキストが必要な場合は、テキストをアンカー ポイントや曲線としてベクトル値に変換します。 CAD ソフトウェアでは、アウトラインへの変換、分解、またはオプションの拡張による変換が可能です。 デザイン ソフトウェアがテキストをベクトル形式に変換するためにどのオプションを備えているかを確認できます。
5. 重なった線を削除する
複雑なデザインの場合でも、ご安心ください。デザインから重複する線を削除する必要がありますが、レーザーカットで複雑な形状を作成することができます。線が重なっていると、不要な位置がカットされてしまいます。
6. カーフを考慮する
レーザー ビームは、パーツを分割する際に、切断位置で材料の小さな部分 (カーフと呼ばれる) を除去します。 したがって、複数の部品を組み立てたり取り付けたりする際の寸法安定性を維持するために、設計ではカーフ (レーザー ビームの幅と同じ) を考慮してください。 したがって、デザインの寸法を決める際には、デザインの切り口の寸法を考慮して、内側のオブジェクトに切り口の半分を追加し、外側のパーツから切り口の半分を追加します。
7. 設計を可能な限り簡素化する
設計が複雑になると、最終製品の切断に時間がかかり、より多くの部品が必要になります。そのため、可能であれば、部品の機能に影響を与えずに設計を簡素化して、コストと時間を節約するようにしてください。
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設計のヒント
レーザー切断アプリケーション
自動車
CNC レーザー切断は、その高速性、彫刻やマーキングの機能、厚い金属の切断により、ボディパネル、ドア、内装、エンジン部品などの自動車部品の製造に役立ちます。
航空宇宙
航空機の安全性と性能を維持するために、さまざまな航空宇宙金属部品には最高レベルの精度が不可欠です。レーザービームは、取り付けブラケット、燃料噴射ノズル、構造部品などの複雑な部品を製造するために硬質材料に使用されます。
ディスプレイ・電子機器関連
レーザー カッターは、抵抗器、半導体、筐体、QR コード ディスプレイなど、さまざまな電気製品に、きれいで正確かつ複雑な切断を施します。
医療
医療業界では、医療診断機器、外科用器具、インプラントなどの複雑な機能に対して厳しい許容誤差を実現するためにレーザー切断技術を使用しています。
ジュエリー産業
複雑でカスタムメイドのジュエリー デザインには、ネックレス、インターロッキング モノグラム、レーザー ビームで作られた模様などがあり、特にプラチナ、シルバー、ゴールド、チタンに施されます。レーザーにより、これらの装飾品のエッジがきれいでシャープになります。
顧客が当社を支持する理由をご覧ください
Prolean のレーザー切断サービスは最高です。私の複雑なデザインを正確に処理し、期限内に納品してくれました。品質と精度は期待以上でした。強くお勧めします。
-トーマス・ネルソン
Prolean のレーザー切断チームとのやり取りは素晴らしかったです。細部への配慮と迅速な対応のおかげで、私のプロジェクトは成功しました。今後も注文をお願いするつもりです。
-InnovateCast Labs の研究開発責任者、ステファニー・クラーク氏
Prolean は私の鉄鋼レーザーカットテンプレートに素晴らしい結果をもたらしてくれました。プロセスはスムーズで、最終ピースは磨き上げられていました。彼らのサービスは効率的でプロフェッショナルでした。これ以上ないほど満足しています。
-ジョシュア・ロバーツ、プロコート・テクノロジーズ
Prolean のレーザー切断サービスは、私のプロジェクトに革命をもたらしました。チームはプロフェッショナルで、切断は正確で、納品も迅速でした。結果に満足しており、他の人にもお勧めします。
-メガン・ホール、モールドテック・プロトタイピング
Prolean チームは、私のスチール レーザー カット デザインで ±0.1mm の精度を達成しました。ブラケットは機能的にも優れており、Prolean のレーザー カット サービスを選択してよかったと思っています。ありがとうございます。
-ウィリアム・キング、シニアプロセス開発エンジニア
私は Prolean のレーザー切断能力に非常に感銘を受けました。彼らが私の手術器具製造プロジェクトに注いだ精度と配慮は、最終製品にはっきりと表れていました。彼らのサービスは信頼性が高く、手頃な価格です。
-エイミー・ヤング、製造オペレーションディレクター
レーザー切断に関するよくある質問
技術的なFAQ
ProleanTech にはどのような種類のレーザーカッターがありますか?
当社では、CO₂、ファイバー、Nd:YAG、ダイレクトダイオードレーザーを揃えており、お客様のデザインをあらゆる指定要件に合わせて変換します。これらのレーザーカッターにより、多様な材料や形状に対応できます。
CNC レーザー切断サービスの複雑な幾何学的特徴は何ですか?
当社の CNC レーザー カッターは、アンダーカット、小さくて精密な穴、鋭い角やエッジ、彫刻、マーキング、曲面、マルチレベル デザイン、薄いスロットなどを作成できます。
レーザーでどのくらいの大きさまでカットできますか？
3000×1500mmまでの高さの部品を切断できます。 ただし、材料の種類、厚さ、必要な部品の基準によって変わります。
一般的なFAQ
CO₂レーザーとファイバーレーザーの違いは何ですか？
CO₂レーザーはガス混合物を使用してレーザービームを生成し、非金属や厚いワークシートを切断できます。一方、ファイバーレーザーは光ファイバーケーブルを使用し、より高い精度を実現します。
せん断切断やプラズマ切断に比べてレーザー切断の利点は何ですか?
レーザー切断は、他の 2 つの方法であるせん断切断やプラズマ切断よりも、精度が高く、エッジがきれいで、複雑性も高くなります。せん断切断とは異なり、レーザーでは切断領域が変形しません。
レーザー切断は高価ですか?
レーザー切断は、機器とメンテナンスのコストが高いため、他の切断方法よりも高価になる可能性があります。ただし、目的のアプリケーションの機能に精度、速度、複雑さが不可欠である場合、コストは正当化されます。
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