CAPACITÉS

Découpe au jet d'eau

Un service de découpe au jet d'eau CNC de haute précision coupe les tôles sans laisser de traces de brûlure

  • ISO-2768-c
  • Délai de livraison aussi rapide qu'un jour
  • Aluminium, acier, acier inoxydable et plus
Usinage jet d'eau abrasif

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Accueil 9 Services de découpe au jet d'eau personnalisés

Pourquoi choisir notre service de découpe au jet d'eau CNC

Travaillez-vous sur des projets qui nécessitent des coupes sans aucun dommage thermique ? Ensuite, le processus de découpe au jet d'eau est tout à fait capable de répondre à vos besoins. Les supports abrasifs, la pression du jet d'eau et de nombreux paramètres doivent être maintenus en fonction du matériau et des spécifications requises, c'est donc un processus un peu compliqué. Mais nous vous facilitons la tâche. Nous nous engageons à faire en sorte que nos clients soient satisfaits. Nos machines de découpe au jet d'eau, avec guidage CNC et ingénieurs expérimentés, sont prêtes à répondre à vos besoins.

La précision La découpe au jet d'eau offre des niveaux élevés d'exactitude et de précision, produisant des pièces avec des dimensions et des tolérances constantes.
Versatilité La découpe au jet d'eau peut être utilisée pour couper une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les plastiques, les composites et la céramique.
Aucune zone affectée par la chaleur La découpe au jet d'eau ne génère pas de chaleur, ce qui signifie qu'il n'y a pas de zone affectée par la chaleur ou de déformation, ce qui la rend idéale pour les matériaux sensibles.
Pas de contraintes mécaniques : La découpe au jet d'eau n'applique aucune contrainte mécanique au matériau, ce qui la rend idéale pour les matériaux délicats ou cassants.
Finition de surface de haute qualité La découpe au jet d'eau produit une finition de surface de haute qualité, réduisant le besoin d'opérations secondaires et améliorant la qualité globale de la pièce.
Production efficace La découpe au jet d'eau est un processus rapide et efficace, qui réduit les délais et augmente la productivité.
Équipe expérimentée Notre équipe est très expérimentée dans la découpe au jet d'eau, garantissant que vos pièces seront produites selon les normes les plus élevées.

Matériaux pour la découpe au jet d'eau


Découpe au jet d'eau de l'aluminium

L'aluminium est un métal supérieur en termes de rapport résistance/poids. Il offre une usinabilité, une ductilité et une conductivité thermique et électrique élevées. Les pièces en aluminium deviennent également très résistantes à la corrosion.

Sous-types : 5052, 5083, 6061, 6082

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Laiton

Couleur dorée brillante, faible frottement, excellente usinabilité et conductivité électrique et thermique élevée. Le laiton peut être facilement usiné et constitue le meilleur choix pour les applications à faible frottement.

Sous-types : C360, H59, H62

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Découpe au jet d'eau du cuivre

Il offre une bonne résistance, dureté et une excellente résistance à la corrosion avec une chaleur et une conductivité thermique supérieures. Il a également une esthétique très attrayante.

Sous-types : 101, C110

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Découpe au jet d'eau de l'acier

Haute résistance mécanique, ténacité, résistance à l'usure et à la fatigue et robustesse. En plus du carbone, d'autres éléments d'alliage peuvent être ajoutés en fonction des qualités mécaniques et physiques recherchées.

Sous-types : 1018, SPCC

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Découpe au jet d'eau en acier inoxydable

Haute résistance mécanique, thermique, à l'usure et à la corrosion. L'acier inoxydable est peu coûteux et peut être usiné facilement. Les pièces en acier inoxydable sont durables et ne perdent pas cette résistance avec le temps.

Sous-types : 301, 304, 316

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Options de finition pour la découpe au jet d'eau

Nous proposons diverses options de finition de surface pour votre projet de tôlerie. Si le traitement de surface requis ne figure pas ci-dessous, n'hésitez pas à CONTACTEZ-NOUS pour plus d'options.

Au fur et à mesure de l'usinage ou de l'ébavurage

La finition usinée ou ébavurée est la finition standard où les copeaux de fixation indésirables sont éliminés avec des outils d'ébavurage et les arêtes vives sont chanfreinées pour lisser la surface (3.2 μm).

Perle soufflée

Le microbillage produit une texture mate, éliminant toutes les marques d'outils d'usinage. Il s'applique aux pièces en ABS, aluminium, laiton, acier inoxydable et acier.

Anodisation

L'anodisation consiste à ajouter un revêtement d'oxyde d'aluminium à l'aluminium et à ses alliages. Les couches, disponibles en différentes couleurs, augmentent la résistance et protègent la surface de la corrosion.

Revêtement en poudre

Le revêtement en poudre est l'application électrostatique de poudre sèche sur la surface. Il produit une fine couche offrant une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à l'abrasion.

Polissage

Le frottement physique d'une surface métallique pour créer une surface brillante est appelé une finition de surface de polissage. Il augmente la réflectivité et n'affecte pas la stabilité dimensionnelle des pièces.

Brossage

Le brossage est obtenu en appliquant une brosse abrasive sur la surface métallique, ce qui produit une finition satinée unidirectionnelle. Et il n'est pas recommandé pour les matériaux hautement corrosifs.

Usinage lisse

L'usinage en douceur est effectué en contrôlant le processus d'usinage, comme la vitesse d'avance et la vitesse de coupe. Il minimise les marques d'outils et les risques de corrosion.

Oxyde noir

La finition en oxyde noir réduit la réflectivité de la surface et offre une légère protection contre la corrosion. Il s'agit d'ajouter une fine couche de magnétite à la surface.

 

Usinage fin

Les machines de plus haute précision produisent des surfaces d'usinage délicates en utilisant des outils plus tranchants et en régulant l'avance et la vitesse de coupe. La rugosité de surface jusqu'à Ra 0.8 μm peut être maintenue avec un usinage lisse.

Plus

Fournit une texture aléatoire et non linéaire avec une finition brillante et brillante. Cependant, il peut être incapable de créer des angles vifs et des poches

Capacité et tolérances de découpe au jet d'eau

Détail des cotes

Tolérance(+/-)

Épaisseur 5mm-20mm
Limite de taille de pièce 6000mm * 4000mm

La découpe à l'eau est généralement utilisée lorsque des tolérances de précision ne sont pas requises

3 façons d'assurer la perfection

Normes

Métaux : ISO-2768 fH (fin)

Plastiques : ISO-2768 mK (moyen)

Tolérances des filetages métriques : norme ISO 965-1 Tolérances des filetages UN : norme ASME B1.1-2003

Moletage : norme ISO13444:2012.

Notre usine est certifiée ISO 9001:2015

Inspection et protection

Conditions d'inspection visuelle constantes

Quantification de la qualité cosmétique de surface

Exigences de processus

Nettoyage et protection des pièces

Rapport d'inspection de la qualité

Confirmation d'inspection

Confirmation dimensionnelle

Vérification de l'apparence

Documents de qualité

Présentation de la technologie

Introduction

Travaillez-vous sur des projets qui nécessitent des coupes précises sans aucun dommage thermique ? Ensuite, le processus de découpe au jet d'eau est tout à fait capable de répondre à vos besoins.

Les supports abrasifs, la pression du jet d'eau et de nombreux paramètres doivent être maintenus en fonction du matériau et des spécifications requises. C'est donc un processus un peu compliqué. Mais Prolean vous facilite la tâche. Nous nous engageons à faire en sorte que nos clients soient satisfaits. Nos machines de découpe au jet d'eau, avec guidage CNC et ingénieurs expérimentés, sont prêtes à répondre à vos besoins.

Qu'est-ce que la découpe au jet d'eau ?

La découpe au jet d'eau est le processus de découpe en ligne étroite de la matière première à l'aide d'un jet d'eau à haute pression. Le jet d'eau érode la position spécifique pour séparer la pièce en deux parties. C'est un processus de coupe à froid simple, et la température de coupe ne se situe qu'entre 40 et 60 0 C. Il est basé sur le principe de l'érosion hydrique. Lorsqu'un jet d'eau à grande vitesse frappe la surface, un enlèvement de matière se produit.

Un jet d'eau pure est applicable pour les matériaux plus tendres, mais pour couper les matériaux plus rigides, certaines particules abrasives sont mélangées à l'eau pour l'usinage. La fonction des particules abrasives est d'améliorer la capacité de coupe du jet d'eau.

Avantages

  • La découpe au jet d'eau est capable de produire des coupes complexes et complexes dans le matériau. De plus, il a une plus grande précision dans l'usinage.
  • La zone d'usinage est maintenue complètement propre et exempte de bavures et de poussière pendant cette opération. De plus, il offre une qualité de carre exceptionnelle.
  • Comme il s'agit du processus de coupe à froid, les dommages thermiques à la pièce sont négligeables.
  • Il offre une flexibilité dans la position de coupe car n'importe quel endroit peut être ciblé avec le jet.
  • Il n'est pas nécessaire de changer d'outil, il fonctionne donc très efficacement.

Types de découpe au jet d'eau

L'eau pure et la découpe au jet d'eau abrasif sont les deux formes de découpe au jet d'eau. La principale distinction entre eux est de savoir si les particules abrasives se mélangent ou non à l'eau. La découpe au jet d'eau abrasif est capable de couper des matériaux durs qui ne peuvent pas être érodés par l'eau seule. En revanche, la découpe au jet d'eau pure est utilisée pour couper des matériaux plus souples, notamment le papier, le tissu, le caoutchouc, la mousse et le feutre. Une autre distinction est qu'une découpeuse à jet d'eau pure n'a pas de chambre de mélange.

Le diamant, le rubis, les perles de plomb, le grenat ou les sables sont utilisés comme matériaux abrasifs, mélangés à de l'eau dans la chambre de mélange, et un jet à haute pression cible l'emplacement de coupe. Les particules abrasives rongent et érodent le matériau pour terminer la coupe.

Applications

Étant donné que le jet d'eau est une approche précise, efficace et respectueuse de l'environnement pour couper les matériaux mous et durs, plusieurs industries utilisent cette technologie.

  • Fabrication
  • Automobile
  • Industrie aerospatiale
  • Restaurant
  • L’agriculture
  • Électrique et électronique
  • Matériel
  • Bijoux

Contactez ProLean avec votre cahier des charges si vous travaillez dans l'un des secteurs mentionnés ci-dessus et avez besoin de découpe au jet d'eau pour recevoir un devis gratuit sous 24h.

Découvrez pourquoi les clients nous aiment

FAQ sur la découpe au jet d'eau

Quelles sont les options de matériaux pour la découpe au jet d'eau chez Prolean ?
Nous proposons différentes options de matériaux pour la découpe au jet d'eau afin de contribuer à votre projet : plastique, céramique, bois, verre, acier au carbone, acier inoxydable, aluminium et ses alliages, cuivre, laiton, titane, etc.
Quelle est la plage de tolérance que je peux atteindre avec la découpe au jet d'eau ?
Nos machines à jet d'eau avancées contrôlées par ordinateur peuvent maintenir une tolérance de ± 0.25 mm.
Quelle épaisseur peut-on découper au jet d'eau ?
Les matériaux d'une épaisseur allant jusqu'à 30 mm peuvent être découpés à l'aide du procédé de découpe au jet d'eau. Cependant, la limite supérieure peut être atteinte jusqu'à 40 mm pour les matériaux plus tendres.
Quels sont les avantages des découpes au jet d'eau par rapport aux découpes au laser ?
Alors que la découpe au jet d'eau peut être utilisée pour couper divers matériaux, y compris le bois, la porcelaine et des matériaux plus rigides comme l'acier trempé, la découpe au laser ne convient qu'à une petite gamme de matériaux. Un autre avantage important est que l'approche de découpe au laser présente un potentiel de dommages thermiques à l'âge de la découpe. Le jet d'eau élimine le risque car il n'utilise pas de chaleur pour couper le matériau et la température de travail ne peut atteindre que 40 à 600 C.
Comment la découpe au jet d'eau peut-elle être personnalisée pour répondre à des exigences uniques ?
Nous sommes extrêmement sensibles aux besoins et aux exigences de nos clients. En ajustant de nombreux paramètres, y compris les médias abrasifs et la pression du jet d'eau, nous répondons aux besoins du client.
Quelle est la pression de travail de la découpe au jet d'eau ?
Dans le procédé de découpe au jet d'eau, nous avons utilisé la buse de très petit diamètre (0.1 mm) qui peut pressuriser l'eau jusqu'à 392 MPa.

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