機能
CNC旋盤サービス
当社の CNC 旋盤/旋盤センターは以下を実現します。
- 許容誤差は±0.0004インチ（0.01mm）まで。
- 部品は最短1日で準備できます。
- 金属やポリマーなど 50 種類以上にアクセスできます。
- 高品質の旋削部品を製造するための高度な旋盤とライブツール。
すべてのアップロードは安全で機密性が保たれます。
当社のCNC旋削サービス
Prolean Tech は、軸方向および半径方向の穴、平面、溝、スロットの作成に最適なライブ ツーリングを備えた高度な CNC 旋盤を使用した CNC 旋削サービスを提供しています。当社が提供するサービスは次のとおりです。
- 迅速なターンアラウンド: プロトタイプおよび生産部品を 1 日で納品できる CNC 旋削サービス。
- 精密な機能: 機能プロトタイプ、最終使用部品、および精密な円筒形または対称形の特徴を必要とするコンポーネントに最適です。
- 素材の多様性: 金属またはプラスチック部品のオンデマンド製造。試作と本格的な生産の両方に適しています。
- 認定: ご要望に応じて、お客様の仕様を満たす適合証明書、原材料認証、詳細な測定レポートを提供します。
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当社のCNC旋盤の能力
要因 |
技術。 仕様 |
| 陽極酸化処理の種類 | MIL-A-8625 タイプ II、クラス 2 (ブラック); MIL-A-8625 タイプ II、クラス 1 (クリア); MIL-A-8625 タイプ III、クラス 2 (ブラック) |
| クロメートメッキ | MIL-DTL-5541 タイプ II、クラス 3 (クリア) |
| 最大部品直径 | 431ミリメートル（17中） |
| 部品の最大長さ | 990ミリメートル（39中） |
| キャリッジ上の最大スイング | 350ミリメートル（13.7中） |
| 最大スピンドル貫通穴 | 40ミリメートル（1.5中） |
| 設計許容範囲 | ±0.005インチ(±0.13mm) |
| 最小寸法 | 直径: 4.07 mm (0.16 インチ); 長さ: 1.27 mm (0.05 インチ) |
CNC 旋削はどのように機能しますか?
旋削加工の仕組みについて簡単に説明します。
ステップ01：CAD設計をCNCプログラムに変換する：
当社のエンジニアは、最初に AutoCAD や SolidWorks などの CAD ツールを使用して部品を設計し、次にその設計を切断用の CNC プログラムに正確に転送します。
ステップ02：CNC旋盤のセットアップ：
当社の旋盤加工の専門家は、ワークピースの正確な位置決めとツールの選択を保証し、CNC プログラムをアップロードする際の精度を確保します。
ステップ03: 速度と送り速度の最適化:
当社の熟練したオペレーターは、現在の速度が希望の表面仕上げと許容差を実現するのに十分であると判断した後、旋削速度と送り速度を調整します。
ステップ04：精密製造：
CNC 旋削では、複雑な形状の部品を製造するために、ロードから切断までの各段階の細部への注意と制御が必要です。
部品の注文方法は？
本物のエンジニアから無料で見積もりを依頼してください。 お客様の設計を受け取ると、当社のエンジニアがそれを確認し、最短 XNUMX 時間で見積書をお送りします。
今すぐ見積もりを取る
あなたのアップロード デザイン または当社のエンジニアに直接電子メールを送信すると、最短 XNUMX 時間で見積もりを入手できます。
生産開始
ご注文確認後、パーツの製作をさせていただきます。 さらに、リアルタイムで取得できます 注文の更新 注文追跡システムからの生産状況の把握。
自分のパートを受け取る
すべての部品が通過した後 QC検査、輸送事故からしっかりと梱包されます。 次に、カスタムパーツは次のとおりです。 配信 すぐにあなたの玄関先に。
CNC旋削材料
真鍮CNC旋削
真鍮は、配管器具や電気接点などの耐久性のある CNC 旋削製品を製造しています。Ms58 (CuZn39Pb3) は、加工が容易で耐腐食性が高いため好まれています。
アルミ
アルミニウムは、航空機の支柱や自動車部品などの軽量製品を作成するための CNC に最適です。アルミニウム合金には、高強度部品に使用される 2007 (Al-CuMgPb) や、構造に使用される 6061 (Al-Mg1SiCu) などがあります。
低炭素鋼
低炭素鋼は自動車用ブラケットや機械部品など汎用部品に使用できます。
1.溶接にはS235JR鋼（番号0038）が選ばれ、比較的中程度の強度を持っています。
鋼合金
ギアやシャフトなどの鋼合金は、強度が要求される用途に使用されます。1.7225 (42CrMo4) は、特定の用途において高い硬化性、靭性、耐摩耗性を備えています。
ステンレス鋼
チタンは、航空機製造や医療分野など、高い強度対重量比が求められる場合に使用されます。グレード 2 (3.7035) とグレード 5 (Ti-6Al-4V) は強度と耐腐食性に優れています。
プラスチック
カスタム ハウジングとデバイス プロトタイプには、ABS とポリカーボネート (PC) が使用されています。PEEK は、高い強度と靭性が求められる用途で高いパフォーマンスを発揮します。
CNC旋盤部品仕上げオプション
粉砕されたままの状態
あらゆる表面仕上げの中で最も速く、部品に目に見える工具跡、鋭いエッジ、バリが残ります。表面粗さは 125 µin Ra と滑らかです。バリや鋭いエッジの一部は、ご要望に応じてバリ取りできます。
ビーズブラスト
研磨ブラスト、またはサンドブラストでは、研磨材を高速で噴射して表面を滑らかにしたり、粗くしたり、形を整えたり、不純物を除去したりします。
- グリット：＃120
- 色：素材色のマット仕上げで均一です。
- パーツのマスキング: 技術図面にマスクの使用を含める
陽極酸化（タイプIIまたはタイプIII）
タイプ II の陽極酸化処理は表面を腐食から保護し、主にアルミニウム用に透明、黒、赤、または金で利用できます。タイプ III は耐摩耗性と耐腐食性をさらに高めます。グリット #120 は滑らかで均一な色を保証します。技術図面には部品のマスキングの詳細を含める必要があります。
パウダーコーティング
粉体塗装は、摩耗や腐食に強い耐久性のある塗料を焼き付けて塗布します。黒または任意の RAL/Pantone カラーで利用できます。厚さ: 18 ～ 72 µm。技術図面には部品のマスキングの詳細が必要です。
研磨
研磨は電気化学的および機械的方法で適用できます。Raが0.3と低い、滑らかで細かい鏡のような仕上がりを実現します。 この表面仕上げは、性能上表面摩擦が低いことが不可欠である場合、または美観が重要である場合に機械加工部品に適しています。
四三酸化鉄皮膜
黒色酸化物は鉄系材料を処理し、滑らかな黒色で軽度の耐腐食性を持つ酸化物層を形成します。低反射で耐久性のある表面を必要とし、厳しい公差を維持する精密部品に最適です。
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CNC旋削の利点
- 高精度の公差
Prolean Tech は、要件に応じて、許容レベル ±0.005 インチの優れた精度を提供します。当社は、厳格な基準で複雑なコンポーネントを生産することに誇りを持っています。
- 拡張性
当社は、少量のサンプル注文から最大 100,000 個の部品の大量注文まで対応し、試作テストから量産への移行を容易にします。
- カスタム表面仕上げ
Prolean Tech の特注表面コーティングでコンポーネントをアップグレードしましょう。当社では、さまざまな素材に適用できるさまざまな仕上げサービスを提供し、お客様の部品の美観と機能のニーズに対応します。
CNC旋削と他の加工技術の比較
| 要因 | CNC旋盤 | 従来の旋削加工 | スイスCNC旋盤 |
| 技術仕様 | 最大直径: 12″、最小直径: 0.125″、精度: ±0.001″ |
最大直径: 10インチ、 最小直径: 0.25″、精度: ±0.010″ – 0.020″ |
最大直径: 1.25″、最小直径: 0.02″、精度: ±0.0005″ |
| アプリケーションの範囲 | 部品: シャフト、コネクタ、油圧部品; 業界: 自動車、航空宇宙、一般エンジニアリング | 部品: カスタム円筒部品、プロトタイプ; 業界: 木工、小ロット、製造、教育 | 部品: 医療用インプラント、マイクロバルブ、航空宇宙部品; 業界: 医療、エレクトロニクス、航空宇宙 |
| オートメーション | 高（自動化システムに簡単に統合可能） | 低（手動操作、限定的な自動化） | 低（手動操作、限定的な自動化） |
| 費用 | 初期費用: 50,000～150,000ドル、運用コスト: 中程度 | 初期費用: 10,000～30,000ドル、運用コスト: 低い | 初期費用: 100,000～300,000ドル、運用コスト: 高 |
CNCターニングアプリケーション
自動車
CNC Turing は、自動車やオフロード車両用のエンジン部品、サスペンション、トランスミッション シャフトの精密製造を専門としています。
電気産業
電気機器の組み立てや接合に使用される銅および真鍮のネジやボルトの製造を専門としています。
航空宇宙
CNC 旋削では、航空機のエンジンや構造物向けに、需要の高いチタンなどのファスナー、プローブ、コネクタを製造しています。
医療
同社は主に医療分野向けの手術器具、医療機器、診断ツールを製造しており、精度と互換性を重視しています。
エネルギー
エネルギー分野では、CNC 旋削は、発電や石油・ガス産業における高圧・過酷なサービス向けのパワータービンブレード、バルブ本体、コネクタの製造に使用されています。
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CNC 旋削部品ギャラリー
技術の概要
CNCターニングとは何ですか？
CNC 旋削は完全にコンピュータ制御された製造プロセスであり、丸いワークピースが回転し、工具がそのワークピースに送り込まれます。 旋削中、ワークピースの外面から材料を工具に送り込んで除去し、目的の形状を作成します。 コンピュータ プログラムが最終的に削除プロセスを決定します。
CNC 旋削プロセスは、両方の回転軸 (水平および垂直) で機能します。 旋削加工では、CAD と入力指示に従って、穴あけ、ボーリング、リーミング、溝入れ、ねじ切り、ローレット加工、テーパー旋削を利用して、ナイロンからチタン、真鍮、スチールに至るまで、幅広い材質のバーを加工できます。
円錐、円柱、ディスク、またはそれらの形状の組み合わせなど、軸対称のプロファイルを作成したい場合は、CNC 旋削加工が最適です。
CNC旋削の動作原理
CNC 旋削の動作原理は、CAD ファイル上でコンピュータ コードを実行し、ワーク バーの外面から材料を除去して目的の形状を実現することです。 CNC 旋削プロセスは、デジタル表現 (CAD) の作成、CAD ファイルからの加工コードの生成、CNC 旋盤のセットアップ、コンピュータ入力命令からの旋削部品の製造という XNUMX つの主要なステップで完了します。
まず原料バーをチャックに取り付け、入力速度に合わせてチャックが回転を始めます。 これに続いて、切削工具が材料を送り込んで希望の形状を生成します。 旋削工具は、ワークピースから特定の形状を作成するために、さまざまな速度とサイズで利用できます。 CNC 旋削プロセスは数値的に制御されていますが、正確な形状と厳しい公差を保証するには依然として手動による監視が必要です。
CNC 旋削では、円筒形、四角形、または六角形のオブジェクトを加工できます。 ただし、最も典型的な形状は円筒形です。
さまざまな種類の CNC 旋削加工
CNC 旋削加工にはさまざまな種類がありますが、最も一般的なものには、テーパ旋削、ステップ旋削、輪郭旋削、溝入れ、突切り、ねじ切りなどが含まれます。 これらの旋削プロセスの主な違いは、材料がさまざまな旋削工具にどのように供給されるかです。
テーパー旋削 円筒形のワークピースの直径を徐々に縮小または拡大して、円錐面を作成します。 対照的に、 ステップアップ旋削 直径の突然の増加または減少が含まれます。 切削工具は、切削加工を実行するときに、事前定義された形状の軌道を軸方向にたどります。 輪郭旋削 操作。
「溝」と呼ばれる狭いカットが、加工中に特定のセグメント内のワークピースの円筒面の周囲に作成されます。 溝彫りを選択します。 別れのプロセス 溝切りのように見えますが、切削工具が部品の軸に到達し、一部を切り取ります。
として知られる旋削プロセスでは、 スレッディング、 工具を円筒状のワークピースの側面に沿って移動させて、連続した螺旋状の溝を作成します。 の 退屈な 内径旋削加工に関連し、穴径の精度を向上させます。このプロセスにより、事前に形成された穴が拡大されます。
顧客が当社を高く評価する理由をご覧ください
私たちはステンレス鋼の旋盤加工プロジェクトに取り組んでおり、いくつかの部品を外注するために Polean に連絡しました。私たちが設計図を送ると、彼らは部品を作ってくれました。それらはまさに必要な仕様でした。私たちの工場は他のプロジェクトでも利用する予定です。
-ポール・キャンベル、TechFab Innovations
注文したフライス加工ギアは、図面どおりでした。表面処理もきれいです。ベンダーからフィードバックを受け取ったら、次のバッチについて連絡します。歯のサイズやその他のパラメータを変更する必要があるかもしれません。
- ジェニファー・ベイカー、シニアR&Dエンジニア
ProleanTech のミルターン サービスは、当社のカスタム ヒートシンクに一貫して優れた結果をもたらしてくれました。当社は、同社のプロフェッショナリズムとタイムリーな納品への取り組みに感謝しています。
- キャストマスターテクノロジーズ オペレーションディレクター ジェイソン・アダムス
彼らの機械加工サービスは「ProLean」の名にふさわしいものです。エンジニアとオペレーターは技術のプロであり、リーン生産方式の原則を熟知しているようです。ジョージア州サバンナ近郊のCNCフライス加工をご利用いただき、ありがとうございます。
-PrecisionMold Works のツールエンジニアリング責任者、Hannah Murphy 氏
ありがとうございます。エンジニアたちは、当社の機械カップリング部品用のカスタム ツールをセットアップするために、本当に一生懸命取り組んでくれました。新しいプロジェクト用に、他の CNC 旋盤加工部品も注文する予定です。
-リチャード・グリーン、MachiningPro Labs
Proleantech の CNC 旋盤サービスは期待以上でした。本格的な稼働の前に、小さな鉄製部品の検査を依頼されました。最終製品の精度と正確な仕様は完璧でした。お勧めしますし、また利用します。
-ビクトリア・ハリス、製品開発エンジニア
CNC旋削に関するよくある質問
一般的なFAQ
CNCターニングとは何ですか？
CNC 旋削は軸旋削の原理に従い、機械に取り付けられた切削工具を使用して作業材料から材料を素早く除去します。この方法により、エラーが削減され、部品の設計に柔軟性がもたらされ、効率が向上します。
旋削にはどのような種類がありますか?
一般的な旋削の種類は次のとおりです。
- 直進旋削
- テーパー旋削
- 輪郭旋削
- ねじ切り
- 退屈な
- ナーリング
- 溝入れ
CNC旋削ではどのような材料を使用できますか?
CNC 旋削では、金属 (アルミニウム、スチール、チタンなど)、ABS、デルリンなどのエンジニアリングプラスチック、木材など、さまざまな材料を加工できます。
プロトタイプ作成における CNC 旋削の欠点は何ですか?
CNC 旋削は、セットアップとプログラミングに時間がかかるため、ラピッドプロトタイピングプロセスでは他の技術ほど効果的ではない可能性があります。さらに、少量生産やプロトタイピングには経済的ではありません。
CNC 旋削工具を適用する利点は何ですか?
CNC 旋盤は精密で正確、繰り返し可能、高速です。人間の介入を排除することで複雑な部品を製造します。セットアップにほとんど時間がかかりませんし、さまざまな材料を扱える汎用性があります。
技術的な FAQ
垂直 CNC 旋盤と水平 CNC 旋盤の違いは何ですか?
CNC 旋削ではどのような形状を生成できますか?
CNC 旋削と CNC フライス加工の違い。
CNC は材料を回転させますが、ツールは静止しているため、長いチップが生成されます。CNC フライス加工では、ツールが動いている間に材料が静止しているため、複数のブレードで短いチップが生成されます。
CNC 旋盤センターとはどういう意味ですか?
CNC 旋削では、長さと直径の比率、コーナー半径、許容差に関してどのような特性を考慮する必要がありますか?
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