Tarauds pour filetage : types, utilisations et bonnes pratiques

Usinage de filetage Il s'agit d'un processus essentiel en fabrication. Un taraud permet de réaliser des trous filetés dans les fixations métalliques. Ce procédé est essentiel dans des secteurs comme l'automobile, les pièces structurelles et les dispositifs médicaux, où il est essentiel de créer des pièces sûres, compactes et faciles à transporter. Par conséquent, choisir le taraud adapté à votre projet est essentiel pour obtenir les meilleurs résultats et un ajustement optimal de la pièce. Dans cet article, nous vous expliquerons ce qu'est un taraud, son utilisation en filetage et les points à prendre en compte pour choisir le taraud idéal.

 

Qu'est-ce qu'un taraud ?

Appuyez sur le fil

Les tarauds sont des outils coupants utilisés pour réaliser des filetages internes (également appelés « taraudages ») dans un trou. Cela permet de visser des éléments de fixation tels que des vis ou des boulons dans le matériau. Un taraud est un outil remarquable usinage cnc outil permettant de créer des filetages précis à des fins de fixation de pièces dans les opérations de fabrication.

Ces outils pivots comportent trois principaux types de tarauds : tarauds à main, tarauds à machine et tarauds à spirale. Les tarauds appartiennent à des catégories distinctes, spécifiquement conçues pour des tâches spécifiques. Par exemple, ils peuvent réaliser des filetages ou répondre à des exigences opérationnelles spécifiques, comme des processus rapides ou manuels.

La réussite du filetage dépend du choix d'un taraud adapté. Le choix du taraud dépend du matériau, du pas de filetage requis et de la qualité de finition, ce qui garantit le bon fonctionnement du filetage.

 

Tarauds pour filetage : types et utilisations

Comme mentionné précédemment, les tarauds sont des outils spéciaux qui créent des filetages internes dans les trous, permettant ainsi aux boulons et aux vis de se fixer rapidement. La gamme de tarauds répond à différentes exigences de filetage, avec les mécanismes de coupe correspondants. La liste suivante présente les principaux tarauds pour filetage dans la fabrication et leurs caractéristiques d’application uniques.

Robinet conique

Taraud conique affiché

Les tarauds coniques sont l'outil initial pour réaliser des filetages internes dans des cavités cachées. Cet outil commence à couper avec 8 à 10 chanfreins de filetage En dessous du diamètre de coupe total, pour un filetage en douceur. Les tarauds de fond ne sont pas suffisamment performants pour atteindre le fond du trou ; différents types de tarauds sont donc nécessaires pour réaliser un filetage profond.

Branchez le robinet

Branchez le robinet

Les tarauds à bouchon sont destinés au filetage profond et sont utilisés immédiatement après les opérations de taraudage conique. Leurs tarauds permettent un filetage plus vigoureux. 3 à 5 chanfreins de filetage juste avant leur diamètre maximal. Les tarauds à bouchon sont efficaces pour atteindre les profondeurs correctes filetages métriques dans des trous percés.

Taraud de fond

Taraud de fond

L'opération de filetage final des tarauds de finissage consiste en un ou deux chanfreins de filetage, sans jointure du passage du trou. Les tarauds de finissage sont conçus pour finaliser les opérations de filetage tout en garantissant une pénétration complète au fond des trous filetés.

Robinet principal

Robinet principal

Les tarauds principaux sont similaires aux tarauds coniques, mais sont conçus avec des arêtes de coupe supplémentaires. Par exemple, ils comportent généralement plus de goujures, ce qui améliore leurs performances dans les matériaux plus difficiles.. Les arêtes de coupe supplémentaires de ces tarauds permettent de les utiliser pour travailler des matériaux durs. Les tarauds maîtres créent des filetages précis et impeccables, indispensables aux tâches de précision exigeantes.

Robinet de gaz

Robinet de gaz

Les robinets à gaz sont exclusivement utilisés pour couper des filetages dans les tuyaux, en particulier pour les raccords de tuyaux à gaz, tels que les filetages BSPT ou NPT, qui sont couramment utilisés dans les systèmes hydrauliques. Le moulin produit des coupes de filetage efficaces dans des applications spécifiques car il fonctionne pour les trous cylindriques et coniques et possède 1 à 2 chanfreins de filetage.

Robinet machine

Robinet machine

Associés à des taraudeuses automatisées, les tarauds mécaniques minimisent les risques d'endommagement de la pièce et du taraud lui-même. Ces tarauds sont utilisés dans les installations de production industrielle de masse pour réduire l'intervention humaine et manuelle et optimiser la vitesse de fonctionnement sans compromettre la qualité du filetage.

Taraud à vis mécanique

Taraud à vis mécanique

Les tarauds mécaniques sont utilisés pour la réalisation de trous filetés, qu'ils soient manuels ou à taraudage. 2 à 4 chanfreins de filetage, ce qui les rend adaptés aux opérations de réparation ou de refiletage où la précision n'est pas requise. De plus, ces outils sont efficaces pour tous les types d'opérations de maintenance standard.

Robinet d'extension

Robinet d'extension

Grâce à leur tige allongée, les tarauds à rallonge offrent un meilleur accès aux trous difficiles d'accès et sont similaires aux tarauds manuels. Ils sont particulièrement efficaces pour atteindre les trous exigus, notamment les moyeux de poulie inaccessibles aux tarauds standard.

Taraud à tige courbée

Tarauds à queue courbée

La poignée des tarauds à queue coudée s'étend directement depuis la soie pour permettre un taraudage continu. La conception de la machine permet un taraudage continu sans interruption pour le positionnement de l'équipement, ce qui améliore l'efficacité de la production.

Restez le robinet de boulon

Restez le robinet de boulon

La mesure des tarauds de boulons de support utilisés dans la fabrication de locomotives varie entre Pouces 15 et 20 Ces outils sont conçus pour réaliser des filetages pour boulons de fixation. Ces tarauds sont conçus pour percer des trous de grande taille dans les systèmes de chaudières haute pression.

Taraud cannelé en spirale

Taraud cannelé en spirale

La conception en forme de spirale des tarauds à cannelures en spirale affine l'efficacité de l'élimination des copeaux grâce à leurs cannelures spécifiques. L'outil fournit d'excellents résultats lors du filetage de matériaux métalliques plus tendres, qui génèrent des formations de copeaux plus courtes.

Robinet sans flûte

Robinet sans flûte

La conception des tarauds sans goujures élimine les goujures standard, car ils appliquent une déformation par pression pour créer des filetages dans les métaux tendres. Les tarauds sans goujures offrent des vitesses de coupe élevées tout en produisant d'excellents filetages, mais ils ne fonctionnent efficacement qu'avec les matériaux tendres.

Le but de ces types de tarauds est d'optimiser les opérations de filetage en s'adaptant à différents matériaux et exigences de projet grâce à des caractéristiques de conception particulières.Le choix d'outil approprié facilite les opérations de filetage précises et efficaces dans divers environnements de travail.

Taraudage et filetage : principales différences

Voici une comparaison entre filetage fraisage vs taraudage, mettant en évidence leurs principales différences et leurs meilleures pratiques :

Besoins	Filetage fraisage	Tapotement
Speed	Low	Haute
Outil de la vie	Haute	Low
Souplesse	Haute	Low
L'exactitude	Haute	Haute
Filetages petits/profonds	Non	Oui
Fils de grande taille/personnalisés	Oui	Non
Ajustement du filetage	Oui	Oui
Qualité du fil	Haute	Haute
Contrôle des copeaux	Haute	Low
Prix	Haute	Low

Meilleures pratiques pour le fraisage de filetage :

• Sélectionnez une géométrie d'outil adaptée aux dimensions du filetage et au matériau de travail pour une excellence opérationnelle maximale.

• Utilisez des avances et des vitesses de coupe optimales. Cela vous permet d'améliorer votre productivité de coupe sans endommager vos outils.

• L'utilisation d'un liquide de coupe/de refroidissement permet d'éviter une surchauffe, ce qui prolonge la durée de vie des outils lors des opérations de filetage.

• La qualité du filetage dépend d'inspections régulières des outils pour détecter l'usure avant de les remplacer par des pièces neuves.

• Enfin et surtout, une configuration et un alignement précis de la machine vous aideront à éliminer les erreurs lors du travail de filetage.

Meilleurs conseils pour le tapping :

• Choisissez un taraud qui correspond aux spécifications du matériau et aux exigences de filetage.

• Le liquide de taraudage aidera à éliminer les copeaux tout en offrant une opération de filetage plus fluide.

• Les opérations de taraudage doivent commencer après avoir percé le trou à la bonne taille pour éviter un mauvais alignement du filetage.

• Lorsqu'il s'agit de filetages profonds, le processus nécessite soit une machine à tarauder, soit une perceuse à colonne pour générer des filetages précis.

• Les inspections des tarauds doivent être programmées en même temps que les remplacements afin de protéger la qualité des performances du filetage.

 

Importance de la qualité du filetage et du taraudage dans les filetages internes

La qualité des filetages détermine la sécurité de l'assemblage. De très légères imperfections peuvent entraîner une défaillance complète. Des filetages de forme appropriée garantissent des points de fixation fiables et étanches. La répartition de la charge et de la pression est uniforme grâce à une résistance constante du filetage, ce qui prolonge sa durée de vie.

Pourquoi la qualité du fil est-elle cruciale ?

La qualité des matériaux de filetage assure une fixation solide des fixations. Les défauts de filetage entraînent une détérioration des joints, souvent à l'origine de la défaillance du produit final. Un filetage de qualité supérieure uniformise la répartition des forces entre ces éléments et réduit les contraintes, ce qui permet d'obtenir des pièces très durables.

Facteurs affectant la qualité du fil

La composition des matériaux détermine la facilité de formation du filetage. L'acier inoxydable et les autres matériaux à haute résistance sont plus résistants aux dommages. L'état des tarauds joue un rôle essentiel, car des tarauds usés produisent des filetages irréguliers. Une vitesse et une lubrification adéquates permettent des coupes plus douces.

Défauts courants des threads et leurs conséquences

Un filetage aux surfaces rugueuses augmente la friction et accélère l'usure du matériau. Un filetage de diamètre trop grand ou trop petit ne peut pas s'ajuster correctement. La rupture du filetage est généralement due à une force excessive et à une lubrification insuffisante. Des filetages défectueux fragilisent les assemblages et les rendent peu fiables.

Comment obtenir des filetages internes de haute qualité

Maintenez des tarauds bien affûtés et de haute qualité pour réaliser des filetages précis. De plus, veillez à ce qu'ils soient bien alignés pour obtenir des filetages droits et nets. Utilisez des vitesses optimales et lubrifiez-les. Enfin, un nettoyage régulier des copeaux préservera l'intégrité du filetage.

Normes et conformité de filetage

Standard	Fonction
ISO	Il définit les normes mondiales de taille de filetage et de tolérance.
ANSI	Il définit les tailles de filetage et les tolérances en Amérique du Nord.
JIS	JIS spécifie les dimensions des filetages pour le Japon.
ASME	Il établit des normes pour les filetages mécaniques dans les industries.
DIN	Il fournit des normes de taille de filetage et de tolérance et est particulièrement applicable en Allemagne.
BSW	Il définit les tailles et les types de filetage au Royaume-Uni

Importance des normes ISO 2857 et ISO 5969 pour garantir l'uniformité des fils

Les filetages de taraudage CNC doivent être conformes à la norme ISO 2857 pour obtenir des dimensions uniformes conformes aux spécifications. Cette norme garantit que tous les filetages sont fabriqués selon des exigences précises, garantissant ainsi une adaptation parfaite à chaque production. Leur mise en œuvre minimise les erreurs et les défauts d'alignement potentiels dans votre produit final.

De l'autre côté, la norme ISO 5969 se concentre sur la résistance et la durabilité des profils de filetage. La mise en œuvre de cette norme permet à vos assemblages filetés de conserver leur fiabilité et leur résistance sous des contraintes et pressions opérationnelles élevées. En raison de ces exigences, les assemblages filetés soumis à des conditions difficiles doivent être extrêmement durables pour garantir des performances fiables.

Notes de conclusion !

Le taraud est un outil indispensable pour réaliser des filetages internes précis, facilitant ainsi l'installation de fixations à la place de boulons et d'écrous dans certaines applications. L'industrie manufacturière utilise différents outils de taraudage pour percer des trous, offrant ainsi aux fabricants diverses approches de filetage pour la fabrication de pièces spécifiques.

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Les Questions

Q1 : Quel type de taraud est le meilleur pour démarrer les filetages ?

Un taraud d'amorce ou un taraud conique est idéal pour les filetages de début. Il permet une coupe initiale nette et précise. Ces tarauds sont généralement utilisés pour les trous borgnes ou traversants, et sont souvent utilisés dans les matériaux tendres.

Q2 : Comment choisir entre le fraisage de filetage et le taraudage ?

Le fraisage de filetage est idéal pour les filetages plus proéminents et complexes. Le taraudage, quant à lui, est efficace pour les filetages plus simples et plus petits, notamment dans les matériaux faciles à tarauder, comme l'aluminium ou l'acier doux.

Q3 : Quel est l’impact des normes ISO sur la qualité du filetage ?

Les normes ISO permettent d'obtenir des dimensions, une géométrie et des tolérances de filetage uniformes dans tous les secteurs. Elles contribuent à maintenir une fabrication de haute qualité des pièces filetées et à minimiser les défauts ou les défaillances.

Q4 : Les robinets peuvent-ils être réutilisés et comment doivent-ils être entretenus ?

Oui, les robinets peuvent être réutilisés s'ils sont correctement entretenus. Un nettoyage et un affûtage réguliers permettent de les préserver de l'usure et des dommages, ce qui peut prolonger leur durée de vie après de multiples utilisations.