研削加工サービス

当社のCNC研削加工サービス

研削加工では、研磨ホイールを使用して表面の欠陥や凹凸を取り除きます。研磨粒子が微細な材料を除去し、厳しい寸法公差と表面仕上げを実現します。当社の CNC 研削加工サービスでは、内部、外部、センターレス、円筒研削など、あらゆる形状を仕上げることができます。 

設計仕様に応じて、高精度で ISO 認定の部品を入手できます。当社は 10 年の経験とカスタム研磨ホイールの使用により、あらゆる困難で複雑な研削プロジェクトに対応できます。

弊社では、丸み、円筒度、粗さなどの表面の質感や仕様に関しても柔軟に対応いたします。すべてのデザインは、お客様のニーズに合わせて作成されます。

当社の研削加工能力

CNC研削加工の利点

• 一貫した品質と再現性

CNC研削加工は、各生産サイクルにわたって一貫した品質を保証します。CNCプロセスの再現性により、人為的ミスのリスクが最小限に抑えられ、正確な仕様を満たす高品質の部品が生まれます。

研削加工と品質管理

品質管理は、寸法精度、表面品質、最終部品の性能に関係します。ここで、研削加工は、設計された許容誤差を厳守し、最終使用またはさらなる処理のために高品質の表面を生成します。したがって、研削操作は、CNC 加工、鋳造、または押し出し形状のいずれであっても、製造品目の品質管理を容易にします。

• エラーの最小化: 研削ホイールは、以前の加工プロセスからのわずかな偏差を修正することで誤差を最小限に抑え、厳しい寸法仕様を満たすことができます。
• さらなるプロセスの準備: 研削面は、さらなるコーティング、処理、精密組み立てに最適です。
• 検査が簡単: 寸法と仕上げが一定でよく研磨された部品は、品質管理中に検査しやすくなります。
• 欠陥分析: 表面を細かく仕上げることで、小さな欠陥や不完全さも簡単に検出して分析できるようになります。

研削加工オプション

研削する部品の形状に基づいて、以下から適切なオプションを選択できます。それぞれに独自の機能と利点があります。

粉砕可能な材料

当社の CNC 研削設備は、金属、プラスチック、複合材、セラミックに対応しています。特定の材料タイプに応じて、カスタム研磨ホイールを使用します。

研削加工の産業応用

自動車

CNC 研削により、自動車製造における安全性と性能の高まるニーズに応える高精度で小型の自動車部品が製造されます。たとえば、ピストン、シリンダー、ギア、ブッシング、排気マニホールド、クランクシャフト、カムシャフト、ステアリング ラックなどです。

航空宇宙

航空宇宙産業では、チタン合金やカスタム複合材などの高性能材料の使用が増加しています。従来の加工方法では、材料の硬さと独特の特性のために課題があります。しかし、CNC 研削では寸法を正確にし、その後のコーティングのために表面を完璧にすることができます。

例: タービンブレード、着陸装置、燃料システム部品、アクチュエータハウジング、ヒートシールド、エンジンマウント、プロペラシャフトなど。

医療

医療機器、手術器具、インプラントの部品には極めて高い精度と生体適合性が求められます。CNC 研削は、要求される滑らかさと厳格な規制基準を満たしています。 

例: 針、注射器、ガイドワイヤ、カテーテル、骨ネジ、人工部品、医療用インプラント。

ツーリング

金型の寸法精度と表面仕上げは、成形およびダイカスト部品の全体的な精度と品質に直接影響します。CNC 研削は、金型、ダイ、パンチなどの工具のキャビティ表面を仕上げるために使用されます。さらに、研削によりせん断工具も研削されます。

例: 切削工具、ダイス、金型、ツールホルダー、研削砥石など。

エレクトロニック

電子部品を研磨して正確な寸法と表面処理を施すことができます。さらに美観コーティングや色を施して魅力的な外観を実現できます。応用例としては、半導体部品、回路基板部品、ヒートシンク、トランジスタハウジング、バッテリー接点、コネクタピンなどがあります。