機能
射出成形サービス
プラスチックプロトタイプおよび迅速な生産部品のためのカスタム射出成形サービス。 射出成形の無料見積もりと設計フィードバックを数時間以内に入手できます。
- 最短 2 週間の迅速な工具生産
- 熱可塑性射出成形
- 熱硬化性シリコーン射出成形
- 金属射出成形
- DFMレポート





すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。

プラスチック射出成形金型
特注の射出成形コンポーネント向けの信頼性の高い金型製造。

プラスチック射出成形
オーダーメイドのプロトタイプやバッチ生産コンポーネント向けの優れたプラスチック射出成形ソリューション。

オーバーモールディングサービス
プロトタイプおよびジャストインタイム生産コンポーネント向けのプレミアム カスタム オーバーモールディング ソリューション。

インサート成形サービス
プレミアムプロトタイプおよびジャストインタイムコンポーネント向けのオーダーメイドのインサート成形ソリューション。
プロリアンの射出成形サービスのメリット
🔧 量産グレードのツール: 当社の量産グレードの鋼製金型の効率を体験してください。 ご注文から 1 週間以内に T1 サンプルを受け取ります。 金型の準備が完了したら、お客様の承認のために XNUMX 個の部品サンプル (TXNUMX) で品質を保証します。
🎨 豊富な材質オプション: 無数の選択肢を使用してプロジェクトをカスタマイズします。 当社の材料パレットには、ABS、ウルテム、PC/ABS、PEEK、HDPE、PET、TPE、ナイロン、ポリエチレンなどが含まれます。
🎯 精度の高い製品をお届けします: 比類のない精度に努め、公差が厳しいプロジェクトでも業界をリードする納期を誇ります。
📈 最高のスケーラビリティ: プロトタイピングを行っている場合でも、何百万もの部品が必要な場合でも、当社はお客様の需要に対応する準備ができています。
🛠️ 多用途機械: 当社の施設には多種多様な機械が設置されています。 単一キャビティ金型から複数キャビティ金型、ファミリー金型まで、プレストン数は 50 から 1,100+ まで。 特殊な要件に合わせて手動でロードされるコアなどのサイド アクションもあります。
射出成形部品のギャラリー
部品の注文方法は?
本物のエンジニアから無料で見積もりを依頼してください。 お客様の設計を受け取ると、当社のエンジニアがそれを確認し、最短 XNUMX 時間で見積書をお送りします。
今すぐ見積もりを取る
あなたのアップロード デザイン または当社のエンジニアに直接電子メールを送信すると、最短 XNUMX 時間で見積もりを入手できます。
生産開始
ご注文確認後、パーツの製作をさせていただきます。 さらに、リアルタイムで取得できます 注文の更新 注文追跡システムからの生産状況の把握。
自分のパートを受け取る
すべての部品が通過した後 QC検査、輸送事故からしっかりと梱包されます。 次に、カスタムパーツは次のとおりです。 配信 すぐにあなたの玄関先に。
射出成形の材料オプション
ABS
ABS (アクリロニトリル ブタジエン スチレン) は、優れた機械的特性と多用途性により、射出成形に広く使用されている人気の熱可塑性プラスチックです。
ABS はその堅牢性、高い耐衝撃性、容易な成形性で知られており、自動車部品から家庭用電化製品に至るまで幅広い用途に使用されています。
射出成形によって ABS から作られた製品は、多くの場合、優れた表面仕上げ、寸法安定性、さまざまな環境ストレス要因に対する耐性を示し、多くのメーカーに好まれています。
asfasdf
PEEK (ポリエーテル エーテル ケトン) は、その優れた強度、熱安定性、耐薬品性で高く評価されている高性能熱可塑性プラスチックです。
PEEK 射出成形部品は、航空宇宙、医療、エレクトロニクス産業の高度な用途によく選ばれます。PEEK は、高温でも機械的特性を維持する能力が際立っています。
PEEK から作られた射出成形部品は、長期耐久性、低い吸湿性、優れた耐摩耗性と磨耗性を特徴としており、要求の厳しいエンジニアリング環境に不可欠な素材となっています。
HDPE
HDPE (高密度ポリエチレン) は、強度対密度比が高いことで知られる、堅牢で緻密な熱可塑性プラスチックです。
HDPE は、コンテナ、配管、ジオメンブレンなどの用途に広く使用されており、衝撃、湿気、化学物質に対する耐性が高く評価されています。
HDPE から作られた射出成形製品は、寿命が長く、リサイクル可能であり、紫外線などの環境ストレス要因に耐えられることで知られています。 この特徴の組み合わせにより、HDPE は耐久性と持続可能なソリューションを目指す業界にとって頼りになる素材となっています。
ペット
PET (ポリエチレン テレフタレート) は、優れた強度とガスバリア特性を備えた透明で軽量の熱可塑性プラスチックです。
PET は包装用途、特に飲料業界でよく選ばれます。PET ボトルと容器は、ガラスに匹敵する透明性を持ちながら、優れた耐飛散性を備えています。
PET から作られた射出成形製品は、その透き通った透明性、リサイクル性、水やほとんどの化学薬品に対する耐性が特徴です。
TPE
TPE (熱可塑性エラストマー) は、ゴムの特性と熱可塑性プラスチックの加工能力を組み合わせたユニークな種類の材料です。
TPEから作られた射出成形品は、弾力性があり、伸びても元の形状に戻り、耐紫外線性、耐候性に優れているという特徴があります。 TPE は、その適応性と幅広い硬度レベルにより、プラスチックとエラストマーの間のギャップを埋めることを目指すメーカーにとって多用途の選択肢となります。
柔軟性、耐久性、リサイクル性に優れた TPE は、グリップ、シール、医療機器など、ソフトな感触が必要な用途によく使用されます。
射出成形用ナイロン素材
化学名としてポリアミド (PA) と呼ばれることが多いナイロンは、強度、耐久性、耐熱性の優れたバランスが高く評価されている多用途の熱可塑性プラスチックです。
ナイロンから作られた射出成形製品は、優れた機械的特性、良好な寸法安定性、および多くの化学物質や環境要因に対する耐性を示します。 ナイロンは、その適応性と固有の靭性を考慮して、高温環境と低温環境の両方で高性能ソリューションを求めるメーカーにとって依然として好まれる選択肢です。
主に自動車、エレクトロニクス、繊維産業で使用されているナイロンは、優れた耐摩耗性と低い摩擦係数で知られています。
一般的に PE と略されるポリエチレンは、世界中で最も広く使用されている熱可塑性プラスチックの XNUMX つです。
ポリエチレンは、加工のしやすさ、耐薬品性、優れた防湿性などから、ポリ袋からハードコンテナまで幅広く使用されています。 ポリエチレンから作られた射出成形製品は、耐久性、リサイクル性、硬質および柔軟な形状の両方への適応性を特徴としており、数え切れないほどの産業や家庭で定番となっています。
射出成形金型の仕上げオプション
標準仕上げ
多くの場合、SPI B-2 ですが、設計の形状と抜き勾配の影響を受けます。 内面は美観を重視していないため、通常は機械加工された状態のままです。
SPI終了
プラスチック工業協会 (SPI) 規格に基づいた仕上げの範囲は、グレード 3 ダイヤモンド/高光沢から 320 石の落ち着いたポリッシュまで多岐にわたります。 仕上げには、SPI A-1 ~ A-3、SPI B-1 ~ B-3、SPI C-1 ~ C-3、および SPI D-1 ~ D-3 が含まれます。
| SPI仕上げ標準 | 表面粗さ RA (μM) | 仕上げ方法 | 仕上げの外観 | 推奨スチール |
|---|---|---|---|---|
| SPI A1 | 0.012〜0.025 | 6000 グリット ダイヤモンド | 超高光沢仕上げ | S136(54HRC)または8407(52HRC) |
| SPI A2 | 0.012〜0.025 | 3000 グリット ダイヤモンド | 高光沢仕上げ | S136(54HRC)または8407(52HRC) |
| SPI A3 | 0.05〜0.10 | 1200 グリット ダイヤモンド | 通常の光沢仕上げ | S136(300HB)または718H |
| SPI B1 | 0.05〜0.10 | 600グリットペーパー | 上質な半光沢仕上げ | 718H |
| SPI B2 | 0.10〜0.15 | 400グリットペーパー | 中半光沢仕上げ | 718H |
| SPI B3 | 0.28〜0.32 | 320グリットペーパー | 通常の半光沢仕上げ | 718H |
| SPI C1 | 0.35〜0.40 | 600 グリットストーン | 上質なマット仕上げ | 718H |
| SPI C2 | 0.45〜0.55 | 400 グリットストーン | ミディアムマット仕上げ | 718H |
| SPI C3 | 0.63〜0.70 | 320 グリットストーン | 通常のマット仕上げ | 718H |
| SPI D1 | 0.80〜1.00 | ドライブラストガラスビーズ | サテンテクスチャー仕上げ | 718H |
| SPI D2 | 1.00~2.80 | ドライブラスト | 鈍いテクスチャー仕上げ | 718H |
| SPI D3 | 3.20〜18.0 | ドライブラスト | 粗い質感の仕上げ | 718H |
モールドテクスチャリング
マット、渦巻き、ライン、複雑なパターンなど、さまざまな仕上げが可能です。 当社の一般的なテクスチャ仕上げには、MoldTech MT11010、MoldTech MT11020、および MoldTech MT11030 があります。 追加のテクスチャ仕上げについてはお問い合わせください。
その他のテクスチャ - VDI
VDI 3400 表面仕上げは、しばしば VDI 表面仕上げと呼ばれ、Verein Deutscher Ingenieure (VDI)、つまりドイツ技術者協会によって確立された金型テクスチャのベンチマークを示します。 この規格は主に EDM 加工によって実現され、細かいものから粗いマットまでの範囲の仕上げを実現します。
レーザー彫刻
部品の識別子、ブランドの記章、その他の詳細をコンポーネントに書き込みます。
アセンブリ
Prolean は、射出成形部品の組み立ておよびラベル付けサービスを提供しています。詳細についてはお問い合わせください。
完璧を保証する 3 つの方法
規格
一般的な許容範囲
金属の場合、標準は ISO-2768 fH (ファイン)
プラスチックの場合、標準は ISO-2768 mK (中)
メートルねじ公差:ISO 965-1規格 UNねじ公差:ASME B1.1-2003規格
ローレット加工:ISO13444:2012規格 当社の工場はISO 9001:2015認証を取得しています
目視検査と保護
一定の目視検査条件
表面品質の定量化
プロセス要件
部品の洗浄と保護
品質検査報告書
検査確認
寸法確認
外観確認
品質ドキュメント
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顧客が当社を支持する理由をご覧ください
プラスチック射出成形のニーズに関して ProleanTech と協力できたことは本当に喜ばしいことでした。すべての詳細を最終決定するために、忍耐強く対応していただいたこと、そして時間を割いていただいたことに感謝します。
-スティーブン・エドワーズ、主任ダイカストエンジニア
2022年に、アルミニウム射出成形金型についてProleanTechに問い合わせました。信じられないことに、最初のバッチをXNUMX週間以内に納品してくれました。
-InnovateMetal Works の製品開発マネージャー、ジェシカ・スコット
初めてのカスタム治具の注文であれ、最近の鋳造金型であれ、御社の生産ツール サービスには非常に満足しています。今後も引き続き協力していきたいと思います。
-Christopher Hill、PrecisionProto Labs
プラスチック射出成形金型の製造における細部へのこだわりと品質は称賛に値します。サービスは信頼性が高く、最終結果に非常に満足しています。
-マリア・ターナー、モルダーワークス製造
米国企業として、関税に関する誤解のため、最初は中国からアウトソーシングすることに躊躇していました。その後、企業が ProleanTech のような企業と提携している理由がわかりました。ありがとうございます!
-CoatPro Solutionsの表面処理スペシャリスト、アンドリュー・ホワイト
私たちは、ProleanTech のプラスチック射出成形における優れたサービスと品質に感銘を受けました。彼らは優れた結果を提供してくれたので、彼らは私たちの信頼できるパートナーになりました。
- カスタムモールドソリューションズの製造ディレクター、ニコール・ロジャース
FAQ
一般的なFAQ
当社の射出成形サービスとは何ですか?
当社の射出成形サービスは、金型からプラスチック射出成形、オーバーモールド、インサートモールドまでの射出成形の全工程をカバーしています。 サービスプロセスは、溶融した材料を金型に注入して部品を製造するプロセスです。 これは、同一のプラスチック部品を大量に生産するための多用途のソリューションです。
このサービスはどんな人に最適ですか?
このサービスは、自動車、家庭用電化製品、医療機器、玩具などの業界で一般的に使用されるプラスチック部品の大規模生産を求める企業に最適です。
射出成形プロジェクトの見積もりをリクエストするにはどうすればよいですか?
に向かってください。お見積もりのご依頼当社ウェブサイトの「」セクションにプロジェクトの詳細を入力していただければ、当社のチームが個別の見積もりを迅速に返信します。
技術的な FAQ
射出成形サービスではどの材料を使用できますか?
ABS、ポリカーボネート、ポリエチレン、TPUなどを含む幅広い熱可塑性プラスチックを加工します。 特定の材料に関するお問い合わせについては、当社の技術チームにお問い合わせください。
射出成形プロジェクトの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
リードタイムは、プロジェクトの複雑さ、デザインの複雑さ、現在の注文量によって異なります。通常、プロジェクトは 2 週間以内に完了します。正確なスケジュールについては、当社のチームにご相談ください。
金型の設計と最適化を支援してもらえますか?
はい、当社には金型の作成、最適化、設計の修正を支援して効率的で高品質な生産を保証できる専任の設計チームがいます。
成形品の仕上げにはこだわりがあります。 対応してもらえますか?
確かに! マット、光沢、テクスチャーなど、さまざまな仕上げを提供します。 望ましい結果を確実に得るために、お客様の要件について当社のチームと話し合ってください。
部品を今すぐ製造しましょう
すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
