デザインガイド

設計ガイドライン - CNC 加工と板金

材料、選択、標準公差から、当社が提供する各操作の設計アドバイスまで、すべてがここで見つかります。 CNC加工 and 板金加工。 CNC 加工のアイデアを強化し、Prolean から望む正確な結果を得るために役立つ材料リソースを確認してください。

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CNC加工

CNC 加工設計を準備する際、お客様の戦略を最適化し、不確実性を排除し、お客様のご要望どおりの部品を提供できるようにするために、いくつかの点に留意してください。 CNC 加工設計ガイドラインには、材料の選択、コスト削減、ニーズに最適な表面仕上げの選択に関するガイドラインが記載されています。

CNC加工用の表面仕上げ

当社のお客様の間で最も人気のある仕上げオプションを以下に示します。

  • 機械加工のまま
  • 陽極酸化
  • 四三酸化鉄皮膜
  • ビーズブラスト
  • パウダーコーティング

ただし、次の要素を考慮すると最適です

  • 材料の種類
  • 機械加工部品の最終用途
  • 必要な寸法
  • 費用

適切な CNC 材料の選択

CNC 加工用に 50 種類以上の異なる材料を提供しています. 材質は要求仕様に応じて異なります。 決定する前に、次の要素を考慮する必要があります。

  • 必要な機械的および物理的特性
  • 費用
  • 重量
  • 被削性
  • 電気的および熱的特性
  • 表面処理

 

 

コスト削減のヒント

 

費用 CNC 加工プロジェクトでは常に懸念事項です。 部品の製造コストを削減したい場合は、次のヒントに従ってください。

  • デザインはできるだけシンプルにします。
  • 最適な素材を選択
  • 公差を再検討して、
  • 大量生産に取り組む
  • 適切でコスト効率の高い表面仕上げを選択してください。
  • デザイン内で機械加工可能なテキストを除外するようにしてください。

 

板金製造設計ガイド

レーザー切断、ウォータージェット切断、板金曲げおよび成形は、板金製造プロセスにおける当社の主なサービスです。 お送りいただいたデザインに基づいて部品を玄関までお届けします。 リソースには、各操作の設計を最適化するための設計のヒントと提案が含まれています。

ウォータージェット切断設計のヒント

ウォータージェットは熱による損傷を与えることなく部品を切断します。 望む結果を得るには、次のアドバイスを確認してください。 

  • 穴の直径を厚さの少なくとも半分に維持します。
  • サイズ 0.375 インチ x 48 インチの 96 枚のシート内で、ネスティング要素を互いの端から XNUMX インチ離してください。
  • 切断が必要な形状の半径は少なくとも 0.021 インチに維持してください。
  • デザイン内の各角度は水平から 60 度以下に維持してください。
  • カーフ(ウォータージェットビームの幅と同じ)を考慮してください。

レーザーカット設計のヒント

設計時に以下の重要な点に注意していただければ、Prolean はより効果的なレーザー切断サービスを提供します。

  • 穴の直径はシートの厚さの少なくとも半分です。
  • 寸法安定性を確保するには、設計のカーフ (レーザービーム幅と同じ) を考慮してください。
  • 重なった線を削除します。

 

 

 

 

 

板金曲げ成形設計のヒント

仕様や要件に応じて曲げ加工を行うために、50 枚以上の金属シートを用意しています。 板金の曲げおよび成形作業に対する当社の標準公差は、長さ ± 0.25 mm、曲げ角度 ± 1 度です。 

  • 内側の曲げ半径は少なくともシートの厚さと同じに維持されます。
  • 穴の直径は、シートの厚さの少なくとも 2.5 倍に、曲げ位置からの曲げ半径を加えたものです。
  • フィレットはシート厚の少なくとも半分です。

 

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